CN207309994U - 皮带轮凸起橡胶去除设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了皮带轮凸起橡胶去除设备，包括长方形的框架以及设置在框架内部的夹紧装置，夹紧装置由夹紧气缸、下卡板、上卡板和定位板构成，定位板和下卡板一体成型，夹紧装置的下部设置有转环，转环的底部设置有被动轮，框架内部的中间位置设置有合面板，合面板的下部安装有支架，支架的一侧设置有电机，电机的上部通过转轴连接有传动轮，且传动轮和被动轮之间通过皮带传动连接，夹紧装置的一侧设置有滑合气缸，合面板的上端通过驱动轴连接有连杆，连杆的上端以及下端分别设置有上切刀和下切刀，该种皮带轮凸起橡胶去除设备，能够自动均匀切除凸出橡胶，保证产品质量稳定性，降低操作员的劳动强度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带轮加工技术领域，具体为皮带轮凸起橡胶去除设备。
背景技术
当前皮带轮采用橡胶作为减震介质，为保证橡胶填充量，一般装配时橡胶会凸出惯性环和轮毂两边，当前采用人工手动刀割去除凸出橡胶，采用这种方法具有如下缺点：人工手动刀割会造成切割不整齐，破坏橡胶，质量稳定性差；人工手动刀割劳动强度大，生产效率低。
所以，如何设计皮带轮凸起橡胶去除设备，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供皮带轮凸起橡胶去除设备，以解决上述背景技术中提出的人工手动刀割会造成切割不整齐，破坏橡胶，质量稳定性差，人工手动刀割劳动强度大，生产效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：皮带轮凸起橡胶去除设备，包括长方形的框架以及设置在所述框架内部的夹紧装置，所述夹紧装置由夹紧气缸、下卡板、上卡板和定位板构成，且所述夹紧气缸和所述上卡板之间通过伸缩轴传动连接，所述定位板和所述下卡板一体成型，所述夹紧装置的下部设置有转环，所述转环的底部设置有被动轮，且所述转环和所述被动轮之间通过焊锡焊接，所述框架内部的中间位置设置有合面板，所述合面板的下部安装有支架，且所述夹紧气缸通过螺钉固定在所述支架的下部，所述支架的一侧设置有电机，且所述电机与所述支架之间通过螺钉紧固连接，所述电机的上部通过转轴连接有传动轮，且所述传动轮和所述被动轮之间通过皮带传动连接，所述夹紧装置的一侧设置有滑合气缸，且所述滑合气缸置于所述合面板的上端，所述滑合气缸的上端通过驱动轴连接有连杆，所述连杆的上端以及下端分别设置有上切刀和下切刀。
进一步的，所述框架内部底端放置有PLC程序控制箱，且所述PLC程序控制箱分别与所述夹紧气缸、电机、滑合气缸之间信号连接。
进一步的，所述合面板两侧的上端均安装有安全光栅，所述安全光栅与所述框架的内侧壁紧密贴合，且所述安全光栅与所述PLC程序控制箱信号连接。
进一步的，所述合面板的上部设置有启动按钮，且所述启动按钮与所述PLC程序控制箱电性相连。
进一步的，所述框架的底部设置有若干个移动万向轮，且所述移动万向轮与所述框架之间通过螺钉紧固连接。
进一步的，所述上切刀和所述下切刀均采用硬质合金制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种皮带轮凸起橡胶去除设备，能够自动均匀切除凸出橡胶，保证产品质量稳定性；淘汰操作员直接手动刀割去除凸出橡胶的生产方式，提高产品质量的稳定系；降低操作员的劳动强度，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的夹紧装置结构示意图；
图中：1-框架；2-安全光栅；3-夹紧装置；4-转环；5-合面板；6-被动轮；7-支架；8-夹紧气缸；9-PLC程序控制箱；10-移动万向轮；11-上切刀；12-连杆；13-下切刀；14-滑合气缸；15-启动按钮；16-传动轮；17-皮带；18-电机；19-下卡板；20-上卡板；21-伸缩轴；22-定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：皮带轮凸起橡胶去除设备，包括长方形的框架1以及设置在所述框架1内部的夹紧装置3，所述夹紧装置3由夹紧气缸8、下卡板19、上卡板20和定位板22构成，且所述夹紧气缸8和所述上卡板20之间通过伸缩轴21传动连接，所述定位板22和所述下卡板19一体成型，所述夹紧装置3的下部设置有转环4，所述转环4的底部设置有被动轮6，且所述转环4和所述被动轮6之间通过焊锡焊接，所述框架1内部的中间位置设置有合面板5，所述合面板5的下部安装有支架7，且所述夹紧气缸8通过螺钉固定在所述支架7的下部，所述支架7的一侧设置有电机18，且所述电机18与所述支架7之间通过螺钉紧固连接，所述电机18的上部通过转轴连接有传动轮16，且所述传动轮16和所述被动轮6之间通过皮带17传动连接，进而可驱动工件旋转，所述夹紧装置3的一侧设置有滑合气缸14，且所述滑合气缸14置于所述合面板5的上端，所述滑合气缸14的上端通过驱动轴连接有连杆12，所述连杆12的上端以及下端分别设置有上切刀11和下切刀13，滑合气缸14进给的过程中将上切刀11和下切刀13分别置于工件的上端和下端，由于工件在旋转，进而可将工件凸出橡胶进行切除，保证产品质量稳定性。
更具体而言，所述框架1内部底端放置有PLC程序控制箱9，且所述PLC程序控制箱9分别与所述夹紧气缸8、电机18、滑合气缸14之间信号连接，提高装置的智能化，降低操作员的劳动强度，提高生产效率，所述合面板5两侧的上端均安装有安全光栅2，所述安全光栅2与所述框架1的内侧壁紧密贴合，且所述安全光栅2与所述PLC程序控制箱9信号连接，更具体而言，安全光栅2也就是光电安全保护装置，光电安全装置通过发射红外线，产生保护光幕，当光幕被遮挡时，装置发出遮光信号，控制具有潜在危险的机械设备停止工作，避免发生安全事故，所述合面板5的上部设置有启动按钮15，且所述启动按钮15与所述PLC程序控制箱9电性相连，通过启动按钮15可控制装置的运行，所述框架1的底部设置有若干个移动万向轮10，且所述移动万向轮10与所述框架1之间通过螺钉紧固连接，方便装置的移动，所述上切刀11和所述下切刀13均采用硬质合金制成，进而提高上切刀11和下切刀13的使用寿命。
