CN205760485U - 燃煤电厂脱硫吸收塔除雾器波纹板表面热喷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种燃煤电厂脱硫吸收塔除雾器波纹板表面热喷设备，包括混合仓、空气压缩泵、空气预热器、空气管、中心风管、提升管、加料口、出料口和喷枪，加料口与所述混合仓内部的容置空间相通，混合仓的下部设有中心风管，中心风管伸入于混合仓内，提升管位于中心风管正上方，提升管的上端位于混合仓的出料口，混合仓的出料口与喷枪连接，空气压缩泵通过空气管连接空气预热器，空气预热器通过空气管连接中心风管。本实用新型将用于表面改性的物料粉末通过加料口加入于混合仓内，并且与经空气预热器加热后的热空气混合后，通过空气压缩泵和喷枪快速喷洒在波纹板表面，使波纹板表面具有不结垢性能，从而达到防止除雾器堵塞的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃煤电厂的脱硫吸收塔，尤其涉及一种对吸收塔除雾器波纹板进行表面处理的设备。
背景技术
除雾器是脱硫系统中的关键设备，一般安装在吸收塔上部或吸收塔出口的烟道上，用于分离塔中烟气夹带的液滴，以保证传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作。塔盘间若设置除雾器，可有效去除3～5μm的雾滴，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。除雾器除用于气液分离外，亦可为用于空气过滤器的气体分离。除雾器波纹板一般由聚丙烯PP、FRP等材料制作而成。除雾器故障不仅会造成脱硫系统的停运，甚至可能导致整个机组(系统停机)。
目前，除雾器在运行中亟待解决的问题是波纹板结垢堵塞现象较为严重，差压随运行时间的增加而逐渐升高，进而导致除雾板堵塞、倒塌的现象时有发生。吸收塔除雾器除雾效率低，净烟气携带浆液的沉积结垢易引起烟气换热器堵塞。通过除雾器的剩余浆液被烟气带到烟气换热器时会粘附在换热元件上，烟气的冷热交替通过，使得水分蒸发留下溶质或固形物，并逐渐加厚，随着烟气换热器长时间连续运行形成恶性循环，最终导致换热元件通道堵塞。脱硫塔内部除雾器堵塞，造成烟气回流严重，整体脱硫效率也会降低。吸收塔内部除雾器堵塞问题，国际上尚没有一个成熟且有效的解决办法。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种对除雾器波纹板进行表面处理的设备，防止波纹板结垢，从而达到防止除雾器堵塞的目的。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种燃煤电厂脱硫吸收塔除雾器波纹板表面热喷设备，能够对波纹板进行表面处理，从而使波纹板表面具有不结垢性能，有效避免除雾器堵塞。
本实用新型的一种燃煤电厂脱硫吸收塔除雾器波纹板表面热喷设备，包括混合仓、空气压缩泵、空气预热器、空气管、中心风管、提升管、加料口、出料口和喷枪，所述混合仓的内部具有容置空间，所述混合仓的中部设有所述加料口，所述加料口与所述混合仓内部的容置空间相通，所述混合仓的下部设有中心风管，所述中心风管与所述混合仓同轴，所述中心风管伸入于所述混合仓的容置空间内，所述提升管位于所述中心风管的正上方，所述提升管的上端位于所述混合仓的出料口，所述混合仓的出料口与所述喷枪连接，所述空气压缩泵通过空气管连接所述空气预热器，所述空气预热器通过所述空气管连接所述中心风管。
进一步的，所述混合仓的出料口为L形，且所述出料口的下端与所述提升管的上端相对应，所述出料口的上端与所述喷枪的进口相对应。
进一步的，所述加料口由直管和喇叭口连接而成，所述直管呈倾斜状与所述混合仓连接，所述喇叭口位于所述直管的上端。
进一步的，所述空气预热器连接有温控器。
进一步的，所述出料口的上端设有加热装置。
进一步的，所述混合仓的下部为柱形且上部为圆锥形。
