CN217725132U - 一种气田水罐闪蒸气脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气田水罐闪蒸气脱硫装置,属于气体脱硫技术领域,本装置包括脱硫塔、再生塔、硫沫罐和过滤器,脱硫塔和再生塔均为鼓泡塔,脱硫塔、再生塔的底部连通;再生塔上部设有环形溢流堰,再生塔内液体和硫磺泡沫溢流至环形溢流堰后自流进入硫沫罐;硫沫罐中底部设置有贫液循环泵和再生循环泵,其中,贫液循环泵经过滤器与脱硫塔上部连通;再生循环泵的出口与射流喷射器连接,射流喷射器用于抽吸空气并将空气引入再生塔底部。本装置针对闪蒸气气量小、脱硫剂循环量少的特点,对脱硫塔的进料贫液进行全过滤,确保其具有较大的清洁度,降低了脱硫塔堵塞风险;对于再生塔硫沫罐部分采用溶液循环的方式增大流量降低颗粒沉积堵塞风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体脱硫技术领域,具体涉及一种气田水罐闪蒸气脱硫装置。
背景技术
气田水闪蒸气是指井口分液罐分离出的酸性水(含硫化氢的液体)降压闪蒸后形成的气体,此气体的主要成分是含硫天然气,其产量并不大但波动大,而且主要受分液罐向气田水罐排水的瞬时流量影响,以前通常直接高点排空,但随着环保要求的提高,目前已经要求对这部分气体进行净化处理,但现有的多种处理方式都存在一定问题。比如采用固体脱硫剂对闪蒸气进行处理,此方式操作简单,但存在固体脱硫剂吸附饱和后的废脱硫剂处理问题,采用原始的填埋方式也不符合环保要求;又比如采用MEDA脱硫,此方式脱硫剂可以再生,但是其再生方式复杂,配套设备多,从经济上考虑不能在各个分散的井口再生,这就需要集中再生,然后贫液分散运输至各个脱硫点,操作复杂。目前采用更多的是湿法脱硫技术,其在常温下脱硫、再生,而且与空气混合即可再生,设备简单,操作简单,确实非常适合这种小量含硫气体的处理,但其始终受到硫堵问题的困扰。
实用新型内容
鉴于以上技术问题,本实用新型的目的在于提供一种气田水罐闪蒸气脱硫装置,本装置针对闪蒸气气量小、脱硫剂循环量少的特点,对脱硫塔的进料贫液进行全过滤,确保其具有较大的清洁度,避免脱硫塔堵塞,对于再生塔硫沫罐部分则采用溶液循环的方式增大流量降低堵塞风险。
本实用新型采用以下技术方案为:
一种气田水罐闪蒸气脱硫装置,包括脱硫塔、再生塔、硫沫罐和过滤器,脱硫塔和再生塔均为鼓泡塔,脱硫塔的底部与再生塔的底部连通,使得脱硫塔中脱硫液自流进入再生塔内;含硫气体经气体分布器进入脱硫塔底部,净化后的气体从脱硫塔顶部排出;再生塔上部设有环形溢流堰,再生塔内液体和硫磺泡沫溢流至环形溢流堰后自流进入硫沫罐;硫沫罐中设置搅拌器,用于粉碎硫磺泡沫;硫沫罐中底部设置有贫液循环泵和再生循环泵,其中,贫液循环泵经过滤器与脱硫塔上部连通,用于为脱硫塔提供脱硫贫液;再生循环泵的出口与射流喷射器连接,射流喷射器用于抽吸空气,且其出口位于再生塔底部;再生塔顶部设有气体放空,用于排放再生废气。
作为本实用新型的一种具体实施方式,所述脱硫塔的气体入口还设有分离罐,分离罐内位于分离罐的上部设有破沫网。用于降低闪蒸气的夹带水,避免脱硫装置的液位由于夹带水较多而增加导致冒罐事故。
作为本实用新型的一种具体实施方式,所述脱硫塔与再生塔之间的连接管线上设有紧急切断阀,当脱硫塔内液位过低时紧急切断,起安全保护作用。
作为本实用新型的一种具体实施方式,所述再生塔底部封采用锥形封头。
作为本实用新型的一种具体实施方式,所述再生塔底部设置竖直向下的排渣口,便于清理再生塔底部沉积的硫磺颗粒。
