CN110343869A - 连通式电解熔铅锅及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电解铅技术领域，特别是涉及连通式电解熔铅锅及其使用方法，现有熔铅锅炉膛空间有限造成的火焰穿出、造成热量损失，连通式电解熔铅锅，包括加热炉和放置在加热炉上方的熔铅锅，所述加热炉包括对称放置的第一炉体和第二炉体，所述第一炉体和第二炉体之间通过连接烟管实现相互连通，各所述加热炉上远离烟管的一侧设置有用于烟气排出的排烟管，所述排烟管与加热炉连接的端口处设置有控制排烟管打开或关闭的插板阀，各所述加热炉靠近排烟管的一侧设置有燃烧枪，火焰自排烟管关闭的第一个加热炉内燃烧后从第二个加热炉炉膛内通过，有效利用热量，在电解铅技术领域具有良好的发展前景。

Description

连通式电解熔铅锅及其使用方法

技术领域

本发明涉及电解铅技术领域，特别是涉及连通式电解熔铅锅及其使用方法。

背景技术

原先在电解铅、合金铅生产过程中，需要把铅在熔铅锅内熔化，然后逐步提纯，一般需要两口锅操作，即除铜杂质和其他元素不能在同一个锅内，同时为了增加产量和工艺要求，就需要两个熔铅锅同时熔化。

原来的熔铅锅为单独燃烧枪和单独烟道，因为炉膛内部空间较小，火焰非常容易从炉膛直接出来，烟囱火焰能穿出2米多高，导致热量严重损失。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供连通式电解熔铅锅及其使用方法，解决现有熔铅锅炉膛空间有限造成的火焰穿出、造成热量损失的问题。

其技术方案是，连通式电解熔铅锅，包括加热炉和放置在加热炉上方的熔铅锅，所述加热炉为上部开口的炉体，所述熔铅锅放置在加热炉上方的开口处堵住加热炉口，所述加热炉包括对称放置的第一炉体和第二炉体，所述第一炉体和第二炉体之间通过连接烟管实现内部炉膛之间的相互连通，形成连通式炉锅，连通式炉锅内的火焰在第一炉体的炉膛、连接烟管及第二炉体的炉膛内流通，各所述加热炉上远离连接烟管的一侧设置有用于烟气排出的排烟管，由于第一炉体与第二炉体相互对称，所述连通炉锅上的两个排烟管位于两侧边，所述排烟管与加热炉连接的端口处设置有控制排烟管打开或关闭的插板阀，各所述加热炉靠近排烟管的一侧设置有燃烧枪。

更进一步，所述加热炉包括外炉墙和内挡墙，所述外炉墙呈空心圆柱状，所述内挡墙为径口小于外炉墙径口的半圆弧形墙，所述内挡墙位于外炉墙内形成可供烟气流通的环形空间，燃烧枪从外炉墙中穿过，火焰打在内圈上的环形内挡墙向内凹陷的弧面，并在弧形面的作用下向靠近燃烧枪的方向返回，内挡墙低于外炉墙并在熔铅锅放置后与外炉墙之间形成可供烟气流通的空隙，从而增加燃烧枪火焰在炉膛内的路径，起到充分利用热能的作用，加热炉外炉墙形状与半球状的锅底相互配合，避免燃烧枪火焰穿出。

更进一步，所述第一炉体与第二炉体上方分别放置熔铅锅，各所述加热炉靠近熔铅锅的上端设置有放置圈，所述放置圈位于加热炉的外炉墙上，所述放置圈上设置有供烟气从加热炉中进入连接烟管的槽孔。

更进一步，连通式电解熔铅锅的使用方法：

S1.关闭第一炉体上排烟管并打开第二炉体上排烟管，第一炉体上连接的燃烧枪工作且第二炉体上燃烧枪不工作，第一炉体上的燃烧枪工作对熔铅锅进行加热时，第一炉体上的插板阀关闭，与其对应的排烟管不工作，第二炉体上的插板阀打开，与其对应的排烟管进行排烟工作，且第二炉体处的燃烧枪不工作，火焰自第一炉体对第一炉体上熔铅锅进行加热的同时，热量自连接烟管处进入第二炉体内，对位于第二炉体位置处的熔铅锅进行预热，并最终由第二炉体上的排烟管向外排出烟气；

