CN207313137U - 废酸裂解炉 - Google Patents

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唐加富
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Abstract

废酸裂解炉,涉及化工设备技术领域。该废酸裂解炉,包括炉体,炉体内从左向右依次设置有燃烧段、废酸分解段、三氧化硫转化段,三氧化硫转化段内交替设置有上开口挡墙和下开口挡墙;炉体的右端设置有炉气出口,炉体的左端安装有一体式燃烧喷枪。本实用新型的燃气、空气、废酸采用一体式的燃烧喷枪喷入炉体内,安装简便、结构简单、废酸在压缩空气的作用下具有良好的雾化效果。

Description

废酸裂解炉
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为一种废酸裂解炉。
背景技术
我国炼油厂硫酸烷基化装置在生产烃化油过程中要产生大量的废硫酸,该废硫酸黏度大,色质差,除含有 80~85%的 H2SO4,还含有8 ~ 14%的有机物和 H2O,在多种烷基化废酸的处理方法中,由于废酸裂解制浓硫酸的方法具有从根本上解决废物再生循环用于生产的优点,逐渐被人们关注和采用。
现有废酸裂解炉进气、进酸分别通过喷管喷入炉体内,导致进气、进酸不均匀,并且需要分别安装。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种废酸裂解炉,可以有效解决背景技术中的问题。
实现上述目的的技术方案是:包括炉体 ,炉体内从左向右依次设置有燃烧段、废酸分解段、三氧化硫转化段,三氧化硫转化段内交替设置有上开口挡墙和下开口挡墙;
炉体的右端设置有炉气出口,炉体的左端安装有一体式燃烧喷枪,所述一体式燃烧喷枪包括右端开口、左端封闭的第一空气输入管,第一空气输入管的右端延伸至炉体内,第一空气输入管的左端设置有空气进口,第一空气输入管内的中心位置穿置有右端开口、左端封闭的压缩空气输入管,压缩空气输入管的左端向外伸出第一空气输入管、并与第一空气输入管之间密封连接,压缩空气输入管的左端设置有压缩空气进口,压缩空气进口管内穿置有两端均为开口的废酸输入管,废酸输入管的左端向外伸出压缩空气输入管、并与压缩空气输入管之间密封连接,压缩空气输入管的右端连接有压缩空气喷嘴,废酸输入管的右端连接有废酸喷嘴,压缩空气喷嘴套装在废酸喷嘴外、之间的出口端同轴线设置;
第一空气输入管的周向穿置有多根两端均为开口的第一燃气输入管,第一燃气输入管的左端向外伸出第一空气输入管,并与第一空气输入管之间密封连接,所述第一空气输入管上还安装有高能点火。
进一步地,燃烧段的炉体上安装有视镜,废酸分解段的炉体上安装有人孔。
进一步地,所述炉体包括外壳,外壳内壁上依次设置有隔热浇注层和耐酸耐火砖衬里。
进一步地,三氧化硫转化段设置有第二燃气输入管和第二空气输入管。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型能够满足废硫酸的充分裂解,考虑到酸性炉气的腐蚀性,在炉内采用耐酸耐火砖衬里,延长使用寿命 。
2、本实用新型的燃气、空气、废酸采用一体式的燃烧喷枪喷入炉体内,安装简便、结构简单、废酸在压缩空气的作用下具有良好的雾化效果。
3、本实用新型三氧化硫转化段设置有第二燃气输入管和第二空气输入管,用于维持三氧化硫转化段的温度和浓度,以提高三氧化硫的转化率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为一体式燃烧喷枪的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型包括炉体1 ,炉体1包括外壳13,外壳1内壁上依次设置有隔热浇注层3和耐酸耐火砖衬里4,炉体1内从左向右依次设置有燃烧段5、废酸分解段6、三氧化硫转化段7,燃烧段5的炉体上安装有视镜8,视镜8用以观察火焰燃烧状态,废酸分解段6的炉体上安装有人孔9,三氧化硫转化段7内交替设置有上开口挡墙11和下开口挡墙10。
炉体1的右端设置有炉气出口12,炉体1的左端安装有一体式燃烧喷枪2,一体式燃烧喷枪2包括右端开口、左端封闭的第一空气输入管21,第一空气输入管21的右端延伸至炉体1内,第一空气输入管21的左端设置有空气进口22,第一空气输入管21内的中心位置穿置有右端开口、左端封闭的压缩空气输入管23,压缩空气输入管23的左端向外伸出第一空气输入管21、并与第一空气输入管21之间密封连接,压缩空气输入管23的左端设置有压缩空气进口24,压缩空气进口管23内穿置有两端均为开口的废酸输入管25,废酸输入管25的左端向外伸出压缩空气输入管23、并与压缩空气输入管23之间密封连接,压缩空气输入管23的右端连接有压缩空气喷嘴26,废酸输入管25的右端连接有废酸喷嘴27,压缩空气喷嘴26套装在废酸喷嘴27外、之间的出口端同轴线设置。
第一空气输入管21的周向穿置有多根两端均为开口的第一燃气输入管28,第一燃气输入管28的左端向外伸出第一空气输入管21,并与第一空气输入管21之间密封连接,所述第一空气输入管21上还安装有高能点火29。
一体式燃烧喷枪2工作时,空气由第一空气输入管21的左端输入炉体1,燃气分别由第一燃气输入管28输入炉体,废酸由废酸输入管25的左端输入、并在压缩空气喷嘴26喷出的高速空气的作用下完成废酸液的雾化喷入炉体1内,保证废酸燃烧充分。
三氧化硫转化段7设置有第二燃气输入管15和第二空气输入管16,用于维持三氧化硫转化段7的温度和浓度,以提高三氧化硫的转化率。

Claims (4)

1.废酸裂解炉,其特征在于:包括炉体,炉体内从左向右依次设置有燃烧段、废酸分解段、三氧化硫转化段,三氧化硫转化段内交替设置有上开口挡墙和下开口挡墙;
炉体的右端设置有炉气出口,炉体的左端安装有一体式燃烧喷枪,所述一体式燃烧喷枪包括右端开口、左端封闭的第一空气输入管,第一空气输入管的右端延伸至炉体内,第一空气输入管的左端设置有空气进口,第一空气输入管内的中心位置穿置有右端开口、左端封闭的压缩空气输入管,压缩空气输入管的左端向外伸出第一空气输入管、并与第一空气输入管之间密封连接,压缩空气输入管的左端设置有压缩空气进口,压缩空气进口管内穿置有两端均为开口的废酸输入管,废酸输入管的左端向外伸出压缩空气输入管、并与压缩空气输入管之间密封连接,压缩空气输入管的右端连接有压缩空气喷嘴,废酸输入管的右端连接有废酸喷嘴,压缩空气喷嘴套装在废酸喷嘴外、之间的出口端同轴线设置;
第一空气输入管的周向穿置有多根两端均为开口的第一燃气输入管,第一燃气输入管的左端向外伸出第一空气输入管,并与第一空气输入管之间密封连接,所述第一空气输入管上还安装有高能点火。
2.根据权利要求1所述的废酸裂解炉,其特征在于:燃烧段的炉体上安装有视镜,废酸分解段的炉体上安装有人孔。
3.根据权利要求1所述的废酸裂解炉,其特征在于:所述炉体包括外壳,外壳内壁上依次设置有隔热浇注层和耐酸耐火砖衬里。
4.根据权利要求1所述的废酸裂解炉,其特征在于:三氧化硫转化段设置有第二燃气输入管和第二空气输入管。
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