CN206217214U - 尾渣挤压机 - Google Patents
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Abstract
尾渣挤压机，包括有电机装置、减速齿轮箱、进料斗、加工筒、螺旋绞龙、出料口和回收装置。使用本实用新型所述的尾渣挤压机，尾渣有进料口进入加工筒内，通过筛孔排出的废水进入料槽内，由料槽内设置的滚珠丝杠副机构带动推板将料槽内的残渣收集，在推板返回时借助泡沫板的浮力沿铰链向上翻转，防止水流将附着在推板上的残渣冲散。本实用新型所述的尾渣挤压机，其设计合理，操作简单，安全可靠，通过逐渐变化的柱体直径对尾渣进行脱水挤压处理，提高了脱水的效率，同时在收集的废水中利用推板将掺杂其中的残渣过滤出来，以便再次分级处理，降低了对设备的重复投入，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及残渣处理设备领域，尤其涉及尾渣挤压机。
背景技术
目前的残渣处理设备中，会有很多残渣在处理过程中，脱出的水中掺杂着许多残渣，在进一步对脱出的废水进行处理时因其中的残渣增加了难度，因此需要更复杂的工序来完成对这部分污水的再次处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供设计合理，操作简单，安全可靠的尾渣挤压机，通过逐渐变化的柱体直径对尾渣进行脱水挤压处理，提高了脱水的效率，同时在收集的废水中利用推板将掺杂其中的残渣过滤出来，以便再次分级处理，降低了对设备的重复投入，提高了工作效率。
本实用新型所述的尾渣挤压机，包括有电机装置、减速齿轮箱、进料斗、加工筒、螺旋绞龙、出料口和回收装置，在电机装置的输出端连接设置有减速齿轮箱，所说的减速齿轮箱可增加输出扭矩，减速齿轮箱的输出端设置有加工筒，所说的加工筒的侧壁上设置有筛孔，通过筛孔可将水分挤出，靠近减速齿轮箱的加工筒一端设置有进料斗，由进料斗可将原料进入加工筒内，所说的进料斗一端为进料端，另一端为出料端，在加工筒内设置有螺旋绞龙，所说的螺旋绞龙的柱体直径逐渐变粗，螺旋绞龙柱体较细一端与减速齿轮箱的输出端相连接，螺旋绞龙的转动可将尾渣向出料端传送挤压，并将尾渣内的水分挤出，在加工筒的末端设置有出料口，通过出料口可将挤出水分后的尾渣排出，在加工筒的进料端下方设置有回收装置，所说的回收装置包括有料槽、推板、纳米涂层、浮块、同步带、伺服电机、丝杠、螺母、轴承、轴承座和铰链，所说的料槽整体呈L型，料槽敞口一端为出料端，穿过料槽上部的侧壁设置有轴承，在轴承内设置有螺母，所说的螺母穿过轴承并向料槽外延伸，在螺母下方的料槽外侧壁上设置有伺服电机，在伺服电机与螺母之间套设有同步带，在螺母内设置有丝杆，所说的丝杆与螺母形成滚珠丝杠副机构，向料槽内延伸的丝杆一端设置有轴承座，在轴承座的后方设置有推板，所说的推板上部通过铰链与轴承座相连接，在推板上设置有通孔，并在推板之间设置有纳米涂层，通过通孔内的纳米涂层可将水过滤，在推板底部与料槽之间设置有浮块，所说的浮块为泡沫板，伺服电机带动丝杆穿过螺母向料槽的出料端运动，推板将料槽内的残渣向出料端推动，水分穿过推板通孔内的纳米涂层，收集的尾渣附着在推板上，当丝杠回收时，通过泡沫板使推板沿铰链向上翻转后浮在水面上。
本实用新型所述的尾渣挤压机，其设计合理，操作简单，安全可靠，通过逐渐变化的柱体直径对尾渣进行脱水挤压处理，提高了脱水的效率，同时在收集的废水中利用推板将掺杂其中的残渣过滤出来，以便再次分级处理，降低了对设备的重复投入，提高了工作效率。
附图说明
附图1为本实用新型所述的尾渣挤压机的结构示意图，附图2为本实用新型所述的尾渣挤压机的局部结构示意图。
1－电机装置 2－减速齿轮箱 3－进料斗 4－加工筒 5－螺旋绞龙 6－出料口7－回收装置 8－料槽 9－推板 10－纳米涂层 11－浮块 12－同步带 13－伺服电机14－丝杠 15－螺母 16－轴承 17－轴承座 18－铰链。
具体实施方式
现参照附图1和附图2，结合具体实施例，说明如下：本实用新型所述的尾渣挤压机，包括有电机装置1、减速齿轮箱2、进料斗3、加工筒4、螺旋绞龙5、出料口6和回收装置7，在电机装置1的输出端连接设置有减速齿轮箱2，所说的减速齿轮箱2可增加输出扭矩，减速齿轮箱2的输出端设置有加工筒4，所说的加工筒4的侧壁上设置有筛孔，通过筛孔可将水分挤出，靠近减速齿轮箱2的加工筒4一端设置有进料斗3，由进料斗3可将原料进入加工筒4内，所说的进料斗3一端为进料端，另一端为出料端，在加工筒4内设置有螺旋绞龙5，所说的螺旋绞龙5的柱体直径逐渐变粗，螺旋绞龙5柱体较细一端与减速齿轮箱2的输出端相连接，螺旋绞龙5的转动可将尾渣