CN207324495U - 管线嵌入式脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱硫装置技术领域，是一种管线嵌入式脱硫装置，其包括药剂循环装置、药剂喷淋装置、至少一个液体收集器、气液分离器和封闭管线；脱硫药剂溶液在储药容器内，经过滤器后，由循环泵打入喷淋布液管线内，脱硫药剂溶液通过雾化喷头喷出，与密闭管线中含硫气体充分接触，并与气体中所含硫化氢反应，反应后的气液混合物经气液分离器气液分离后，脱硫气体通过出气口排出，液体和反应后的脱硫剂溶液经液体收集器回收至储药容器内，反复使用。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，本脱硫装置设备体积小，其有效地解决了气体脱硫药剂使用率低、设备大、尾气排放污染大的问题，具有安全、省力、简便、高效的特点。

Description

管线嵌入式脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫装置技术领域，是一种管线嵌入式脱硫装置。

背景技术

气体中硫化氢的含量过高，会影响原油集输、分离和气体排放或天然气处理后安全输送，因此目前对气体中硫化氢通常采用脱硫塔配合脱硫药剂方式去除。在脱硫药剂使用过程中，既要保障气体中硫化氢去除效果，同时又要保障气体与脱硫药剂有充分的接触时间。通常脱硫塔或脱硫装置的容积较大，且要求药剂的吸收速率要快，因此，目前在实际工程中脱硫装置存在以下不足：造价高，占地大，药剂使用率低，脱硫成本高，且脱硫设备和药剂选择具有一定的局限性，增加了安全隐患。

发明内容

本实用新型提供了一种管线嵌入式脱硫装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有脱硫塔或脱硫装置存在的脱硫药剂使用率低、设备大、尾气排放污染大的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种管线嵌入式脱硫装置，包括药剂循环装置、药剂喷淋装置、至少一个液体收集器、气液分离器和封闭管线；药剂喷淋装置安装在封闭管线内的上部，封闭管线内的下部安装有至少一个能收集药剂喷淋装置喷出的药剂溶液的液体收集器，封闭管线左部设有进气口，封闭管线内的右部安装有气液分离器，气液分离器的进口与封闭管线相通，气液分离器的右部出口与封闭管线的出气口相连通，气液分离器下部的出液口与药剂循环装置上部的进液口相连通，液体收集器的底部与药剂循环装置上部的进液口相连通。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述药剂循环装置包括储药容器、过滤器和循环泵，储药容器一侧出口与过滤器进口通过管线固定连接在一起，过滤器出口与循环泵的进口通过管线固定连接在一起。

上述储药容器上部设有补液口，下部设有废液排放口。

上述药剂喷淋装置包括喷淋布液管线和至少一个雾化喷头，喷淋布液管线与雾化喷头相连通，循环泵的出口与喷淋布液管线通过管线固定连接在一起。

上述雾化喷头设置在进气口上方的喷淋布液管线上，雾化喷头的喷液口朝向下方，或/和，雾化喷头设置在进气口下方的喷淋布液管线上，雾化喷头的喷液口朝向上方。

上述液体收集器呈上宽下窄的倒锥形，液体收集器底部与药剂循环装置通过管线固定连接在一起。

上述气液分离器左侧设置有作为气液混合物进口的孔洞。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其设备体积小，其有效地解决了气体脱硫药剂使用率低、设备大、尾气排放污染大、的问题，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的工艺流程示意图。

附图中的编码分别为：1为储药容器，2为过滤器，3为循环泵，4为喷淋布液管线，5为雾化喷头，6为液体收集器，7为气液分离器，8为补液口，9为废液排放口，10为进气口，11为出气口,12为密闭管线。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该管线嵌入式脱硫装置包括药剂循环装置、药剂喷淋装置、至少一个液体收集器6、气液分离器7和封闭管线12；药剂喷淋装置安装在封闭管线12内的上部，封闭管线12内的下部安装有至少一个能收集药剂喷淋装置喷出的药剂溶液的液体收集器6，封闭管线12左部设有进气口10，封闭管线12内的右部安装有气液分离器7，气液分离器7的进口与封闭管线12相通，气液分离器7的右部出口与封闭管线12的出气口11相连通，气液分离器7下部的出液口与药剂循环装置上部的进液口相连通，液体收集器6的底部与药剂循环装置上部的进液口相连通。

含硫气体（天然气）在封闭管线12内进行喷淋脱硫，脱硫药剂溶液中脱硫剂不会随尾气排放到环境中，降低尾气中硫化氢对环境造成的影响，同时脱硫药剂循环使用，提高了脱硫药剂利用率。

本实用新型在使用时，封闭管线12可以嵌入含硫气体管线中，体积较小，由此减少了本实用新型占据的空间。

可根据实际需要，对上述管线嵌入式脱硫装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，药剂循环装置包括储药容器1、过滤器2和循环泵3，储药容器1一侧出口与过滤器2进口通过管线固定连接在一起，过滤器2出口与循环泵3的进口通过管线固定连接在一起。

如附图1所示，储药容器1上部设有补液口8，下部设有废液排放口9。补液口8位于储药容器1上部方便补加脱硫药剂，废液排放口9位于储药容器1下部，便于废液排出。

脱硫药剂由补液口8加入储药容器1内，经过滤器2和循环泵3沿着管线进入药剂喷淋装置的喷淋布液管线4，在循环泵3前安装过滤器2，目的是防止残渣进入喷淋布液管线4堵塞雾化喷头5。

