CN207309880U - 手持式多功能摆动切割工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手持式多功能摆动切割工具，包括机体(21)、电机(22)、由压盖(5)和箱体(14)组成的传动箱体、以及安装在传动箱体内并可旋转摆动的工作心轴(18)、传动机构、将切割刀片(16)安装在工作心轴(18)上的夹紧机构，其特征是：所述的传动机构包括安装在电机(22)输出轴上的小锥齿轮(20)、设置在传动箱体上可转动的偏心轴(10)、安装在偏心轴(10)上并与小锥齿轮(20)啮合的大锥齿轮(11)、安装在工作心轴(18)上的摆动拨叉(9)，偏心轴(10)的偏心头上安装有偏心轴承(12)，摆动拨叉(9)的叉头套设在偏心轴承(12)上。采用本结构后，具有结构设计合理、拆装修理简单方便、输出功率大、工作效率高、使用寿命长等优点。

Description

手持式多功能摆动切割工具

技术领域

本实用新型涉及一种电动工具，特别是一种通过调换不同切割切片实现锯、切、磨、刮等功能的手持式多功能摆动切割工具。

背景技术

摆动切割工具是一种通过电机带动传动机构、传动机构带动工作心轴旋转摆动再带动安装在工作心轴末端切割刀片摆动工作的电动工具。当用户在工作心轴上安装有不同的切割刀片后，常见的切割刀片有直锯片、圆锯片、三角形磨砂盘和铲型刮刀等，可以实现锯、切、磨、刮等多种不同的操作功能，满足不同的工作需求。但现有的摆动切割工具在使用过程中存在以下不足之处：一是由于结构不合理，功率做不大，还需要加装恒功线路板，材料成本高，机器维修不方便；二是偏心轴直接由电机驱动，偏心轴承同时受到轴向和径向的力，导致轴承使用寿命降低，由于目前市场上大多是偏心轴与电机轴一体，损坏后机器维修不方便；三是机器工作时没有依靠，完全频手工操作，直线作业时难以掌控，切割深度受到极大影响；四是切割刀片设计不合理，机械强度低，切割深度浅。为此，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。

发明内容

为克服现有摆动切割工具存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构设计合理、拆装修理简单方便、输出功率大、工作效率高、使用寿命长的手持式多功能摆动切割工具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括机体、电机、由压盖和箱体组成的传动箱体、以及安装在传动箱体内并可旋转摆动的工作心轴、传动机构、将切割刀片安装在工作心轴上的夹紧机构，所述的传动机构包括安装在电机输出轴上的小锥齿轮、设置在传动箱体上可转动的偏心轴、安装在偏心轴上并与小锥齿轮啮合的大锥齿轮、安装在工作心轴上的摆动拨叉，偏心轴的偏心头上安装有偏心轴承，摆动拨叉的叉头套设在偏心轴承上。

本实用新型进一步方案，所述的夹紧机构包括扳机、拉紧螺栓、压紧弹簧、压紧法兰，扳机可扳动地铰接在压盖上，压盖上设有上罩，拉紧螺栓穿过压盖及工作心轴中心孔与压紧法兰螺纹固定，压紧弹簧套设在压盖与工作心轴之间的拉紧螺栓上，拉紧螺栓的帽头与扳机的压头相配合，切割刀片安装在工作心轴与压紧法兰之间。

本实用新型进一步方案，所述箱体的输出端设有与工作心轴同心并可相对转动或固定的翻转导板，翻转导板与工件配合能保证切割刀片达到最大切割深度。

本实用新型进一步方案，所述的切割刀片上设有可保证切割强度和切割深度的三角形加强板。

本实用新型进一步方案，所述的拉紧螺栓上套设有防尘罩并位于压紧弹簧的上部，防尘罩压盖上设有与防尘罩密封配合的密封垫圈。

本实用新型进一步方案，所述的偏心轴的偏心头上设有防止偏心轴承脱出的挡圈。

采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是通过大小锥齿轮减速提高输出功率，并同时增加输出扭矩，不需要高成本的恒功线路板。二是改变了摆动拨叉的运动方式，电机通过大小锥齿轮减速带动偏心轴旋转，使偏心轴通过偏心轴承在摆动拨叉的叉头上往复摆动，偏心轴承只承受单方向的径向力，大大提高偏心轴承的使用寿命，生产加工方便，使用和维修成本低。三是在箱体的输出端安装可相对转动或固定的翻转导板，可根据实际需要使用或不使用，使用时翻转导板可紧贴工件表面移动，不仅可以提高工作效率、切割质量和最大切割深度，而且可以大大降低作业的劳动强度。四是切割刀片上的三角形加强板，不仅可以提高切割刀片的机械性能，而且可以提高切割深度。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图。

图2为本实用新型的配合结构示意图。

图3为本实用新型不使用翻转导板时的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的使用状态参考示意图。

图5为本实用新型使用传统切割刀片时的参考示意图。

其中1螺钉，2上罩，3扳机，4拉紧螺栓，5压盖，6密封垫圈，7防尘罩，8压紧弹簧，9摆动拨叉，10偏心轴，11大锥齿轮，12偏心轴承，13挡圈，14箱体 ，15翻转导板，16切割刀片，17三角形加强板，18工作心轴，19压紧法兰，20小锥齿轮，21机体，22电机，23锁紧旋钮，24工件。

