CN207310206U - 一种适用于低含水率铁氧体料浆的多级注料装置 - Google Patents

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Abstract

一种适用于低含水率铁氧体料浆的多级注料装置,包括搅拌桶、螺杆泵吸料机构、柱塞泵注料机构和带流道的模具;搅拌桶内部设有带螺旋叶片的搅拌轴;搅拌桶底部设有出料口;搅拌桶上部设有回料口;螺杆泵吸料机构由螺杆泵、吸料闸阀和溢流阀构成,螺杆泵的进口与搅拌桶的出料口相连;螺杆泵的出口通过输料管道分为两路,其中一路通过吸料闸阀连接柱塞泵,另一路通过溢流阀连接搅拌桶的回料口;柱塞泵注料机构由柱塞泵、注料闸阀、下限位开关和上限位开关组成,柱塞泵的出口通过注料管道接入模具的流道,柱塞泵上设有下限位开关和上限位开关。本实用新型结构简单,操作方便,对料浆含水率的变化适应性广,运行平稳、能耗较低。

Description

一种适用于低含水率铁氧体料浆的多级注料装置
技术领域
本实用新型涉及一种适用于低含水率铁氧体料浆的多级注料装置。
背景技术
现有铁氧体磁铁生产过程中使用的注料装置大都采用注料缸加注料闸阀的方式配合带流道的模具实现。如CN201420723560.5公开了一种环形铁氧体的全自动注浆成型装置,其采用注料缸准确计量,能提供较大注料压力,保证模具各腔中的注料量基本一致;但是该装置对料浆含水率稳定性要求较高,使用过高含水率料浆会发生注料闸阀漏料等情况,使用低含水率料浆会出现吸不进料等情况,工作效率低。另有一种注料装置采用单螺杆泵实现注料,该方式充分利用单螺杆泵的自吸特性,能够适用于含水率变化较大的料浆,特别是低含水率的料浆,并且单螺杆泵流量较大,对于大尺寸磁环的成型注料有非常大的优势,不过由于该注料方式注料量控制不稳定,需要配合其他的结构和方式来保证各腔注料一致,从而导致结构较复杂,机械动作较多,操作麻烦。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种结构简单、操作容易的适用于低含水率铁氧体料浆的多级注料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种适用于低含水率铁氧体料浆的多级注料装置,包括搅拌桶、螺杆泵吸料机构、柱塞泵注料机构和带流道的注料模具;搅拌桶内部设有带螺旋叶片的搅拌轴;搅拌桶底部设有用于出料的出料口;搅拌桶上部设有回料口;螺杆泵吸料机构由螺杆泵、吸料闸阀和溢流阀构成,螺杆泵的进口与搅拌桶的出料口相连;螺杆泵的出口通过输料管道分为两路,其中一路通过吸料闸阀连接柱塞泵的入口,另一路连接溢流阀的入口,溢流阀的出口连接搅拌桶的回料口;柱塞泵注料机构由柱塞泵、注料闸阀、下限位开关和上限位开关组成,柱塞泵的出口通过注料管道接入注料模具的流道,注料闸阀装于注料管道上,柱塞泵上设有下限位开关和上限位开关。
进一步,所述搅拌桶的底部还设有清洗口。清洗口平时关闭,需要的时候将其打开,可以做清洗时排料使用。
进一步,所述螺杆泵还与控制螺杆泵转速的变频器相连。
进一步,还包括压力传感器,压力传感器安装于溢流阀的入口与螺杆泵的出口相连的管道上。
需吸料时,打开吸料闸阀,关闭注料闸阀,启动螺杆泵,螺杆泵从搅拌桶吸取料浆注入螺杆泵与柱塞泵相连的管道内;在溢流阀的作用下建立起一个带压回路(即搅拌桶、出料口、螺杆泵、溢流阀构成的回路);由于螺杆泵不断的从搅拌桶吸取料浆注入螺杆泵与柱塞泵相连的管道内,螺杆泵与柱塞泵相连管道内的多余料浆经溢流阀通过回料口返回搅拌桶内;柱塞泵在预设延时后开启吸料动作,带压的料浆可以轻易的充满柱塞泵的腔体,柱塞泵的柱塞在到达上限位开关后停止吸料,同时,关闭螺杆泵和吸料闸阀,吸料过程结束。
吸料过程结束后,吸料闸阀及螺杆泵继续保持关闭,开启注料闸阀,柱塞泵在预设延时后开启注料动作,柱塞泵腔体内的料浆通过注料管道注入模具的型腔中,当柱塞泵的柱塞到达下限位开关处时停止注料,关闭注料闸阀,注料过程结束。
本实用新型结构简单,操作方便,本实用新型将螺杆泵吸料机构、柱塞泵注料机构两级机构进行组合,通过螺杆泵吸料机构能有效地将料浆吸入柱塞泵,再通过柱塞泵注料机构精确的将料浆注入模具的型腔,柱塞泵的上限位开关和下限位开关能对注料量进行精确控制,使得装置对料浆含水率的变化适应性广,整个装置运行平稳、能耗较低。
附图说明
图1为本实用新型适用于低含水率铁氧体料浆的多级注料装置的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
参照图1,一种适用于低含水率铁氧体料浆的多级注料装置,包括搅拌桶、螺杆泵吸料机构、柱塞泵注料机构和带流道的注料模具。
搅拌桶1内部设有带螺旋叶片的搅拌轴;在带螺旋叶片的搅拌轴的作用下,料浆不停的上下或水平翻动,保证各处料浆的均匀性;搅拌桶1底部设有用于出料的出料口2;搅拌桶1上部设有回料口,多级注料装置管道内多余的料浆可以从回料口流回搅拌桶。
搅拌桶1底部还设有清洗口(图中未示出),清洗口平时关闭,需要的时候将其打开,可以做清洗时排料使用。
螺杆泵吸料机构由螺杆泵4、吸料闸阀5和溢流阀13构成,螺杆泵4的进口与搅拌桶1的出料口2相连;螺杆泵4的出口通过输料管道分为两路,其中一路通过吸料闸阀5连接柱塞泵6的入口,另一路连接溢流阀13的入口,溢流阀13的出口连接搅拌桶1的回料口14。
螺杆泵4还与变频器3相连,螺杆泵4在变频器3的控制下以合适转速运转。
溢流阀13为现有设备,其具体结构不限,溢流阀13通过与螺杆泵4的配合使得螺杆泵4、溢流阀13、搅拌桶1相连的管道保持预设压力,因而多余料浆能够自由流回搅拌桶1。
还包括压力传感器12,压力传感器12安装于溢流阀13的入口与螺杆泵4的出口相连的管道上。压力传感器12能够监视管道内的压力,以保证整个装置的安全、稳定运行。
柱塞泵注料机构由柱塞泵6、注料闸阀7、下限位开关9和上限位开关10组成,柱塞泵6的出口通过注料管道8接入注料模具11的流道。注料闸阀7装于注料管道8上。柱塞泵6上设有下限位开关9和上限位开关10。
通过控制吸料闸阀5与注料闸阀7的开闭,可起到控制注料管道8内部料浆的流动方向的作用,下限位开关9和上限位开关10起精确控制注料量的作用。
所述注料模具11为现有设备。
工作过程:
需吸料时,打开吸料闸阀5,关闭注料闸阀7,启动螺杆泵4,螺杆泵4从搅拌桶1吸取料浆注入螺杆泵4与柱塞泵6相连的管道内;在溢流阀13的作用下建立起一个带压回路(即搅拌桶1、出料口2、螺杆泵4、溢流阀13构成的回路),由于螺杆泵4不断的从搅拌桶1吸取料浆注入螺杆泵4与柱塞泵6相连的管道内,螺杆泵4与柱塞泵6相连管道内的多余料浆经溢流阀13通过回料口14返回搅拌桶1内;柱塞泵6在预设延时后开启吸料动作,带压的料浆可以轻易的充满柱塞泵6的腔体,柱塞泵6的柱塞在到达上限位开关后停止吸料,同时,关闭螺杆泵4和吸料闸阀5,吸料过程结束。
吸料过程结束后,吸料闸阀5及螺杆泵4继续保持关闭,开启注料闸阀7,柱塞泵6在预设延时后开启注料动作,柱塞泵6腔体内的带压料浆通过注料管道8注入模具11的型腔中,当柱塞泵6的柱塞到达下限位开关9处时停止注料,关闭注料闸阀7,注料过程结束。