S2.关闭第二炉体上排烟管并打开第一炉体上排烟管，第二炉体上连接的燃烧枪工作且第一炉体上燃烧枪不工作，第二炉体上的燃烧枪工作对熔铅锅进行加热时，第二炉体上的插板阀关闭，与其对应的排烟管不工作，第一炉体上的插板阀打开，与其对应的排烟管进行排烟工作，且第一炉体处的燃烧枪不工作，火焰自第二炉体对第二炉体上熔铅锅进行加热的同时，热量自连接烟管处进入第一炉体内，对位于第一炉体位置处的熔铅锅进行预热，并最终由第一炉体上的排烟管向外排出烟气；

S3.返回步骤1，实现循环。

在初始过程中，第一炉体上的熔铅锅未经过预热，反应时间较长，从第二炉体第一次燃烧，熔铅锅的反应时间在初始状态的基础上缩小30%，达到高效利用热能，节省反应时间，提高效率的目的。

本发明的技术效果是，通过将两个熔铅锅进行连通，有效扩大可容纳燃烧枪火焰的空间，火焰自排烟管关闭的第一个加热炉内燃烧后从第二个加热炉炉膛内通过，有效避免火焰向熔铅锅外穿出的同时利用余热对经过的第二个加热炉进行预热，最终从第二个加热炉上打开的排烟管向外排出，防止火焰穿出误伤工作人员，安全性高、有效利用热量。

附图说明

图1是本发明烟气流向示意图。

图2是本发明加热炉俯视结构示意图。

1.排烟管、2.插板阀、3.放置圈、4.熔铅锅、5.加热炉、51.第一炉体、52.第二炉体、53.外炉墙、6.连接烟管、7.燃烧枪、8.内挡墙。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：由图1至图2给出，连通式电解熔铅锅，包括加热炉5和放置在加热炉上方的熔铅锅4，所述加热炉5为上部开口的炉体，所述熔铅锅4放置在加热炉5上方的开口处堵住加热炉口，所述加热炉5包括对称放置的第一炉体51和第二炉体52，所述第一炉体51和第二炉体52之间通过连接烟管6实现内部炉膛之间的相互连通，形成连通式炉锅，连通式炉锅内的火焰在第一炉体51的炉膛、连接烟管6及第二炉体52的炉膛内流通，各所述加热炉5上远离连接烟管6的一侧设置有用于烟气排出的排烟管1，由于第一炉体51与第二炉体52相互对称，所述连通炉锅上的两个排烟管1位于两侧边，所述排烟管1与加热炉5连接的端口处设置有控制排烟管1打开或关闭的插板阀2，各所述加热炉5靠近排烟管1的一侧设置有燃烧枪7。

实施例二：在实施例一的基础上，所述加热炉5包括外炉墙和内挡墙，所述外炉墙53呈空心圆柱状，所述内挡墙8为径口小于外炉墙径口的半圆弧形墙，所述内挡墙8位于外炉墙内形成可供烟气流通的环形空间，燃烧枪从外炉墙中穿过，火焰打在内圈上的环形内挡墙向内凹陷的弧面，并在弧形面的作用下向靠近燃烧枪的方向返回，内挡墙8低于外炉墙53并在熔铅锅放置后与外炉墙之间形成可供烟气流通的空隙，从而增加燃烧枪火焰在炉膛内的路径，起到充分利用热能的作用，加热炉5外炉墙形状与半球状的锅底相互配合，避免燃烧枪火焰穿出，所述第一炉体51与第二炉体52上方分别放置熔铅锅4，各所述加热炉5靠近熔铅锅4的上端设置有放置圈3，所述放置圈3内圈呈所述放置圈3位于加热炉5的外炉墙上，在熔铅锅放置时起到缓冲作用，所述放置圈3上设置有供烟气从加热炉5中进入连接烟管6的槽孔。