具体实施方式

图1、图2和图3所示，为本实用新型手持式多功能摆动切割工具的具体实施方案，它包括机体21、安装在机体21上的电机22、由压盖5和箱体14组成的传动箱体、以及安装在传动箱体内并可旋转摆动的工作心轴18、传动机构、将切割刀片16安装在工作心轴18上的夹紧机构，所述的传动机构包括安装在电机22输出轴上的小锥齿轮20、通过轴承可转动地设置在传动箱体上偏心轴10、安装在偏心轴10上并与小锥齿轮20啮合的大锥齿轮11、安装在工作心轴18上的摆动拨叉9，偏心轴10的偏心头上安装有偏心轴承12，偏心轴10的偏心头上设有防止偏心轴承12脱出的挡圈13，摆动拨叉9的叉头套设在偏心轴承12上。

为了达到方便调换不同功能切割刀片的目的，所述的夹紧机构包括扳机3、拉紧螺栓4、压紧弹簧8、压紧法兰19，扳机3可扳动地铰接在压盖5上，压盖5上设有上罩2并通过螺钉1固定，拉紧螺栓4穿过压盖5及工作心轴18中心孔与压紧法兰19螺纹固定，压紧弹簧8套设在压盖5与工作心轴18之间的拉紧螺栓4上，拉紧螺栓4的帽头与扳机3的压头相配合，切割刀片16安装在工作心轴18与压紧法兰19之间。

为了方便操作，进一步提高工作效率和质量、所述箱体14的输出端设有与工作心轴18同心并可相对转动或固定的翻转导板15，翻转导板15与工件24配合能保证切割刀片16达到最大切割深度。

为了提高切割强度和切割深度，所述的切割刀片16上设有可保证切割强度和切割深度的三角形加强板17。

为了使传动箱体达到防尘效果，所述的拉紧螺栓4上套设有防尘罩7并位于压紧弹簧8的上部，防尘罩7压盖5上设有与防尘罩7密封配合的密封垫圈6。

本实用新型使用翻转导板15进行工作时，如图1、2和4所示，电机通过固定在电机输出轴上的小锥齿轮20带动大锥齿轮11旋转并进一步提高输出扭矩和功率，大锥齿轮11带动偏心轴10旋转并同时带动安装在偏心轴10偏心头上的偏心轴承12往复运动，偏心轴承12在摆动拨叉9的叉头上往复运动，带动工作心轴18旋转摆动，结合不同的切割刀片16实现锯、切、磨、刮等不同的操作功能。不使用翻转导板15进行工作时，如图3所示，可以手动灵活操作，与传统操作方式一致。本实用新型使用传统切割刀片及使用翻转导板15时，如图5所示，与本实用新型具有三角形加强板17的切割刀片相比，其切割深度明显要浅很多。

以上所述，只是本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种手持式多功能摆动切割工具，包括机体(21)、电机(22)、由压盖(5)和箱体(14)组成的传动箱体、以及安装在传动箱体内并可旋转摆动的工作心轴(18)、传动机构、将切割刀片(16)安装在工作心轴(18)上的夹紧机构，其特征是：所述的传动机构包括安装在电机(22)输出轴上的小锥齿轮(20)、设置在传动箱体上可转动的偏心轴(10)、安装在偏心轴(10)上并与小锥齿轮(20)啮合的大锥齿轮(11)、安装在工作心轴(18)上的摆动拨叉(9)，偏心轴(10)的偏心头上安装有偏心轴承(12)，摆动拨叉(9)的叉头套设在偏心轴承(12)上。

2.根据权利要求1所述的手持式多功能摆动切割工具，其特征是：所述的夹紧机构包括扳机(3)、拉紧螺栓(4)、压紧弹簧(8)、压紧法兰(19)，扳机(3)可扳动地铰接在压盖(5)上，压盖(5)上设有上罩(2)，拉紧螺栓(4)穿过压盖(5)及工作心轴(18)中心孔与压紧法兰(19)螺纹固定，压紧弹簧(8)套设在压盖(5)与工作心轴(18)之间的拉紧螺栓(4)上，拉紧螺栓(4)的帽头与扳机(3)的压头相配合，切割刀片(16)安装在工作心轴(18)与压紧法兰(19)之间。

3.根据权利要求1或2所述的手持式多功能摆动切割工具，其特征是：所述箱体(14)的输出端设有与工作心轴(18)同心并可相对转动或固定的翻转导板(15)，翻转导板(15)与工件(24)配合能保证切割刀片(16)达到最大切割深度。

4.根据权利要求3所述的手持式多功能摆动切割工具，其特征是：所述的切割刀片(16)上设有可保证切割强度和切割深度的三角形加强板(17)。

5.根据权利要求2所述的手持式多功能摆动切割工具，其特征是：所述的拉紧螺栓(4)上套设有防尘罩(7)并位于压紧弹簧(8)的上部，防尘罩(7)压盖(5)上设有与防尘罩(7)密封配合的密封垫圈(6)。

6.根据权利要求5所述的手持式多功能摆动切割工具，其特征是：所述的偏心轴(10)的偏心头上设有防止偏心轴承(12)脱出的挡圈(13)。