向出料端传送挤压，并将尾渣内的水分挤出，在加工筒4的末端设置有出料口6，通过出料口6可将挤出水分后的尾渣排出，在加工筒4的进料端下方设置有回收装置7，所说的回收装置7包括有料槽8、推板9、纳米涂层10、浮块11、同步带12、伺服电机13、丝杠14、螺母15、轴承16、轴承座17和铰链18，所说的料槽8整体呈L型，料槽8敞口一端为出料端，穿过料槽8上部的侧壁设置有轴承16，在轴承16内设置有螺母15，所说的螺母15穿过轴承16并向料槽8外延伸，在螺母15下方的料槽8外侧壁上设置有伺服电机13，在伺服电机13与螺母15之间套设有同步带12，在螺母15内设置有丝杆，所说的丝杆与螺母15形成滚珠丝杠14副机构，向料槽8内延伸的丝杆一端设置有轴承座17，在轴承座17的后方设置有推板9，所说的推板9上部通过铰链18与轴承座17相连接，在推板9上设置有通孔，并在推板9之间设置有纳米涂层10，通过通孔内的纳米涂层10可将水过滤，在推板9底部与料槽8之间设置有浮块11，所说的浮块11为泡沫板，伺服电机13带动丝杆穿过螺母15向料槽8的出料端运动，推板9将料槽8内的残渣向出料端推动，水分穿过推板9通孔内的纳米涂层10，收集的尾渣附着在推板9上，当丝杠14回收时，通过泡沫板使推板9沿铰链18向上翻转后浮在水面上。
使用本实用新型所述的尾渣挤压机，尾渣有进料口进入加工筒4内，通过筛孔排出的废水进入料槽8内，由料槽8内设置的滚珠丝杠14副机构带动推板9将料槽8内的残渣收集，在推板9返回时借助泡沫板的浮力沿铰链18向上翻转，防止水流将附着在推板9上的残渣冲散。
本实用新型所述的尾渣挤压机，其设计合理，操作简单，安全可靠，通过逐渐变化的柱体直径对尾渣进行脱水挤压处理，提高了脱水的效率，同时在收集的废水中利用推板将掺杂其中的残渣过滤出来，以便再次分级处理，降低了对设备的重复投入，提高了工作效率。
Claims (5)
1.尾渣挤压机，包括有电机装置（1）、减速齿轮箱（2）、进料斗（3）、加工筒（4）、螺旋绞龙（5）、出料口（6）和回收装置（7），在电机装置（1）的输出端连接设置有减速齿轮箱（2），减速齿轮箱（2）的输出端设置有加工筒（4），所说的加工筒（4）的侧壁上设置有筛孔，靠近减速齿轮箱（2）的加工筒（4）一端设置有进料斗（3），所说的进料斗（3）一端为进料端，另一端为出料端，其特征在于，在加工筒（4）内设置有螺旋绞龙（5），所说的螺旋绞龙（5）的柱体直径逐渐变粗，螺旋绞龙（5）柱体较细一端与减速齿轮箱（2）的输出端相连接，在加工筒（4）的末端设置有出料口（6），在加工筒（4）的进料端下方设置有回收装置（7），所说的回收装置（7）包括有料槽（8）、推板（9）、纳米涂层（10）、丝杠（14）、螺母（15）、轴承（16）、轴承座（17）和铰链（18），料槽（8）敞口一端为出料端，穿过料槽（8）上部的侧壁设置有轴承（16），在轴承（16）内设置有螺母（15），所说的螺母（15）穿过轴承（16）并向料槽（8）外延伸，在螺母（15）内设置有丝杆，所说的丝杆与螺母（15）形成滚珠丝杠（14）副机构，向料槽（8）内延伸的丝杆一端设置有轴承座（17），在轴承座（17）的后方设置有推板（9），所说的推板（9）上部通过铰链（18）与轴承座（17）相连接，在推板（9）上设置有通孔，并在推板（9）之间设置有纳米涂层（10）。
2.根据权利要求1所述的尾渣挤压机，其特征在于，所说的料槽（8）整体呈L型。
3.根据权利要求1所述的尾渣挤压机，其特征在于，在螺母（15）下方的料槽（8）外侧壁上设置有伺服电机（13），在伺服电机（13）与螺母（15）之间套设有同步带（12）。
4.根据权利要求1所述的尾渣挤压机，其特征在于，在推板（9）底部与料槽（8）之间设置有浮块（11）。
5.根据权利要求4所述的尾渣挤压机，其特征在于，所述的浮块（11）为泡沫板。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108421763A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-08-21 | 贵州坤健源生态农业发展有限公司 | 一种姜形黄精振荡冲洗装置 |
| CN111328588A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-06-26 | 赵雪莲 | 一种用于生态修复岩壁种植钉的种植器 |
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2016
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