CN207316955U - 一种脱硫烟气排放系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种脱硫烟气排放系统,包括脱硫塔、烟囱,其特征在于:还包括除尘器、储灰仓、冷却器,加热器,所述烟气经脱硫塔处理,先后经除尘器、冷却器、加热器后由烟囱排出,所述冷却器具有第一通道和第二通道,所述第一通道用于输送烟气,所述第二通道用于回收冷却器中多余热量,所述第一通道通过烟气输送管路连接加热器,所述第二通道通过热能输送管路连接加热器。本实用新型将烟气经过净化处理后,提高排放入大气的烟气的温度,减少烟气含水量,最大限度消除白烟的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气净化处理领域,特别涉及一种脱硫烟气排放系统。
背景技术
脱硫,是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2。目前脱硫方法按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态可分为:湿法、干法和半干(半湿)法。湿法脱硫技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物,该方法由于具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点而被广泛应用于锅炉烟气或工业尾气污染治理。
但湿法脱硫排出的烟气携带大量水蒸气,导致烟囱排放出大量白烟,因此,降低最终烟气中的含水量,成为亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种脱硫烟气排放系统,将烟气经过净化处理后,提高排放入大气的烟气的温度,减少烟气含水量,最大限度消除白烟的产生。
为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案为采用一种脱硫烟气排放系统,包括脱硫塔、烟囱,其特征在于:还包括除尘器、储灰仓、冷却器,加热器,所述除尘器的进气口连接脱硫塔的出气口,所述除尘器的出气口连接冷却器的进气口,所述除尘器下端出口与储灰仓连通,所述冷却器的出气口与加热器的进气口连接,所述加热器的出气口连接烟囱,所述冷却器具有第一通道和第二通道,所述第一通道用于输送烟气,所述第二通道用于回收冷却器中多余热量,所述第一通道通过烟气输送管路连接加热器,所述第二通道通过热能输送管路连接加热器。
优选的,所述除尘器为袋式除尘器、静电除尘器、陶瓷除尘器、惯性除尘器中任意一种。
优选的,所述除尘器与冷却器之间,设有增压风机。
优选的,所述热能输送管路上设有控制阀。
优选的,所述加热器与烟囱连接的管路设有控制阀。
更为优选的,所述烟囱数量为一个或多个。
本实用新型的首要改进之处在于在脱硫塔与烟囱之间设置一系列的净化处理设备,包括除尘器,冷却器,加热器,增压风机等,通过除尘器,冷却器,加热器的共同作用,降低烟气中固体污染物及水分含量,消除白烟,保护环境。
其次,本实用新型冷却器中设置有双通道,其中第一通道用于烟气的输送,第二通道则用于收集冷却器中的多余热量,并将热量输送至加热器,完成了热量的回收利用,热量输送管路上设置有控制阀,可控制热量的输送。
另外,在加热器与烟囱之间的管路上设有控制阀,可有效调节进入烟囱的烟气量,做到定时定量的排放,进一步保护环境。
附图说明
图1,本实用新型的装置图
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型提供一种脱硫烟气排放系统,包括脱硫塔、烟囱,还包括除尘器、储灰仓、冷却器,加热器,烟气经脱硫塔处理后,在经除尘器、冷却器、加热器后由烟囱排出,冷却器具有第一通道和第二通道,第一通道用于输送烟气,第二通道用于回收冷却器中多余热量,第一通道与第二通道通过不同管路连接加热器。本实用新型提供的烟气排放系统将烟气经过净化处理后,提高排放入大气的烟气的温度,减少烟气含水量,最大限度消除白烟的产生。
实施例
如图1所示,本装置包括脱硫塔1,除尘器2,储灰仓3,增压风机4,冷却器5,加热器6,控制阀7、8、9和10,烟囱11、12和13。
烟气经脱硫塔1处理后,首先经除尘器2沉淀固体颗粒,获得的固体杂质由除尘器下部出口落入储灰仓3中,后进增压风机4升压后进入冷却器7中,烟气通过第一通道经烟气输送管路输送至加热器6,升温后,输送至烟囱11、12和13中排入大气;冷却器中多余的热量通过第二通道进行回收,并通过热能输送管路输送至加热器中,该管路的控制通过控制阀7实现,有效实现了热量的循环利用,降低燃耗。加热器6与烟囱11、12、13之间,设置有控制阀8、9和10,可控制烟气流量,有计划的进行排放。本实施例中烟囱数量为3个,但本实用新型不受该数目的限制,也可为一个多其他数量的烟囱。
本实施例中,烟气经除尘器,冷却器,加热器处理后,水分含量大大降低,并且最终排放入大气的烟气温度为135℃,大于100℃,不会形成肉眼可见的白烟,达到了消除白烟的目的。并且热能回收循环利用可在一定程度上降低燃耗,响应国家节能减排的号召,切实做到环境友好,降低对大气的污染。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种脱硫烟气排放系统,包括脱硫塔、烟囱,其特征在于:还包括除尘器、储灰仓、冷却器,加热器,所述除尘器的进气口连接脱硫塔的出气口,所述除尘器的出气口连接冷却器的进气口,所述除尘器下端出口与储灰仓连通,所述冷却器的出气口与加热器的进气口连接,所述加热器的出气口连接烟囱,所述冷却器具有第一通道和第二通道,所述第一通道用于输送烟气,所述第二通道用于回收冷却器中多余热量,所述第一通道通过烟气输送管路连接加热器,所述第二通道通过热能输送管路连接加热器。
2.根据权利要求1所述的脱硫烟气排放系统,其特征在于,所述除尘器为袋式除尘器、静电除尘器、陶瓷除尘器、惯性除尘器中任意一种。
3.根据权利要求1所述的脱硫烟气排放系统,其特征在于,所述除尘器与冷却器之间,设有增压风机。
4.根据权利要求1所述的脱硫烟气排放系统,其特征在于,所述热能输送管路上设有控制阀。
5.根据权利要求1所述的脱硫烟气排放系统,其特征在于,所述加热器与烟囱连接的管路设有控制阀。
6.根据权利要求1所述的脱硫烟气排放系统,其特征在于,所述烟囱数量为一个或多个。
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CN201721387095.2U CN207316955U (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种脱硫烟气排放系统 |
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CN201721387095.2U CN207316955U (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种脱硫烟气排放系统 |
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CN207316955U true CN207316955U (zh) | 2018-05-04 |
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ID=62378585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201721387095.2U Active CN207316955U (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种脱硫烟气排放系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112413895A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-02-26 | 苏州博墨热能产品有限公司 | 一种可变烟道尺寸集成板式冷凝锅炉及变换烟道方法 |
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2017
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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