CN209440500U - 一种陶瓷浆料储浆罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷生产设备领域，具体涉及一种陶瓷浆料储浆罐，其特征在于：包括罐体，所述罐体外部设有搅拌电机，罐体内部设有与搅拌电机连接的搅拌器，罐体的顶部和底部分设有注浆口和出浆口，其特征在于：所述注浆口连接有一个注浆电磁阀，所述出浆口连接有一个出浆电磁阀，所述罐体的顶部还设有抽真空口，该抽真空口连接一个真空泵，所述罐体的上部设有液位接口，该液位接口连接有一个液位计。本实用新型要解决的技术问题是提供一种陶瓷浆料储浆罐，能够自动检测泥浆液位，并自动补充浆料，消除泥浆气泡，提高成品质量，采用半自动化控制，操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产设备领域，具体的涉及一种陶瓷浆料储浆罐。
背景技术
注浆成型是常见的陶瓷成型方法，就是指选择适当的解胶剂(反絮凝剂)使粉状原料均匀地悬浮在溶液中，调成泥浆，然后浇注到有吸水性的模型(一般为石膏模)中吸去水分，按模型成型成坯体的方法。这种方法常用于制造形状复杂，精度要求不高的日用陶瓷和建筑陶瓷。基于多孔石膏模具能够吸收水分的物理特性，将陶瓷粉料配成具有流动性的泥浆，然后注入多孔模具内(主要为石膏模)，水分在被模具(石膏)吸入后便形成了具有一定厚度的均匀泥层，脱水干燥过程中同时形成具有一定强度的坯体，此种方式被称为注浆成型。传统的注浆成型生产线中，泥浆被直接从泥浆池输送至模型内，由于泥浆池内的泥浆静置容易沉淀，导致原料成分不稳定，泥浆容易过浓或过稀，且泥浆内易混有气泡，导致产品开裂，此外，泥浆池占地面积大，因此只能设置于远离注浆口的地方，输送管路过长，泵送压力不足，流量不稳定，为解决上述问题，现有技术中，在靠近注浆口的位置设置储浆罐，用于储存泥浆，其内部设有搅拌器，防止泥浆沉淀。然而，现有的储浆罐存在以下问题：1、没有解决泥浆容易混有气泡的问题，2、储浆罐内泥浆液位需要人工通过监视窗监控，并人工开启进浆阀门，3、搅拌机和各阀门需要人工控制，操作麻烦。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种陶瓷浆料储浆罐，能够自动检测泥浆液位，并自动补充浆料，消除泥浆气泡，提高成品质量，采用半自动化控制，操作简便。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种陶瓷浆料储浆罐，包括罐体，所述罐体外部设有搅拌电机，罐体内部设有与搅拌电机连接的搅拌器，罐体的顶部和底部分设有注浆口和出浆口，其特征在于：所述注浆口连接有一个注浆电磁阀，所述出浆口连接有一个出浆电磁阀，所述罐体的顶部还设有抽真空口，该抽真空口连接一个真空泵，所述罐体的上部设有液位接口，该液位接口连接有一个液位计。
优选的，所述罐体顶部还设有进气口和排气口，所述进气口连接有一个进气电磁阀，所述进气电磁阀的进气口连接外部的加压气源，所述排气口连接有一个用于为储浆罐内部泄压的排气电磁阀。
优选的，所述罐体顶部设有压力传感器。
优选的，所述排气口和进气口各连接有一个压力表。
优选的，还包括控制装置，所述控制装置包括PLC和控制柜，所述控制柜上设有搅拌启动开关、搅拌停止开关、抽真空启动开关、抽真空停止开关、出浆启动开关、出浆停止开关、进浆启动开关、进浆停止开关、进气启动开关、进气停止开关、排气开启开关和排气停止开关，所述液位计、压力传感器和控制柜与PLC的输入单元接口连接，所述搅拌电机、注浆电磁阀、出浆电磁阀、真空泵、进气电磁阀和排气电磁阀与PLC的输出单元接口连接。
优选的，所述罐体中部设有可开合的检修门。
优选的，所述注浆电磁阀的进料端连接有一个注浆泵。
优选的，所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴通过多级的减速器与搅拌电机的输出端连接。
由上述描述可知，本实用新型提供的陶瓷浆料储浆罐，具有如下有益效果：
1、能够自动检测泥浆的液位，在达到低液位时自动补充浆料，到达高液位时自动停止进料；
2、通过搅拌和抽真空消除泥浆气泡，并防止沉淀，结合气压出浆，使生产的陶瓷成品不易开裂，提高陶瓷成品率；
3、采用半自动化控制，直接在操作面板上控制，操作简便，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型陶瓷浆料储浆罐的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为本实用新型陶瓷浆料储浆罐的PLC电路连接示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
