CN207326131U - 一种自动刮锡装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出的一种自动刮锡装置,包括刮锡机构、水平导向机构以及驱动机构,所述刮锡机构安装在所述水平导向机构上;所述驱动机构包括竖直气缸和水平气缸,所述竖直气缸驱动所述刮锡机构作竖直运动;所述水平气缸驱动所述刮锡机构作水平运动。使用本实用新型提供的自动刮锡装置,能自动刮除锡液表面的杂物,提高变压器产品质量,降低生产成本,提高生产效率。

Description

一种自动刮锡装置
技术领域
本实用新型涉及变压器生产技术领域,特别涉及一种自动刮锡装置。
背景技术
在一般的电子产品中,如手机、电脑等大多需要利用电感的阻流作用来抑制一些高频杂讯电流,变压器是电子产品发挥性能的重要组成部分。
在变压器制造过程中,绕制好的漆包线需要缠绕在变压器骨架的pin脚上,然后用漆包线与pin脚焊接在一起。现有技术中,主要利用锡炉进行焊锡,锡炉中的锡液表面易凝结,且存在大量氧化物和锡渣,漆包线线脚沾到杂质后影响变压器产品质量。为解决上述问题,需要定时刮除杂物,在传统作业中,这种操作主要通过人工操作完成,操作不规范且提高了生产成本,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有的问题,提供了一种自动刮锡装置,能自动且有效刮除锡液表面的杂物,降低生产成本,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种自动刮锡装置,包括刮锡机构、水平导向机构以及驱动机构,所述刮锡机构安装在所述水平导向机构上;所述驱动机构包括竖直气缸和水平气缸,所述竖直气缸驱动所述刮锡机构作竖直运动;所述水平气缸驱动所述刮锡机构作水平运动。
可选地,所述刮锡机构包括刮板和与所述刮板连接的安装板,所述安装板与所述水平导向机构相连。
可选地,所述水平导向机构包括导向轴和导向块,所述导向轴穿过所述导向块,所述安装板端部设置在所述导向块上。
可选地,所述水平气缸的活塞杆端部设有传动件,所述导向块上设置安装轴,所述安装轴与所述传动件连接。
可选地,所述传动件为摆动导杆机构,所述摆动导杆机构包括摆杆和与所述摆杆一端转动连接的固定块,所述摆杆另一端设有安装孔,所述安装轴设置在所述安装孔内。
可选地,所述导向块包括安装座和连接块,所述连接块固定在所述安装板上,所述安装座上设有凹槽,所述连接块通过固定件安装在所述凹槽中。
可选地,所述竖直气缸的活塞杆与所述安装板固定连接。
可选地,还包括限位板,所述限位板上设有供所述安装板通过的限位孔。
本实用新型提供的一种自动刮锡装置,包括刮锡机构、水平导向机构以及驱动机构,所述刮锡机构安装在所述水平导向机构上;所述驱动机构包括竖直气缸和水平气缸,所述竖直气缸驱动所述刮锡机构作竖直运动;所述水平气缸驱动所述刮锡机构作水平运动。利用竖直气缸将刮锡机构调整到接触锡面的高度,水平气缸驱动刮锡机构在导向机构上做水平运动完成刮锡动作,能有效刮除锡液表面的杂物,降低生产成本,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述自动刮锡装置一具体实施方式结构示意图一;
图2为本实用新型所述自动刮锡装置一具体实施方式结构示意图二;
图3为本实用新型所述自动刮锡装置一具体实施方式侧面示意图。
图1-3中所示:100-刮锡机构、110-刮板、120-安装板、200-水平导向机构、210-导向轴、220-导向块、221-安装轴、222-安装座、223-连接块、300-竖直气缸、400-水平气缸、500-传动件、510-摆杆、520-固定块、600-限位板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是,本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1所示,本实用新型提供的一种自动刮锡装置,包括刮锡机构100、水平导向机构200以及驱动机构,所述刮锡机构100安装在所述水平导向机构200上;所述驱动机构包括竖直气缸300和水平气缸400,所述竖直气缸300驱动所述刮锡机构100作竖直运动;所述水平气缸400驱动所述刮锡机构100作水平运动。
