CN105171793A - 一种可调节切割半径的圆形海绵切割机 - Google Patents

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刘华昆
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Abstract

本发明公开了一种可调节切割半径的圆形海绵切割机,包括壳体;所述壳体上设有工作台,工作台上开设有圆形通槽;所述壳体内设有旋转筒,旋转筒下端与壳体的底板可转动连接;所述旋转筒的外圆面设有从动齿轮,从动齿轮设有与其配合的主动齿轮,主动齿轮配置有旋转电机;所述旋转筒内设有与其螺纹配合的旋转杆,旋转杆上端固定连接有圆盘,圆盘上设有支撑壳体和在支撑壳体内的切割电机,切割电机的输出轴沿轴向开设有矩形槽;所述工作台上方设有固定板,固定板上设有气缸,气缸的输出轴末端设有压板,压板开设有圆槽。该可调节切割半径的圆形海绵切割机可提高工作效率。

Description

一种可调节切割半径的圆形海绵切割机
技术领域
[0001] 本发明涉及切割机技术领域,具体而言,涉及一种可调节切割半径的圆形海绵切割机。
背景技术
[0002] 海绵切割机在对海绵进行切割时,易产生较大量的废肩,如果费肩没有得到及时处理,会影响对切割电机的损坏,同时也会影响对海绵的切割质量,导致切割次品率高,材料加工环节造成了浪费。同时现有的切割机很难对海绵进行曲线切割,而导致需要人工来完成圆形切割,从而增大了人工劳动力。另外,现有的切割机在对海绵进行切割时,会出现海绵移位或者凸起,无法实现对海绵进行准确切割,影响切割后的产品质量。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种可调节切割半径的圆形海绵切割机,以解决现有技术的不足。
[0004] 为实现本发明目的,采用的技术方案为:
一种可调节切割半径的圆形海绵切割机,包括壳体,其特征在于,所述壳体上设有工作台,工作台上开设有圆形通槽;所述壳体内设有旋转筒,旋转筒下端与壳体的底板可转动连接;所述旋转筒的外圆面设有从动齿轮,从动齿轮设有与其配合的主动齿轮,主动齿轮配置有旋转电机;所述旋转筒内设有与其螺纹配合的旋转杆,旋转杆上端固定连接有圆盘,圆盘上设有支撑壳体和在支撑壳体内的切割电机,切割电机的输出轴沿轴向开设有矩形槽;所述切割电机的输出轴设有切割片,切割片设有与矩形槽配合的凸块;所述切割电机的输出轴在切割片两侧设有与其通过螺纹配合的螺母;所述旋转杆外套设有导向套,导向套的外圆面设有多个支架,支架与壳体固定;所述壳体的内壁设有多个吸风机,吸风机设有管道,管道伸入收集桶内;所述工作台上方设有固定板,固定板上设有气缸,气缸的输出轴末端设有压板,压板开设有圆槽。
[0005] 进一步地,所述多个支架均勾分布。
[0006] 进一步地,所述多个吸风机为4个。
[0007] 进一步地,切割片顶端的高度与壳体顶端高度之差等于海绵的厚度。
[0008] 本发明的有益效果是,
一、旋转电机驱动从动齿轮旋转,从动齿轮带动旋转筒旋转,旋转筒与旋转杆通过螺纹配合,使旋转杆沿导向套旋转向上移动,设置在圆盘上的切割电机带动切割片向上旋转移动对海绵进行圆形切割,当完成切割时,支撑壳体支撑切割过后的圆形海绵,避免其掉到壳体内,有效的避免人工来进行圆形切割,提高工作效率。
[0009] 二、当进行切割时,打开吸风机,将切割时产生的费肩,吸入管道,再进入收集箱内。防止出现费肩没有得到及时处理,会影响对海绵的切割效果,导致切割次品率高,材料加工环节造成了浪费的缺点。
[0010] 三、通过气缸推动压板紧贴在海绵位置,避免压板由于自身重量将海绵紧压导致变形,同时可满足任何厚度的海绵进行紧压。保证海绵在进行切割时不发生位移或者凸起,提尚广品切割后的质量,同时也提尚了工作效率。
附图说明
[0011] 图1是本发明提供的可调节切割半径的圆形海绵切割机的结构示意图;
