CN203438571U - 双螺杆成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双螺杆成型机，包括机架、电机、传动装置、减速机、联轴器、齿轮箱和双螺杆成型箱，所述减速机、齿轮箱和双螺杆成型箱安装于所述机架上；所述电机的输出轴通过传动装置与所述减速机的输入端连接；所述减速机的输出端通过联轴器与所述齿轮箱的输入端连接；所述双螺杆成型箱与所述齿轮箱的输出端连接。本实用新型本实用新型选用较大的入料漏斗，防止物料堵塞、架桥，拥有加热装置，使物料挤压出来热值很高，双螺旋轴结构使物料处理量增大，进给更均匀，物料加热效果好，容易成型，出料口处设有切料装置，对物料的大小进行控制，成型为圆形状颗粒成品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双螺杆成型机。
背景技术
成型机将破碎后的物料（塑料，磨削，废旧纸张，煤炭，橡胶等可燃物质）进行成型，把物料空间压缩，增加热值，物料体积缩小，增加燃烧效率。
现有的成型机具有产量小，成型的物料大小不一的缺点。
发明内容
本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种输送量大，成型物料大小一致的双螺杆成型机。
本实用新型的目的是这样实现的：
本实用新型的一种双螺杆成型机，包括机架、电机、传动装置、减速机、联轴器、齿轮箱和双螺杆成型箱，其中：
所述减速机、齿轮箱和双螺杆成型箱安装于所述机架上；
所述电机的输出轴通过传动装置与所述减速机的输入端连接；
所述减速机的输出端通过联轴器与所述齿轮箱的输入端连接；
所述双螺杆成型箱与所述齿轮箱的输出端连接。
上述的一种双螺杆成型机，其中，所述双螺杆成型箱包括内设物料容置腔的箱体、两个螺旋轴、加热装置、进料斗和两个出料机构，其中，
所述进料斗设于所述箱体前端的上部，且与所述物料容置腔连通；
所述两个螺旋轴并排设于所述物料容置腔内，且在两个螺旋轴上设置有旋向相反并交错配置的螺旋叶片，两个螺旋轴的前端伸出所述箱体分别与所述齿轮箱的输出端连接；
所述两个出料机构设于所述箱体的后端面上，且分别对应地位于所述螺旋轴末端位置，所述出料机构包括切料装置和以所述切料装置为圆心、呈圆周分布的若干个成型出料口，所述成型出料口一端与所述物料容置腔连通，另一端连通外界，所述切料装置包括转轴和切料板，所述转轴与所述箱体的后端轴承连接，所述转轴的一端与对应的螺旋轴末端连接，另一端与所述切料板的末端连接，所述切料板沿径向设置，且其长度略大于成型出料口所位于的圆周的半径；
所述加热装置安装于位于所述进料斗和出料机构之间的物料容置腔的外壁上。
上述的一种双螺杆成型机，其中，所述传动装置包括设于所述减速机输入端的大皮带轮、设于所述电机输出轴上的小皮带轮和设于所述大皮带轮和小皮带轮之间的皮带。
本实用新型选用较大的入料漏斗，防止物料堵塞、架桥，拥有加热装置，使物料挤压出来热值很高，双螺旋轴结构使物料处理量增大，进给更均匀，物料加热效果好，容易成型，出料口处设有切料装置，对物料的大小进行控制，成型为圆形状颗粒成品。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1和图2，图中示出了本实用新型双螺杆成型机，包括机架1、电机2、传动装置、减速机4、联轴器5、齿轮箱6和双螺杆成型箱，其中：
减速机4、齿轮箱6和双螺杆成型箱安装于机架1上；
电机2的输出轴通过传动装置与减速机4的输入端连接；
减速机4的输出端通过联轴器5与齿轮箱6的输入端连接；
双螺杆成型箱与齿轮箱6的输出端连接。
双螺杆成型箱包括内设物料容置腔的箱体71、两个螺旋轴72、加热装置74、进料斗73和两个出料机构，其中，
进料斗73设于箱体71前端的上部，且与物料容置腔连通；
两个螺旋轴72并排设于物料容置腔内，且在两个螺旋轴72上设置有旋向相反并交错配置的螺旋叶片，两个螺旋轴72的前端伸出箱体71分别与齿轮箱6的输出端连接；