如附图1所示，药剂喷淋装置包括喷淋布液管线4和至少一个雾化喷头5，喷淋布液管线4与雾化喷头5相连通，循环泵3的出口与喷淋布液管线4通过管线固定连接在一起。

雾化喷头5可以根据脱硫液体及喷淋量选择多组雾化喷头组合，在喷淋布液管线4上需要布置备用安装雾化喷头5位置，可实现不同工况下进行调整雾化喷头5喷雾情况或堵塞更换雾化喷头5。

如附图1所示，雾化喷头5安装在进气口10上方的喷淋布液管线4上，雾化喷头5的喷液口朝向下方，或/和，雾化喷头5安装在进气口10下方的喷淋布液管线4上，雾化喷头5的喷液口朝向上方。

如附图1所示，液体收集器6呈上宽下窄的倒锥形，液体收集器6下部出液口与储药容器1进液口通过管线固定连接在一起。

封闭管线12内至少安装一个液体收集器6，吸收硫化氢后的脱硫药剂溶液被液体收集器6收集后再次进入储药容器1，脱硫药剂溶液中脱硫剂不会随尾气排放到环境中，降低尾气中硫化氢对环境造成的影响，同时脱硫药剂循环使用，提高了脱硫药剂利用率。

如附图1所示，气液分离器7左侧设置有作为气液混合物进口的孔洞，便于脱硫后气体进入，降低气体流速。

脱硫后的气体和携带的少量液体通过气液分离器7的气液混合物进口进入，经气液分离后，液体通过管线回流至储药容器1，气体由气液分离器7右部出口进入封闭管线12的出气口11排出。

该管线嵌入式脱硫装置根据气量和尾气硫化氢控制要求并联或串联使用。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程：首先，脱硫药剂溶液在储药容器1内，经过滤器2后，由循环泵3打入喷淋布液管线4内，接着，脱硫药剂溶液通过雾化喷头5喷出，与密闭管线12中含硫气体充分接触，并与气体中所含硫化氢反应，最后，反应后的气液混合物经气液分离器7气液分离后，脱硫气体通过出气口11排出，液体和反应后的脱硫剂溶液经液体收集器6回收至储药容器1内，再次通过过滤器2由循环泵3打入喷淋布液管线4内，反复使用。含硫气体（天然气）在封闭管线12内进行喷淋脱硫，脱硫药剂溶液中脱硫剂不会随尾气排放到环境中，降低尾气中硫化氢对环境造成的影响，同时脱硫药剂循环使用，提高了脱硫药剂利用率。

Claims (10)

1.一种管线嵌入式脱硫装置，其特征在于包括药剂循环装置、药剂喷淋装置、至少一个液体收集器、气液分离器和封闭管线；药剂喷淋装置安装在封闭管线内的上部，封闭管线内的下部安装有至少一个能收集药剂喷淋装置喷出的药剂溶液的液体收集器，封闭管线左部设有进气口，封闭管线内的右部安装有气液分离器，气液分离器的进口与封闭管线相通，气液分离器的右部出口与封闭管线的出气口相连通，气液分离器下部的出液口与药剂循环装置上部的进液口相连通，液体收集器的底部与药剂循环装置上部的进液口相连通。

2.根据权利要求1所述的管线嵌入式脱硫装置，其特征在于药剂循环装置包括储药容器、过滤器和循环泵，储药容器一侧出口与过滤器进口通过管线固定连接在一起，过滤器出口与循环泵的进口通过管线固定连接在一起。

3.根据权利要求1或2所述的管线嵌入式脱硫装置，其特征在于储药容器上部设有补液口，下部设有废液排放口。

4.根据权利要求1或2所述的管线嵌入式脱硫装置，其特征在于药剂喷淋装置包括喷淋布液管线和至少一个雾化喷头，喷淋布液管线与雾化喷头相连通，循环泵的出口与喷淋布液管线通过管线固定连接在一起。

5.根据权利要求3所述的管线嵌入式脱硫装置，其特征在于药剂喷淋装置包括喷淋布液管线和至少一个雾化喷头，喷淋布液管线与雾化喷头相连通，循环泵的出口与喷淋布液管线通过管线固定连接在一起。

6.根据权利要求4所述的管线嵌入式脱硫装置，其特征在于雾化喷头设置在进气口上方的喷淋布液管线上，雾化喷头的喷液口朝向下方；或/和，雾化喷头设置在进气口下方的喷淋布液管线上，雾化喷头的喷液口朝向上方。

7.根据权利要求5所述的管线嵌入式脱硫装置，其特征在于雾化喷头设置在进气口上方的喷淋布液管线上，雾化喷头的喷液口朝向下方；或/和，雾化喷头设置在进气口下方的喷淋布液管线上，雾化喷头的喷液口朝向上方。

8.根据权利要求1或2或5或6或7所述的管线嵌入式脱硫装置，其特征在于液体收集器呈上宽下窄的倒锥形，液体收集器底部与药剂循环装置通过管线固定连接在一起；或/和，气液分离器左侧设置有作为气液混合物进口的孔洞。

9.根据权利要求3所述的管线嵌入式脱硫装置，其特征在于液体收集器呈上宽下窄的倒锥形，液体收集器底部与药剂循环装置通过管线固定连接在一起；或/和，气液分离器左侧设置有作为气液混合物进口的孔洞。

10.根据权利要求4所述的管线嵌入式脱硫装置，其特征在于液体收集器呈上宽下窄的倒锥形，液体收集器底部与药剂循环装置通过管线固定连接在一起；或/和，气液分离器左侧设置有作为气液混合物进口的孔洞。