图2是切割电机输出轴与切割片的配合结构示意图。
具体实施方式
[0012] 下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
[0013] 图1-2所示出了本发明提供的一种可调节切割半径的圆形海绵切割机,包括:工作台1、吸风机2、壳体3、支架4、主动齿轮5、旋转电机6、底板7、从动齿轮8、旋转筒9、导向套10、旋转杆11、圆盘12、支撑壳体13、支撑杆14、气缸15、固定板16、压板17、海绵18、切割电机19切割电机输出轴20、螺母22及切割片21。所述壳体3上设有工作台1,工作台I上开设有圆形通槽;所述壳体3内设有旋转筒9,旋转筒9下端与壳体的底板7可转动连接;所述旋转筒9的外圆面设有从动齿轮8,从动齿轮8设有与其配合的主动齿轮5,主动齿轮5配置有旋转电机6 ;所述旋转筒9内设有与其螺纹配合的旋转杆11,旋转杆11上端固定连接有圆盘12,圆盘12上设有支撑壳体13和在支撑壳体13内的切割电机19,切割电机的输出轴20沿轴向开设有矩形槽;所述切割电机的输出轴20设有切割片21,切割片21设有与矩形槽配合的凸块;所述切割电机的输出轴20在切割片21两侧设有与其通过螺纹配合的螺母22 ;所述旋转杆11外套设有导向套10,导向套10的外圆面设有多个支架4,支架4与壳体3固定;所述壳体3的内壁设有多个吸风机2,吸风机2设有管道,管道伸入收集桶内;所述工作台I上方设有固定板16,固定板16上设有气缸15,气缸15的输出轴末端设有压板17,压板17开设有圆槽;所述工作台I与固定板16通过支撑杆14连接。
[0014] 多个支架4均匀分布;所述多个吸风机2为4个;切割片21顶端的高度与壳体3顶端尚度之差等于海绵18的厚度。
[0015] 旋转电机6驱动从动齿轮8旋转,从动齿轮8带动旋转筒9旋转,旋转筒9与旋转杆11通过螺纹配合,使旋转杆11沿导向套10旋转向上移动,设置在圆盘12上的切割电机19带动切割片21向上旋转移动对海绵18进行圆形切割,当完成切割时,支撑壳体13支撑切割过后的圆形海绵18,避免其掉到壳体3内,有效的避免人工来进行圆形切割,提高工作效率。
[0016] 当进行切割时,打开吸风机2,切割时产生的费肩,吸入管道,进入收集箱内。防止出现费肩没有得到及时处理,会影响对海绵13的切割效果,导致切割次品率高,材料加工环节造成了浪费的缺点。
[0017] 通过气缸15推动压板17紧贴在海绵13的位置,避免压板17由于自身重量将海绵13紧压导致变形,同时可满足任何厚度的海绵13进行紧压。保证海绵13在进行切割时不发生位移或者凸起,提高产品切割后的质量,同时也提高了工作效率。
[0018] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种可调节切割半径的圆形海绵切割机,包括壳体,其特征在于,所述壳体上设有工作台,工作台上开设有圆形通槽;所述壳体内设有旋转筒,旋转筒下端与壳体的底板可转动连接;所述旋转筒的外圆面设有从动齿轮,从动齿轮设有与其配合的主动齿轮,主动齿轮配置有旋转电机;所述旋转筒内设有与其螺纹配合的旋转杆,旋转杆上端固定连接有圆盘,圆盘上设有支撑壳体和在支撑壳体内的切割电机,切割电机的输出轴沿轴向开设有矩形槽;所述切割电机的输出轴设有切割片,切割片设有与矩形槽配合的凸块;所述切割电机的输出轴在切割片两侧设有与其通过螺纹配合的螺母;所述旋转杆外套设有导向套,导向套的外圆面设有多个支架,支架与壳体固定;所述壳体的内壁设有多个吸风机,吸风机设有管道,管道伸入收集桶内;所述工作台上方设有固定板,固定板上设有气缸,气缸的输出轴末端设有压板,压板开设有圆槽。
2.根据权利要求1所述的可调节切割半径的圆形海绵切割机,其特征在于,所述多个支架均匀分布。
3.根据权利要求1所述的可调节切割半径的圆形海绵切割机,其特征在于,所述多个吸风机为4个。
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