两个出料机构设于箱体71的后端面上，且分别对应地位于螺旋轴72末端位置，出料机构包括切料装置和以切料装置为圆心、呈圆周分布的若干个成型出料口75，成型出料口75一端与物料容置腔连通，另一端连通外界，切料装置包括转轴76和切料板77，转轴76与箱体71的后端面轴承连接，转轴76的一端与对应的螺旋轴72末端连接，另一端与切料板77的末端连接，切料板77沿径向设置，且其长度略大于成型出料口75所位于的圆周的半径；
加热装置74安装于位于进料斗73和出料机构之间的物料容置腔的外壁上。
传动装置包括设于减速机4输入端的大皮带轮32、设于电机2输出轴上的小皮带轮31和设于大皮带轮32和小皮带轮31之间的皮带33。
本实用新型的工作过程为：破碎过后物料进行脱水处理物料水分要求含水率在15%以下，然后进入进料斗73，利用电机2、减速机4和齿轮箱6的传动下，驱动两个螺旋轴72反方向转动，物料通过双螺旋轴72向物料容置腔末端推送，物料进入加热装置74时被加热，把物料里面的水分进一步进行烘干，使物料的含水率降低，当物料到达物料容置腔末端时，再双螺旋轴72的推送力下，通过成型出料口75被挤压出物料容置腔，并在成型出料口75外形的限制下进行成型，切料板77由转轴76带动旋转，进而将从成型出料口75挤出的物料切断。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (3)
1.一种双螺杆成型机，其特征在于，包括机架、电机、传动装置、减速机、联轴器、齿轮箱和双螺杆成型箱，其中：
所述减速机、齿轮箱和双螺杆成型箱安装于所述机架上；
所述电机的输出轴通过传动装置与所述减速机的输入端连接；
所述减速机的输出端通过联轴器与所述齿轮箱的输入端连接；
所述双螺杆成型箱与所述齿轮箱的输出端连接。
2.如权利要求1所述的一种双螺杆成型机，其特征在于，所述双螺杆成型箱包括内设物料容置腔的箱体、两个螺旋轴、加热装置、进料斗和两个出料机构，其中，
所述进料斗设于所述箱体前端的上部，且与所述物料容置腔连通；
所述两个螺旋轴并排设于所述物料容置腔内，且在两个螺旋轴上设置有旋向相反并交错配置的螺旋叶片，两个螺旋轴的前端伸出所述箱体分别与所述齿轮箱的输出端连接；
所述两个出料机构设于所述箱体的后端面上，且分别对应地位于所述螺旋轴末端位置，所述出料机构包括切料装置和以所述切料装置为圆心、呈圆周分布的若干个成型出料口，所述成型出料口一端与所述物料容置腔连通，另一端连通外界，所述切料装置包括转轴和切料板，所述转轴与所述箱体的后端轴承连接，所述转轴的一端与对应的螺旋轴末端连接，另一端与所述切料板的末端连接，所述切料板沿径向设置，且其长度略大于成型出料口所位于的圆周的半径；
所述加热装置安装于位于所述进料斗和出料机构之间的物料容置腔的外壁上。
3.如权利要求1所述的一种双螺杆成型机，其特征在于，所述传动装置包括设于所述减速机输入端的大皮带轮、设于所述电机输出轴上的小皮带轮和设于所述大皮带轮和小皮带轮之间的皮带。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105150582A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-16 | 新泰市华腾机械有限公司 | 型煤真空硬塑挤出机整体结构 |
| CN114198988A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-18 | 双胞胎（集团）股份有限公司 | 一种用于家畜饲料原料的脱水系统 |
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| CN114198988A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-18 | 双胞胎（集团）股份有限公司 | 一种用于家畜饲料原料的脱水系统 |
| CN114198988B (zh) * | 2021-12-29 | 2022-10-25 | 双胞胎（集团）股份有限公司 | 一种用于家畜饲料原料的脱水系统 |
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