CN207310447U - 一种智能型塑料注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能型塑料注塑机，其结构包括提示器、冷却箱、成型控制箱、入料桶、控制座箱、原料搅拌器，冷却箱与成型控制箱分别连接于控制座箱上方，提示器安装在冷却箱上，冷却箱与成型控制箱处于同一水平位，冷却箱与成型控制箱相连接，成型控制箱与入料桶焊接，原料搅拌器连接于成型控制箱内部，成型控制箱由控制框体、智能控制器、成型器、挡板组成，控制框体与智能控制器组成为一体化结构，控制框体设有智能控制器，智能控制器与成型器通过电连接。本实用新型的有益效果是原料搅拌器连接于成型控制箱内部，入料后能够进一步进行搅拌，原料更加均匀，有效提高了产品质量。

Description

一种智能型塑料注塑机

技术领域

本实用新型是一种智能型塑料注塑机，属于注塑机领域。

背景技术

注塑机又名高速注射成型机或高速注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

现有技术公开了申请号201310079991.2，一种注塑机IO模块，其包括，第一安全级别控制模块，其包括：第一逻辑处理单元、第一开关管以及第一信号处理单元；第一逻辑处理单元连接注塑机的前安全门开关、前安全门限开关以及第一复位按钮；第一开关管连接第一逻辑处理单元；第一信号处理单元连接第一开关管以及注塑机主体；以及第二安全级别控制模块，其包括：第二逻辑处理单元、第二开关管以及第二信号处理单元；第二逻辑处理单元连接注塑机的后安全门开关、后安全门限开关以及第一复位按钮；第二开关管连接第二逻辑处理单元，第二信号处理单元连接第二开关管以及注塑机主体。本发明还提出一种注塑机。这样能够免去了每台注塑机接线的麻烦，降低了成本，并且通用性更高。但现有技术入料后没有进一步进行搅拌，原料不均匀，无法有效提高产品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种智能型塑料注塑机，其结构包括提示器、冷却箱、成型控制箱、入料桶、控制座箱、原料搅拌器，所述冷却箱与成型控制箱分别连接于控制座箱上方，所述提示器安装在冷却箱上，所述冷却箱与成型控制箱处于同一水平位，所述冷却箱与成型控制箱相连接，所述成型控制箱与入料桶焊接，所述原料搅拌器连接于成型控制箱内部，所述成型控制箱由控制框体、智能控制器、成型 器、挡板组成，所述控制框体与智能控制器组成为一体化结构，所述控制框体设有智能控制器，所述智能控制器与成型器通过电连接，所述原料搅拌器由入料管、出料管、搅拌器、安装柱、固定环组成，所述入料管、出料管、搅拌器、安装柱、固定环处于同心圆，所述入料管连接于出料管上端，所述搅拌器与出料管活动连接，所述搅拌器与出料管间隙配合，所述出料管贯穿安装柱，所述安装柱连接于固定环内环侧，所述入料管与固定环分别连接于成型控制箱内部。

进一步地，所述入料桶为锥形结构。

进一步地，所述安装柱设有穿孔，所述出料管通过穿孔贯穿安装柱。

进一步地，所述智能控制器高为300mm。

进一步地，所述控制座箱设有安装槽，所述成型控制箱通过安装槽连接于控制座箱上方。

进一步地，所述控制座箱连接有警示板。

进一步地，所述提示器用于运行情况的亮灯提示。

进一步地，所述智能控制器用于控制运行。

本实用新型的有益效果是原料搅拌器连接于成型控制箱内部，入料后能够进一步进行搅拌，原料更加均匀，有效提高了产品质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种智能型塑料注塑机的结构示意图；

图2为本实用新型原料搅拌器的结构示意图；

图3为本实用新型穿孔的结构示意图。

图中：提示器-1、冷却箱-2、成型控制箱-3、入料桶-4、控制座箱-5、原料搅拌器-6、控制框体-30、智能控制器-31、成型器-32、挡板-33、入料管-60、出料管-61、搅拌器-62、安装柱-63、固定环-64、穿孔-630、安 装槽-51、警示板-50。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种智能型塑料注塑机技术方案：其结构包括提示器1、冷却箱2、成型控制箱3、入料桶4、控制座箱5、原料搅拌器6，所述冷却箱2与成型控制箱3分别连接于控制座箱5上方，所述提示器1安装在冷却箱2上，所述冷却箱2与成型控制箱3处于同一水平位，所述冷却箱2与成型控制箱3相连接，所述成型控制箱3与入料桶4焊接，所述原料搅拌器6连接于成型控制箱3内部，所述成型控制箱3由控制框体30、智能控制器31、成型器32、挡板33组成，所述控制框体30与智能控制器31组成为一体化结构，所述控制框体30设有智能控制器31，所述智能控制器31与成型器32通过电连接，所述原料搅拌器6由入料管60、出料管61、搅拌器62、安装柱63、固定环64组成，所述入料管60、出料管61、搅拌器62、安装柱63、固定环64处于同心圆，所述入料管60连接于出料管61上端，所述搅拌器62与出料管61活动连接，所述搅拌器62与出料管61间隙配合，所述出料管61贯穿安装柱63，所述安装柱63连接于固定环64内环侧，所述入料管60与固定环64分别连接于成型控制箱3内部，所述入料桶4为锥形结构，所述安装柱63设有穿孔630，所述出料管61通过穿孔630贯穿安装柱63，所述智能控制器31高为300mm，所述控制座箱5设有安装槽51，所述成型控制箱3通过安装槽51连接于控制座箱5上方，所述控制座箱5连接有警示板50，所述提示器1用于运行情况的亮灯提示，所述智能控制器31用于控制运行。