工作原理：首先，将工件置于夹紧装置3上，打开启动按钮15，框架1内部底端放置有PLC程序控制箱9，且PLC程序控制箱9分别与夹紧气缸8、电机18、滑合气缸14之间信号连接，通过PLC程序控制箱9可以控制夹紧气缸8、电机18、滑合气缸14的运行，进而提高装置的智能化，降低操作员的劳动强度，提高生产效率，工作时，夹紧装置3下部的夹紧气缸8通过伸缩轴21拉动上卡板20，进而可对位于上卡板20和下卡板19之间的工件进行夹紧，电机18启动，电机18驱动传动轮16运转，传动轮16和被动轮6之间通过皮带17传动连接，进而可带动被动轮6进行运转，被动轮6与夹紧装置3上的转环4焊接，进而可驱动夹紧装置3上的工件进行转动，而后，滑合气缸14动作，滑合气缸14的上端通过驱动轴连接有连杆12，连杆12的上端以及下端分别设置有上切刀11和下切刀13，滑合气缸14进给的过程中将上切刀11和下切刀13分别置于工件的上端和下端，由于工件在旋转，进而可将工件凸出橡胶进行切除，保证产品质量稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.皮带轮凸起橡胶去除设备，包括长方形的框架(1)以及设置在所述框架(1)内部的夹紧装置(3)，其特征在于：所述夹紧装置(3)由夹紧气缸(8)、下卡板(19)、上卡板(20)和定位板(22)构成，且所述夹紧气缸(8)和所述上卡板(20)之间通过伸缩轴(21)传动连接，所述定位板(22)和所述下卡板(19)一体成型，所述夹紧装置(3)的下部设置有转环(4)，所述转环(4)的底部设置有被动轮(6)，且所述转环(4)和所述被动轮(6)之间通过焊锡焊接，所述框架(1)内部的中间位置设置有合面板(5)，所述合面板(5)的下部安装有支架(7)，且所述夹紧气缸(8)通过螺钉固定在所述支架(7)的下部，所述支架(7)的一侧设置有电机(18)，且所述电机(18)与所述支架(7)之间通过螺钉紧固连接，所述电机(18)的上部通过转轴连接有传动轮(16)，且所述传动轮(16)和所述被动轮(6)之间通过皮带(17)传动连接，所述夹紧装置(3)的一侧设置有滑合气缸(14)，且所述滑合气缸(14)置于所述合面板(5)的上端，所述滑合气缸(14)的上端通过驱动轴连接有连杆(12)，所述连杆(12)的上端以及下端分别设置有上切刀(11)和下切刀(13)。
2.根据权利要求1所述的皮带轮凸起橡胶去除设备，其特征在于：所述框架(1)内部底端放置有PLC程序控制箱(9)，且所述PLC程序控制箱(9)分别与所述夹紧气缸(8)、电机(18)、滑合气缸(14)之间信号连接。
3.根据权利要求2所述的皮带轮凸起橡胶去除设备，其特征在于：所述合面板(5)两侧的上端均安装有安全光栅(2)，所述安全光栅(2)与所述框架(1)的内侧壁紧密贴合，且所述安全光栅(2)与所述PLC程序控制箱(9)信号连接。
4.根据权利要求2所述的皮带轮凸起橡胶去除设备，其特征在于：所述合面板(5)的上部设置有启动按钮(15)，且所述启动按钮(15)与所述PLC程序控制箱(9)电性相连。
5.根据权利要求1所述的皮带轮凸起橡胶去除设备，其特征在于：所述框架(1)的底部设置有若干个移动万向轮(10)，且所述移动万向轮(10)与所述框架(1)之间通过螺钉紧固连接。
6.根据权利要求1所述的皮带轮凸起橡胶去除设备，其特征在于：所述上切刀(11)和所述下切刀(13)均采用硬质合金制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721274216.2U CN207309994U (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 皮带轮凸起橡胶去除设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721274216.2U CN207309994U (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 皮带轮凸起橡胶去除设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207309994U true CN207309994U (zh) | 2018-05-04 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201721274216.2U Active CN207309994U (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 皮带轮凸起橡胶去除设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207309994U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109397357A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-03-01 | 淮南市金德实业有限公司 | 一种玻璃钢纤维锚杆双斜头切割装置 |
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2017
- 2017-09-30 CN CN201721274216.2U patent/CN207309994U/zh active Active
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| CN109397357A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-03-01 | 淮南市金德实业有限公司 | 一种玻璃钢纤维锚杆双斜头切割装置 |
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