CN207581388U - 一种脱硫烟气冷凝水回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种脱硫烟气冷凝水回收系统，包括脱硫塔、烟囱、除尘器、储灰仓、冷却器，冷源热泵、加热器，烟气经脱硫塔处理，先后经除尘器、冷却器、加热器后由烟囱排出，所述冷却器回收冷凝水与热能，所述冷源热泵接收冷却器收集的冷凝水与热能，并将冷凝水输送至脱硫塔，将热能输送至加热器。本技术方案将烟气中携带的大量水分充分回收利用，节约了水资源，同时，由于烟气中水分含量的降低，有效消除了最终排入大气的净烟气所产生的白烟，有效较低了环境污染与视觉污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理净化领域，特别涉及一种脱硫烟气冷凝水回收系统。
背景技术
脱硫，是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2。目前脱硫方法按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态可分为：湿法、干法和半干(半湿)法。湿法脱硫技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该方法由于具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点而被广泛应用于锅炉烟气或工业尾气污染治理。
但湿法脱硫技术因其耗水量大而使得在缺水地区的应用受到很大限制。在湿法脱硫工艺中，90％的水耗随着烟气以饱和水蒸气的状态通过烟囱排放到大气中，烟气携带的饱和水蒸气的积聚源于整个烟气净化过程的积累，而这些可回收的水量很大。因此，充分回收烟气中的水对于工艺本身的节能运行及所在区域的环境保护均有重大意义。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种脱硫烟气冷凝水回收系统，将净烟气中携带的大量水分充分回收利用，节约了水资源，同时，由于净烟气中水分含量的降低，有效消除了最终排入大气的净烟气所产生的白烟，有效较低了环境污染与视觉污染。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为一种脱硫烟气冷凝水回收系统，包括脱硫塔、烟囱，其特征在于：还包括除尘器、储灰仓、冷却器，冷源热泵、加热器，所述除尘器的进气口连接脱硫塔的出气口，所述除尘器的出气口连接冷却器的进气口，所述除尘器下端出口与储灰仓连通，所述冷却器的出气口与加热器的进气口连接，所述加热器的出气口连接烟囱，所述冷源热泵与冷却器、加热器及脱硫塔连接，所述冷却器回收冷凝水与热能，所述冷源热泵接收冷却器收集的冷凝水与热能，并将冷凝水输送至脱硫塔，将热能输送至加热器。
优选的，所述除尘器为袋式除尘器、静电除尘器、陶瓷除尘器、惯性除尘器中任意一种。
优选的，所述除尘器与冷却器之间，还设有增压风机。
优选的，所述冷却器与冷源热泵之间设置有冷凝水回收管路，所述冷凝水回收管路上设有止水阀。
优选的，所述冷源热泵与脱硫塔之间设置有冷凝水输送管路，所述冷凝水输送管路上设有供水泵。
优选的，所述冷源热泵与冷凝器之间设置有热能回收通路，所述冷源热泵与加热器之间设置有热能输送管路，所述热能输送管路上设有供热泵。
优选的，所述脱硫塔包括贮液池、循环泵、喷淋层，脱硫浆液由贮液池经循环泵输送至喷淋层喷出，所述冷源热泵回收的冷凝水输送至脱硫塔的贮液池。
优选的，所述加热器与烟囱连接的管路设有控制阀。
更为优选的，所述烟囱数量为一个或多个。
本实用新型的首要改进之处为冷凝水的回收利用，冷凝水经冷却器收集后，输送至冷源热泵，再经冷源热泵输送至脱硫塔的贮液池中，冷凝水的收集由冷凝水与冷源热泵之间的止水阀控制，冷凝水的回收利用不仅降低了排入大气的烟气中的水分含量，消除了白烟，同时节约了水资源，使湿法脱硫技术在缺水地区得以推广。
其次，本实用新型完成了热能的回收利用，冷却器中多余的热能，传送至冷源热泵，再由冷源热泵经热能输送系统输送至加热器，完成了热能的循环利用，降低燃耗。
最后，本实用新型在脱硫塔与烟囱之间设置一系列的净化处理设备，包括除尘器，增压风机，冷却器，冷源热泵，加热器等，通过除尘器，冷却器，冷源热泵，加热器的共同作用，降低烟气中固体污染物及水分含量，提高烟气排出前的温度，消除白烟，保护环境。