如图1和图2所示，本实用新型陶瓷浆料储浆罐，包括罐体1和控制装置，罐体1外部固设有搅拌电机2，罐体1内部可旋转设有与搅拌电机2连接的搅拌器，该搅拌器的搅拌轴线沿着竖直方向，搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶片(未图示)，搅拌轴通过多级的减速器与搅拌电机2的输出端连接，罐体1的顶部和底部分设有注浆口3和出浆口4，注浆口3连接有一个注浆电磁阀5，注浆口3通过管路与外部的泥浆池连通，出浆口4连接有一个出浆电磁阀6，罐体1的顶部还设有抽真空口7，该抽真空口7连接一个真空泵8，该真空泵8上带有具开闭功能的抽真空电磁阀(未图示)，注浆电磁阀5、出浆电磁阀6和抽真空电磁阀型号可选用澎博环保有限公司设备有限公司生产的DMF－Z电磁脉冲阀或四四一厂的DFD系列电磁阀等，真空泵8型号选用广洋牌XD型单级真空泵等，罐体1的上部设有液位接口，该液位接口连接有一个液位计9，该液位计9伸入罐体1内部检测罐体1内部泥浆液位的高低，在达到低液位时自动补充浆料，到达高液位时自动停止进料，液位计9可选用超声波或磁翻板式，具体的，液位计9可选用精深牌JS－201磁性翻柱液位计或琩琩仪表的ckyb－001超声波液位计等型号，罐体1中部设有可开合的检修门，注浆电磁阀5的进料端连接有一个注浆泵17，注浆泵17通过管路与注浆池连通，注浆泵可选用探矿牌SYB50/50III液压注浆机或瑞申机器的RG60－40E型灰浆泵。
罐体1顶部还设有进气口10和排气口11，进气口10连接有一个用于为储浆罐内部加气压的进气电磁阀12，进气电磁阀12的进气口10连接外部的加压气源(比如气泵)，排气口11连接有一个用于为储浆罐内部泄压的排气电磁阀13。
罐体1顶部设有压力传感器14，用于检测罐体1内部的气压，排气口11和进气口10各连接有一个压力表。
控制装置包括PLC15和控制柜16，PLC15设置于控制柜13内部，控制柜16上设有：用于控制搅拌电机2启停的搅拌启动开关和搅拌停止开关，用于控制真空泵8启停的抽真空启动开关和抽真空停止开关，用于控制出浆电磁阀6开闭的出浆启动开关和出浆停止开关，用于控制注浆电磁阀5开闭的进浆启动开关和进浆停止开关，用于控制进气电磁阀12开闭的进气启动开关和进气停止开关，用于控制排气电磁阀13开闭的排气开启开关和排气停止开关，各开关即可为实体开关，也可为控制面板上的虚拟开关。
液位计9、压力传感器14、搅拌启动开关、搅拌停止开关、抽真空启动开关、抽真空停止开关、出浆启动开关、出浆停止开关、进浆启动开关、进浆停止开关、进气启动开关、进气停止开关、排气开启开关和排气停止开关与PLC15的输入单元接口连接，搅拌电机2、注浆电磁阀5、出浆电磁阀6、真空泵8、进气电磁阀12、排气电磁阀13和注浆泵17与PLC15的输出单元接口连接。
使用本实用新型陶瓷浆料储浆罐为石膏模型内部进行注浆的方法，人工在控制柜16上控制各部件开闭，包括如下步骤：
步骤一、进气加压：通过进气启动开关控制进气电磁阀12打开，此时排气电池阀关闭，外部气源将空气加压泵入罐体1内部，为注浆提供压力，压力传感器14检测罐体1顶部空气气压，压力传感器14设定的最高气压根据泥浆粘稠度可设置为4－5个大气压，当罐体1内部气压达到设定的最高值时，进气停止开关控制进气电磁阀12关闭，停止加压进气，加压过程中排气电磁阀13、真空泵8、和出浆电磁阀6保持关闭状态。
步骤二、出浆：通过出浆启动开关、出浆停止开关控制出浆电磁阀6打开和关闭，出浆电磁阀6打开时，泥浆在气压的驱动下，从罐体1底部的出浆口4排出，在管路输送下注入石膏模型。
步骤三、注浆：液位计9预先设定检测最高液位和最低液位，最高液位位于罐体1五分之四高处，最低液位位于罐体1五分之一高处，罐体1内泥浆液位达到设定的最低液位时，先通过排气开启开关控制排气电磁阀13打开，等罐体1内气压等于压力传感器所设定的最低压力值(当前海拔的大气压值)时，排气电磁阀13关闭，停止排气，然后，PLC15控制注浆电磁阀和外部的注浆泵17开启，为罐体1内部注浆，当泥浆液位达到最高液位时，PLC15控制注浆电磁阀和注浆泵17关闭，停止注浆。
步骤四、泥浆消泡：通过抽真空启动开关控制真空泵8开启，抽取罐体1内部的空气，与此同时，通过搅拌启动开关控制搅拌电机2开启，搅拌机不断的搅拌泥浆可以防止沉淀，边搅拌边抽真空，可以将泥浆内混有的空气抽除，以提高泥浆的品质，防止所生产的陶瓷开裂，消泡结束后，通过抽真空停止开关停止真空泵8，搅拌停止开关控制搅拌电机2停止。