本实用新型的有益效果如下:本装置针对闪蒸气气量小、脱硫剂循环量少的特点,对脱硫塔的进料贫液进行全过滤,确保其具有较大的清洁度,降低了脱硫塔堵塞风险;对于再生塔硫沫罐部分采用溶液循环的方式增大流量降低颗粒沉积堵塞风险;此外本装置运行过程中脱硫塔、再生塔液位由再生塔的溢流液位决定,相对稳定(波动小),因此,脱硫、再生效果相对稳定;本装置的各个循环系统中均只有一个动力泵,液位能够实现自动平衡。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体流程图。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
一种气田水罐闪蒸气脱硫装置,包括脱硫塔2、再生塔3、硫沫罐4、再生循环泵5、贫液循环泵6、过滤器7。脱硫塔2和再生塔3均为鼓泡塔,脱硫塔2的底部与再生塔3的底部连通,使得脱硫塔2中脱硫液能够自流进入再生塔3内。对于脱硫塔而言,含硫气体经气体分布器201进入脱硫塔2下部,净化后的气体从脱硫塔2顶部排出;再生塔3上部设有环形溢流堰,再生塔3内液体和硫再生过程中产生的磺泡沫溢流至环形溢流堰后自流进入硫沫罐4;硫沫罐4中设置搅拌器9,用于粉碎硫磺泡沫;硫沫罐4底部设置有贫液循环泵6和再生循环泵4,其中,贫液循环泵6经过滤器7与脱硫塔2上部连通,用于为脱硫塔2提供脱硫贫液,从而建立脱硫液循环;再生循环泵5的出口与射流喷射器8连接,射流喷射器8利用液体为动力抽吸空气并将其引入再生塔3底部;再生塔3顶部设有气体放空管道,用于排放再生废气。
具体的,脱硫塔2的气体入口还设有分离罐1,分离罐1内位于分离罐1的上部设有破沫网101。用于降低闪蒸气的夹带水,避免脱硫装置的液位由于夹带水较多而增加导致冒罐事故。
脱硫塔2与再生塔3之间的连接管线上设有紧急切断阀10,当脱硫塔内液位过低时紧急切断,起安全保护作用。
再生塔3底部封采用锥形封头,再生塔3底部设置竖直向下的排渣口11,便于清理再生塔3底部沉积的硫磺颗粒。
此外,本装置还设置有水、药剂补充管线,用于向系统补充水和脱硫剂。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种气田水罐闪蒸气脱硫装置,包括脱硫塔、再生塔、硫沫罐和过滤器,脱硫塔和再生塔均为鼓泡塔,其特征在于,脱硫塔的底部与再生塔的底部连通,使得脱硫塔中脱硫液能够自流进入再生塔内;含硫气体经气体分布器进入脱硫塔底部,净化后的气体从脱硫塔顶部排出;再生塔上部设有环形溢流堰,再生塔内液体和硫磺泡沫溢流至环形溢流堰后自流进入硫沫罐;硫沫罐中设置搅拌器;硫沫罐中底部设置有贫液循环泵和再生循环泵,其中,贫液循环泵经过滤器与脱硫塔上部连通;再生循环泵的出口与射流喷射器连接,射流喷射器用于抽吸空气并将空气引入再生塔底部;再生塔顶部设有气体放空。
2.根据权利要求1所述的一种气田水罐闪蒸气脱硫装置,其特征在于,所述脱硫塔的气体入口还设有分离罐,分离罐内位于分离罐的上部设有破沫网。
3.根据权利要求1所述的一种气田水罐闪蒸气脱硫装置,其特征在于,所述脱硫塔与再生塔之间的连接管线上设有紧急切断阀。
4.根据权利要求3所述的一种气田水罐闪蒸气脱硫装置,其特征在于,所述再生塔底部封采用锥形封头。
5.根据权利要求3所述的一种气田水罐闪蒸气脱硫装置,其特征在于,所述再生塔底部设置竖直向下的排渣口,便于清理再生塔底部沉积的硫磺颗粒。
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2022
- 2022-06-28 CN CN202221647406.5U patent/CN217725132U/zh active Active
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