附图说明
图1、本实用新型装置图
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型提供一种脱硫烟气冷凝水回收系统，将烟气中携带的大量水分充分回收利用，节约了水资源，同时完成了热能的循环利用，并且由于烟气中水分含量的降低，有效消除了最终排入大气的烟气所产生的白烟，有效较低了环境污染与视觉污染。
实施例
如图1所示，本装置包括脱硫塔1，贮液池2，循环泵3，喷淋层4，除尘器5，储灰仓6，增压风机7，冷却器8，止水阀9，冷源热泵10，供水泵11，供热泵12，加热器13，控制阀14、15、16，烟囱17、18、19。
脱硫塔1中的脱硫浆液从贮液池2中经循环泵3抽出，输送至喷淋层4中喷出，烟气经喷淋层喷出的脱硫浆液吸收，吸收后产物部分落回贮液池，部分经除雾处理后排出脱硫塔。
经脱硫塔1处理后的烟气，首先经除尘器5沉淀固体颗粒，获得的固体杂质由除尘器下部出口落入储灰仓6中，后经增压风机7升压后进入冷却器8中，经冷凝处理后的烟气输送至加热器13换热升温后，送入烟囱17、18、19，排入大气。冷却器收集的冷凝水与热能通过冷凝水回收管路与热能回收管路输送至冷源热泵10 中，冷却器冷凝水回收管路上设有止水阀9，可控制冷凝水的回收，冷源热泵通过热能输送管路与加热器相连，通过冷凝水输送管路和脱硫塔的贮液池连接，在冷凝水输送管路上设置供水泵11，在热能输送管路上设置供热泵12。加热器13与烟囱 17、18、19之间，设置有控制阀14、15和16，可控制烟气流量，有计划的进行排放。本实施例中烟囱数量为3个，也可为一个或其他数量的烟囱。
本实施例中烟气经除尘器，冷却器，加热器，冷源热泵处理后，水分含量大大降低，最终排放入大气的烟气温度大于100℃，不会形成肉眼可见的白烟，达到了消除白烟的目的。并且冷凝水与热能的回收循环利用达到了节约资源，降低燃耗，响应国家节能减排的号召，切实做到环境友好，降低对大气的污染。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种脱硫烟气冷凝水回收系统，包括脱硫塔、烟囱，其特征在于：还包括除尘器、储灰仓、冷却器，冷源热泵、加热器，所述除尘器的进气口连接脱硫塔的出气口，所述除尘器的出气口连接冷却器的进气口，所述除尘器下端出口与储灰仓连通，所述冷却器的出气口与加热器的进气口连接，所述加热器的出气口连接烟囱，所述冷源热泵与冷却器、加热器及脱硫塔连接，所述冷却器回收冷凝水与热能，所述冷源热泵接收冷却器收集的冷凝水与热能，并将冷凝水输送至脱硫塔，将热能输送至加热器。
2.根据权利要求1所述的脱硫烟气冷凝水回收系统，其特征在于，所述除尘器为袋式除尘器、静电除尘器、陶瓷除尘器、惯性除尘器中任意一种。
3.根据权利要求1所述的脱硫烟气冷凝水回收系统，其特征在于，所述除尘器与冷却器之间，还设有增压风机。
4.根据权利要求1所述的脱硫烟气冷凝水回收系统，其特征在于，所述冷却器与冷源热泵之间设置有冷凝水回收管路，所述冷凝水回收管路上设有止水阀。
5.根据权利要求1所述的脱硫烟气冷凝水回收系统，其特征在于，所述冷源热泵与脱硫塔之间设置有冷凝水输送管路，所述冷凝水输送管路上设有供水泵。
6.根据权利要求1所述的脱硫烟气冷凝水回收系统，其特征在于，所述冷源热泵与冷凝器之间设置有热能回收通路，所述冷源热泵与加热器之间设置有热能输送管路，所述热能输送管路上设有供热泵。
7.根据权利要求1所述的脱硫烟气冷凝水回收系统，其特征在于，所述脱硫塔包括贮液池、循环泵、喷淋层，脱硫浆液由贮液池经循环泵输送至喷淋层喷出，所述冷源热泵回收的冷凝水输送至脱硫塔的贮液池。
8.根据权利要求1所述的脱硫烟气冷凝水回收系统，其特征在于，所述加热器与烟囱连接的管路设有控制阀。
9.根据权利要求1所述的脱硫烟气冷凝水回收系统，其特征在于，所述烟囱数量为一个或多个。
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| CN109200711A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-01-15 | 深圳东忠窑炉有限公司 | 一种节能型循环除尘器 |
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