CN207310597U - 一种提高压榨效率的螺旋压榨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高压榨效率的螺旋压榨机，本实用新型公开一种提高压榨效率的螺旋压榨机，包括物料入口、螺旋轴、机架、卸荷环、压锥盘、轴承座、电机、水出口、物料出口、减速器、气囊，所述螺旋轴一端连接减速器输出轴，另一端安装在轴承座上，沿物料入口到物料出口，螺旋轴直径越来越大，物料空间变得越来越小，物料在径向受到挤压,所述螺旋轴上的叶片间距越来越小，物料受到轴向的挤压力越来越大。本实用新型通过在螺旋轴变径变螺距及在螺旋轴出口处增设卸荷环，使物料进一步被挤压的同时，绝大部分压力消化在压榨区内部，并压榨出更多的水分，提高了压榨效率。

Description

一种提高压榨效率的螺旋压榨机

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾回收再利用设备，尤其是一种提高压榨效率的螺旋压榨机。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性和资源性，需要资源化处理，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，在目前垃圾处理中，一般对分选物先去除水分，然后进行固体资源化利用。

授权公告号为CN202011161U公开一种螺旋压榨机，包括机架、驱动部件、物料旋转运送部件和压榨部件，机架包括机架本体、前端支架、物料容置空间、设于物料容置空间下方的分离水出口和后端支架，物料容置空间一端设置物料出口。压榨部件包括压锥盘和施压器械。物料旋转运送部件带动物料向物料出口推送，先将物料中的游离水分离，再在物料出口压锥盘的挤压下实现第二次压榨，在此方案中，压锥盘为锥形，在长时间使用后，锥形的压锥盘容易被堵住，而且压榨路径短，压榨效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高压榨效率的螺旋压榨机，解决压榨出现的压榨效率不高导致被压榨的物料含水率大的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种提高压榨效率的螺旋压榨机，包括：

螺旋轴，用于输送物料，所述螺旋轴一端连接减速器输出轴，另一端安装在轴承座上，沿物料入口到物料出口，螺旋轴直径越来越大，物料空间变得越来越小，物料在径向受到挤压。所述螺旋轴上的叶片间距越来越小，物料受到轴向的挤压力越来越大；

物料入口，设置在螺旋轴一侧的上方；

水出口，设置在螺旋轴下方；

物料出口，设置在螺旋轴压榨侧下方；

驱动机构，用来驱动螺旋轴旋转；

压榨机构，包括压锥盘和施压装置，用于对物料进行压榨；

卸荷环，呈内倒角状，被安装在压榨机物料出口处，承载绝大部分施加在物料上的螺旋压榨力，防止水分外溢，挤出物料中更多的水分；

机架，用于安装各种零部件。其中，内部设有两个半圆形网架组成能够渗漏水的圆筒，与螺旋轴形成压榨空间。

优选的，所述压锥盘尾部设有气囊。

优选的，所述卸荷环为内倒角环状部件，为半开式，分别被安置在机架两个半圆形网架的物料出口处。

优选的，螺旋面与机架圆筒中挡条间隙小于5mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将螺旋轴设计成变直径、变螺旋距、在压榨过程中物料受到径向压力，将叶片设计成螺距变短，在压榨过程中物料受到轴向压力，并且，在相同动力条件下，螺距越短则轴向力越大，能够压榨出更多的水分；在螺旋轴和压榨机构之间增设卸荷环，将螺旋施加在物料上的压力锁在能够渗漏水的圆筒内，防止水分外溢又溜回物料内。通过这两项改进后，压榨效率大大提高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型卸荷环主视图。

图3为本实用新型卸荷环剖视图。

图4为本实用新型螺旋轴示意图。

图中：1、物料入口，2、螺旋轴，3、机架，4、卸荷环，5、压锥盘，6、轴承座，7、电机，8、水出口，9、物料出口，10、减速器，11、气囊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，本实用新型公开一种提高压榨效率的螺旋压榨机，包括物料入口1、螺旋轴2、机架3、卸荷环4、压锥盘5、轴承座6、电机7、水出口8、物料出口9、减速器10、气囊11。其中：

螺旋轴2用于输送物料，所述螺旋轴2一端连接电机，另一端安装在轴承座6上，为保护轴承座，轴承座6安装在轴承室内，物料入口1设置在螺旋轴2 一侧的上方，水出口8设置在螺旋轴2下方；物料出口9设置在螺旋轴2压榨侧下方；电机7及减速器10用来驱动螺旋轴2旋转，电机7通过皮带轮将动力传动给变速器，变速器10的输出轴法兰与螺旋轴2法兰用螺栓连接固定，压榨机构包括压锥盘5和施压气囊11，用于对物料进行压榨，压锥盘5为锥形，气囊用来对压锥盘5施压和复位；卸荷环4安装在压榨机的物料出口处，卸荷环4 设置在压锥盘5和螺旋轴2之间，卸去来自螺旋轴2的压力，使压力锁在挤压腔内部；机架3用于安装各种零部件，内置两个半圆网络架形成圆筒，与螺旋轴、螺旋轴上的叶片形成密闭的压缩腔，被压缩的水分从圆筒中渗漏出去。

如图4所示，所述螺旋轴2沿压榨方向直径越来越大，螺旋轴2上的叶片 21间距越来越小。

如图2和图3所示，所述卸荷环为环状部件，呈内倒角状，最大限度地锁住压力不外泄，能够从物料中压榨更多的水分。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种提高压榨效率的螺旋压榨机，其特征在于，包括：

物料入口，设置在螺旋轴一侧的上方；

螺旋轴，用于输送物料，所述螺旋轴一端连接电机，另一端安装在轴承座上，所述螺旋轴沿压榨方向直径越来越大，所述螺旋轴上的叶片间距越来越小；

机架，用于安装各种零部件，内部设有两个半圆形网架组成能够渗漏水的圆筒，与螺旋轴形成压榨空间；

卸荷环，安装在压榨机物料出口处，承载绝大部分施加在物料上的螺旋压榨力，防止水分外溢，挤出物料中更多的水分；

压锥盘，黄铜打造的锥面，对物料进行加压；

轴承座，螺旋轴安装支点；

电机，压榨机的动力源；

水出口，设置在接水盘的下方，压榨出来的水由此排出；

物料出口，设置在螺旋压榨机侧下方，排出被压榨后的物料；

减速器，安装在电机与螺旋轴之间，在降低转速的同时提供更大的力矩；

轴承室，安装轴承用。

2.根据权利要求1所述的一种提高压榨效率的螺旋压榨机，其特征在于，所述螺旋轴一端连接电机后端的减速器输出轴，另一端安装在轴承座上，沿物料入口到物料出口，螺旋轴直径越来越大，物料空间变得越来越小，物料在径向受到挤压,所述螺旋轴上的叶片间距越来越小，物料受到轴向的挤压力越来越大。

3.根据权利要求1所述的一种提高压榨效率的螺旋压榨机，其特征在于,所述压锥盘尾部设有气囊。

4.根据权利要求1所述的一种提高压榨效率的螺旋压榨机，其特征在于，所述卸荷环为环状部件，所述卸荷环呈内倒角形状，缩小出口，消除绝大部分对外压力，压榨更多的水分。

5.根据权利要求1所述的一种提高压榨效率的螺旋压榨机，其特征在于，螺旋面与机架圆筒中挡条间隙小于5mm。