在实施例二的基础上，连通式电解熔铅锅的使用方法：

S1.关闭第一炉体51上排烟管1并打开第二炉体52上排烟管1，第一炉体51上连接的燃烧枪工作且第二炉体52上燃烧枪7不工作，第一炉体51上的燃烧枪工作对熔铅锅4进行加热时，第一炉体51上的插板阀2关闭，与其对应的排烟管1不工作，第二炉体52上的插板阀2打开，与其对应的排烟管进行排烟工作，且第二炉体52处的燃烧枪不工作，火焰自第一炉体51对第一炉体51上熔铅锅进行加热的同时，热量自连接烟管6处进入第二炉体52内，对位于第二炉体52位置处的熔铅锅进行预热，并最终由第二炉体52上的排烟管1向外排出烟气；

S2.关闭第二炉体52上排烟管1并打开第一炉体51上排烟管1，第二炉体52上连接的燃烧枪7工作且第一炉体上燃烧枪不工作，第二炉体52上的燃烧枪工作对熔铅锅4进行加热时，第二炉体52上的插板阀2关闭，与其对应的排烟管1不工作，第一炉体51上的插板阀2打开，与其对应的排烟管进行排烟工作，且第一炉体51处的燃烧枪不工作，火焰自第二炉体52对第二炉体52上熔铅锅进行加热的同时，热量自连接烟管6处进入第一炉体51内，对位于第一炉体51位置处的熔铅锅进行预热，并最终由第一炉体51上的排烟管1向外排出烟气；

S3.返回步骤1，实现循环。

在初始过程中，第一炉体51上的熔铅锅4未经过预热，反应时间较长，从第二炉体52第一次燃烧，经过预热的熔铅锅的反应时间在初始状态的基础上缩小30%，达到高效利用热能，节省反应时间，提高效率的目的。

本发明的技术效果是，通过将两个熔铅锅进行连通，有效扩大可容纳燃烧枪火焰的空间，火焰自排烟管关闭的第一个加热炉内燃烧后从第二个加热炉炉膛内通过，有效避免火焰向熔铅锅外穿出的同时利用余热对经过的第二个加热炉进行预热，最终从第二个加热炉上打开的排烟管向外排出，防止火焰穿出误伤工作人员，安全性高、有效利用热量。

以上通过具体实施方式和实施例对本发明进行了详细的说明，但这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.连通式电解熔铅锅，包括加热炉（5）和放置在加热炉上方的熔铅锅（4），其特征在于，所述加热炉（5）包括对称放置的第一炉体（51）和第二炉体（52），所述第一炉体（51）和第二炉体（52）之间通过连接烟管（6）实现相互连通，各所述加热炉（5）上远离烟管（6）的一侧设置有用于烟气排出的排烟管（1），所述排烟管（1）与加热炉（5）连接的端口处设置有控制排烟管（1）打开或关闭的插板阀（2），各所述加热炉（5）靠近排烟管（1）的一侧设置有燃烧枪（7）。

2.根据权利要求1所述的连通式电解熔铅锅，其特征在于，所述加热炉（5）包括外炉墙（53）和内挡墙（8），所述外炉墙（53）呈空心圆柱状，所述内挡墙（8）为径口小于外炉墙径口的半圆弧形墙。

3.根据权利要求1所述的连通式电解熔铅锅，其特征在于，所述第一炉体（51）与第二炉体（52）上方分别放置熔铅锅（4），各所述加热炉（5）靠近熔铅锅（4）的上端设置有放置圈（3），所述放置圈（3）位于加热炉（5）的外炉墙上，所述放置圈（3）上设置有供烟气从加热炉（5）中进入连接烟管（6）的槽孔。

4.连通式电解熔铅锅的使用方法，其特征在于：

S1.关闭第一炉体（51）上排烟管（1）并打开第二炉体（52）上排烟管（1），第一炉体（51）上连接的燃烧枪（7）工作且第二炉体（52）上燃烧枪（7）不工作；

S2.关闭第二炉体（52）上排烟管（1）并打开第一炉体（51）上排烟管（1），第二炉体（52）上连接的燃烧枪（7）工作且第一炉体（51）上燃烧枪（7）不工作；

S3.返回步骤1，实现循环。