进一步地,继续参照图1和2,,所述刮锡机构100包括刮板110和与所述刮板110连接的安装板120,水平导向机构200包括导向轴210和导向块220,所述导向轴210穿过所述导向块220,所述安装板120端部设置在导向块220上。竖直气缸300的活塞杆与所述安装板120固定连接,驱动安装板120做竖直运动,带动刮板110调整到与锡面相对应的高度;水平气缸400驱动导向块220沿导向轴210作水平运动,安装板120随导向块220运动,实现刮锡动作。
进一步地,如图2所示,导向块220包括安装座222和连接块223,所述连接块223固定在所述安装板120上,所述安装座222上设有凹槽,所述连接块223通过固定件安装在所述凹槽中,本实施例固定件优选为固定轴。
进一步地,如图1和2所示,所述水平气缸400的活塞杆端部设有传动件500,所述导向块220上设置安装轴221,所述安装轴221与所述传动件500连接。启动水平气缸400,水平气缸400的活塞杆作水平运动,并通过传动件500和安装轴221的联动作用驱动导向块220水平运动。
较佳地,如图3所示,所述传动件500为摆动导杆机构,所述摆动导杆机构包括摆杆510和与所述摆杆510一端转动连接的固定块520,所述摆杆510另一端设有安装孔,所述安装轴221设置在所述安装孔内。摆动导杆机构具有急回运动性质,能有效提高机械效率。
较佳地,如图2所示,所述自动刮锡装置还包括限位板600,所述限位板600上设有供所述安装板120通过的限位孔。安装板120作水平运动时受到限位板600在水平和垂直方向的限位,防止安装板的过度位移,提高机械稳定性。
如图1-2所示,本实用新型提出的一种自动刮锡装置的工作原理如下:
将自动刮锡装置安装在锡炉对应位置,到达设定的刮锡时间时,竖直气缸300驱动刮板110作竖直向下运动,使刮板110能接触锡炉的锡面;水平气缸400驱动刮板110作水平运动,使刮板110通过水平运动将锡面的凝固体和锡渣刮走,刮板110回归到原位,整个刮锡工序结束。
显然,本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种自动刮锡装置,其特征在于,包括刮锡机构、水平导向机构以及驱动机构,所述刮锡机构安装在所述水平导向机构上;所述驱动机构包括竖直气缸和水平气缸,所述竖直气缸驱动所述刮锡机构作竖直运动;所述水平气缸驱动所述刮锡机构作水平运动。
2.如权利要求1所述的自动刮锡装置,其特征在于,所述刮锡机构包括刮板和与所述刮板连接的安装板,所述安装板与所述水平导向机构相连。
3.如权利要求2所述的自动刮锡装置,其特征在于,所述水平导向机构包括导向轴和导向块,所述导向轴穿过所述导向块,所述安装板端部设置在所述导向块上。
4.如权利要求3所述的自动刮锡装置,其特征在于,所述水平气缸的活塞杆端部设有传动件,所述导向块上设置安装轴,所述安装轴与所述传动件连接。
5.如权利要求4所述的自动刮锡装置,其特征在于,所述传动件为摆动导杆机构,所述摆动导杆机构包括摆杆和与所述摆杆一端转动连接的固定块,所述摆杆另一端设有安装孔,所述安装轴设置在所述安装孔内。
6.如权利要求3所述的自动刮锡装置,其特征在于,所述导向块包括安装座和连接块,所述连接块固定在所述安装板上,所述安装座上设有凹槽,所述连接块通过固定件安装在所述凹槽中。
7.如权利要求3所述的自动刮锡装置,其特征在于,所述竖直气缸的活塞杆与所述安装板固定连接。
8.如权利要求2所述的自动刮锡装置,其特征在于,还包括限位板,所述限位板上设有供所述安装板通过的限位孔。
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CN108923225A (zh) * 2018-08-16 2018-11-30 珠海格力智能装备有限公司 刮除装置

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