Claims (4)

1.一种适用于低含水率铁氧体料浆的多级注料装置,其特征在于,包括搅拌桶、螺杆泵吸料机构、柱塞泵注料机构和带流道的注料模具;搅拌桶内部设有带螺旋叶片的搅拌轴;搅拌桶底部设有用于出料的出料口;搅拌桶上部设有回料口;螺杆泵吸料机构由螺杆泵、吸料闸阀和溢流阀构成,螺杆泵的进口与搅拌桶的出料口相连;螺杆泵的出口通过输料管道分为两路,其中一路通过吸料闸阀连接柱塞泵的入口,另一路连接溢流阀的入口,溢流阀的出口连接搅拌桶的回料口;柱塞泵注料机构由柱塞泵、注料闸阀、下限位开关和上限位开关组成,柱塞泵的出口通过注料管道接入注料模具的流道,注料闸阀装于注料管道上,柱塞泵上设有下限位开关和上限位开关。
2.根据权利要求1所述的适用于低含水率铁氧体料浆的多级注料装置,其特征在于,所述搅拌桶的底部还设有清洗口。
3.根据权利要求1或2所述的适用于低含水率铁氧体料浆的多级注料装置,其特征在于,所述螺杆泵还与控制螺杆泵转速的变频器相连。
4.根据权利要求1或2所述的适用于低含水率铁氧体料浆的多级注料装置,其特征在于,还包括压力传感器,压力传感器安装于溢流阀的入口与螺杆泵的出口相连的管道上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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