一般情况下，本实用新型陶瓷浆料储浆罐按上述步骤顺序工作，当需要时，每个步骤也可单独执行。
本实用新型提供的陶瓷浆料储浆罐，具有如下有益效果：
1、能够自动检测泥浆的液位，在达到低液位时自动补充浆料，到达高液位时自动停止进料；
2、通过搅拌和抽真空消除泥浆气泡，并防止沉淀，结合气压出浆，使生产的陶瓷成品不易开裂，提高陶瓷成品率；
3、采用半自动化控制，直接在操作面板上控制，操作简便，提高生产效率。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (8)
1.一种陶瓷浆料储浆罐，包括罐体，所述罐体外部设有搅拌电机，罐体内部设有与搅拌电机连接的搅拌器，罐体的顶部和底部分设有注浆口和出浆口，其特征在于：所述注浆口连接有一个注浆电磁阀，所述出浆口连接有一个出浆电磁阀，所述罐体的顶部还设有抽真空口，该抽真空口连接一个真空泵，所述罐体的上部设有液位接口，该液位接口连接有一个液位计。
2.根据权利要求1所述的陶瓷浆料储浆罐，其特征在于：所述罐体顶部还设有进气口和排气口，所述进气口连接有一个进气电磁阀，所述进气电磁阀的进气口连接外部的加压气源，所述排气口连接有一个用于为储浆罐内部泄压的排气电磁阀。
3.根据权利要求2所述的陶瓷浆料储浆罐，其特征在于：所述罐体顶部设有压力传感器。
4.根据权利要求2所述的陶瓷浆料储浆罐，其特征在于：所述排气口和进气口各连接有一个压力表。
5.根据权利要求3所述的陶瓷浆料储浆罐，其特征在于：还包括控制装置，所述控制装置包括PLC和控制柜，所述控制柜上设有搅拌启动开关、搅拌停止开关、抽真空启动开关、抽真空停止开关、出浆启动开关、出浆停止开关、进浆启动开关、进浆停止开关、进气启动开关、进气停止开关、排气开启开关和排气停止开关，所述液位计、压力传感器和控制柜与PLC的输入单元接口连接，所述搅拌电机、注浆电磁阀、出浆电磁阀、真空泵、进气电磁阀和排气电磁阀与PLC的输出单元接口连接。
6.根据权利要求1所述的陶瓷浆料储浆罐，其特征在于：所述罐体中部设有可开合的检修门。
7.根据权利要求1所述的陶瓷浆料储浆罐，其特征在于：所述注浆电磁阀的进料端连接有一个注浆泵。
8.根据权利要求1所述的陶瓷浆料储浆罐，其特征在于：所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴通过多级的减速器与搅拌电机的输出端连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821215532.7U CN209440500U (zh) | 2018-07-30 | 2018-07-30 | 一种陶瓷浆料储浆罐 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN209440500U true CN209440500U (zh) | 2019-09-27 |
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| CN201821215532.7U Active CN209440500U (zh) | 2018-07-30 | 2018-07-30 | 一种陶瓷浆料储浆罐 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209440500U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112643851A (zh) * | 2020-12-20 | 2021-04-13 | 福建省科越智能机械有限公司 | 一种可精确定位的陶瓷自动注浆成型系统 |
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2018
- 2018-07-30 CN CN201821215532.7U patent/CN209440500U/zh active Active
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| CN112643851A (zh) * | 2020-12-20 | 2021-04-13 | 福建省科越智能机械有限公司 | 一种可精确定位的陶瓷自动注浆成型系统 |
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Legal Events
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