进一步的，所述空气管上设有电磁阀。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型将用于表面处理的物料粉末通过加料口加入于混合仓内，并且与经空气预热器加热后的热空气混合后，通过空气压缩泵和喷枪快速喷洒在波纹板表面，使波纹板表面具有不结垢性能，从而达到防止除雾器堵塞的目的。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1，本实用新型一较佳实施例所述的一种燃煤电厂脱硫吸收塔除雾器波纹板表面热喷设备，包括混合仓1、空气压缩泵2、空气预热器3、空气管4、中心风管5、提升管6、加料口7、出料口8和喷枪9，所述混合仓的内部具有容置空间，所述混合仓的中部设有所述加料口，所述加料口与所述混合仓内部的容置空间相通，所述混合仓的下部设有中心风管，所述中心风管与所述混合仓同轴，所述中心风管伸入于所述混合仓的容置空间内，所述提升管位于所述中心风管的正上方，所述提升管的上端位于所述混合仓的出料口，所述混合仓的出料口与所述喷枪连接，所述空气压缩泵通过空气管连接所述空气预热器，所述空气预热器通过所述空气管连接所述中心风管。
所述混合仓的出料口为L形，且所述出料口的下端与所述提升管的上端相对应，所述出料口的上端与所述喷枪的进口相对应。
所述加料口由直管和喇叭口连接而成，所述直管呈倾斜状与所述混合仓连接，所述喇叭口位于所述直管的上端。
所述空气预热器连接有温控器10。
所述出料口的上端设有加热装置11。
所述混合仓的下部为柱形且上部为圆锥形。
所述空气管上设有电磁阀12。
本实用新型的工作原理如下：将用于表面改性的物料粉末通过加料口加入于混合仓内，并且与经空气预热器加热后的热空气混合后，通过空气压缩泵和喷枪快速喷洒在波纹板表面，使波纹板表面具有不结垢性能，从而达到防止除雾器堵塞的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种燃煤电厂脱硫吸收塔除雾器波纹板表面热喷设备，其特征在于：包括混合仓(1)、空气压缩泵(2)、空气预热器(3)、空气管(4)、中心风管(5)、提升管(6)、加料口(7)、出料口(8)和喷枪(9)，所述混合仓的内部具有容置空间，所述混合仓的中部设有所述加料口，所述加料口与所述混合仓内部的容置空间相通，所述混合仓的下部设有中心风管，所述中心风管与所述混合仓同轴，所述中心风管伸入于所述混合仓的容置空间内，所述提升管位于所述中心风管的正上方，所述提升管的上端位于所述混合仓的出料口，所述混合仓的出料口与所述喷枪连接，所述空气压缩泵通过空气管连接所述空气预热器，所述空气预热器通过所述空气管连接所述中心风管。
2.根据权利要求1所述的燃煤电厂脱硫吸收塔除雾器波纹板表面热喷设备，其特征在于：所述混合仓的出料口为L形，且所述出料口的下端与所述提升管的上端相对应，所述出料口的上端与所述喷枪的进口相对应。
3.根据权利要求1所述的燃煤电厂脱硫吸收塔除雾器波纹板表面热喷设备，其特征在于：所述加料口由直管和喇叭口连接而成，所述直管呈倾斜状与所述混合仓连接，所述喇叭口位于所述直管的上端。
4.根据权利要求1所述的燃煤电厂脱硫吸收塔除雾器波纹板表面热喷设备，其特征在于：所述空气预热器连接有温控器(10)。
5.根据权利要求1所述的燃煤电厂脱硫吸收塔除雾器波纹板表面热喷设备，其特征在于：所述出料口的上端设有加热装置(11)。
6.根据权利要求1所述的燃煤电厂脱硫吸收塔除雾器波纹板表面热喷设备，其特征在于：所述混合仓的下部为柱形且上部为圆锥形。
7.根据权利要求1所述的燃煤电厂脱硫吸收塔除雾器波纹板表面热喷设备，其特征在于：所述空气管上设有电磁阀(12)。
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|---|---|---|---|---|
| CN112848701A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-28 | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 | 真空干燥装置 |
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2016
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