本专利所说的成型器32是利用塑料的可挤压性与可模塑性，将松散的粒状或粉状原料从注塑机送入高温的料筒内加热，实现熔融塑化，使之成为粘流态熔体，以一定的压力和速度充入模具，经过保压、冷却后开启模 具，就可获得一定形状和尺寸的塑料制品的器具。

当其他用户想要使用本实用新型的时候，将注塑机连接电源，智能控制器31进行控制运行，然后将原料倒入入料桶4后，通过其产品的原料搅拌器6进行搅拌，入料至入料管60后由出料管61出料至搅拌器62处进行搅拌；再由成型器32进行成型运行，紧接着传送至冷却箱2进行冷却，提示器1用于运行情况的亮灯提示。如工厂使用注塑机，连接电源后，将原料放入入料桶4后，经过成型控制箱3实现运行成型。

本实用新型的提示器1、冷却箱2、成型控制箱3、入料桶4、控制座箱5、原料搅拌器6、控制框体30、智能控制器31、成型器32、挡板33、入料管60、出料管61、搅拌器62、安装柱63、固定环64、穿孔630、安装槽51、警示板50，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术入料后没有进一步进行搅拌，原料不均匀，无法有效提高产品质量，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到入料后能够进一步进行搅拌，原料更加均匀，有效提高了产品质量，具体如下所述：

所述原料搅拌器6由入料管60、出料管61、搅拌器62、安装柱63、固定环64组成，所述入料管60、出料管61、搅拌器62、安装柱63、固定环64处于同心圆，所述入料管60连接于出料管61上端，所述搅拌器62与出料管61活动连接，所述搅拌器62与出料管61间隙配合，所述出料管61贯穿安装柱63，所述安装柱63连接于固定环64内环侧，所述入料管60与固定环64分别连接于成型控制箱3内部。

甲公司采用控制座箱5连接有警示板50，警示板50采用荧光材料，乙公司采用控制座箱5连接有警示板50，警示板50采用铁板材料。

甲公司组装时间为10min,设备寿命为15年，使用方便；

乙公司组装时间为20min,设备寿命为12年，使用不方便；

综上所述本实用新型控制座箱5连接有警示板50，警示板50采用荧光材料，入料后能够进一步进行搅拌，原料更加均匀，有效提高了产品质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种智能型塑料注塑机，其结构包括提示器(1)、冷却箱(2)、成型控制箱(3)、入料桶(4)、控制座箱(5)、原料搅拌器(6)，所述冷却箱(2)与成型控制箱(3)分别连接于控制座箱(5)上方，所述提示器(1)安装在冷却箱(2)上，所述冷却箱(2)与成型控制箱(3)处于同一水平位，所述冷却箱(2)与成型控制箱(3)相连接，所述成型控制箱(3)与入料桶(4)焊接，所述原料搅拌器(6)连接于成型控制箱(3)内部，所述成型控制箱(3)由控制框体(30)、智能控制器(31)、成型器(32)、挡板(33)组成，所述控制框体(30)与智能控制器(31)组成为一体化结构，所述控制框体(30)设有智能控制器(31)，所述智能控制器(31)与成型器(32)通过电连接，其特征在于：

所述原料搅拌器(6)由入料管(60)、出料管(61)、搅拌器(62)、安装柱(63)、固定环(64)组成，所述入料管(60)、出料管(61)、搅拌器(62)、安装柱(63)、固定环(64)处于同心圆；

所述入料管(60)连接于出料管(61)上端，所述搅拌器(62)与出料管(61)活动连接，所述搅拌器(62)与出料管(61)间隙配合，所述出料管(61)贯穿安装柱(63)，所述安装柱(63)连接于固定环(64)内环侧，所述入料管(60)与固定环(64)分别连接于成型控制箱(3)内部。

2.根据权利要求1所述的一种智能型塑料注塑机，其特征在于：所述入料桶(4)为锥形结构。

3.根据权利要求1所述的一种智能型塑料注塑机，其特征在于：所述安装柱(63)设有穿孔(630)，所述出料管(61)通过穿孔(630)贯穿安装柱(63)。

4.根据权利要求1所述的一种智能型塑料注塑机，其特征在于：所述智能控制器(31)高为300mm。

5.根据权利要求1所述的一种智能型塑料注塑机，其特征在于：所述控制座箱(5)设有安装槽(51)，所述成型控制箱(3)通过安装槽(51)连接于控制座箱(5)上方。

6.根据权利要求1所述的一种智能型塑料注塑机，其特征在于：所述控制座箱(5)连接有警示板(50)。