CN207309529U - 气动顶板机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种气动顶板机构，包括支座、固定板、活动板、顶板气缸、导向条、齿条、滑块、推块和弧形卡爪，所述固定板与支座固定连接，所述活动板通过至少2根导柱与固定板连接，所述齿条具有卡齿的一面朝向弧形卡爪，所述弧形卡爪安装于活动板下表面且其前端嵌入齿条的卡齿内，所述滑块内侧表面设置有一竖直卡槽，滑块通过竖直卡槽与导向条卡接并与齿条固定连接，所述顶板气缸的推杆上表面与推块的一端下表面固定连接，推块的另一端与滑块固定连接。本实用新型通过气动顶板机构的设置，结构巧妙，通过气缸、推块、滑块、齿条与弧形卡住的联动，实现活动板向上运动，取代人工，实现自动化操作，提高工作效率，避免人为误差。

Description

气动顶板机构

技术领域

本实用新型涉及一种气动顶板机构，涉及高精加工领域。

背景技术

智能手机作为使用范围最广的娱乐及通信设备，其更新换代速度较快，因此智能手机制造厂商也提出了更高的要求。智能手机零部件离不开机床设备，机床夹具则是保证机床加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度等重要的工艺装备之一，然而在加工的过程中如何对工件稳定有效地定位及自动送料存在许多问题。传统的CNC治具多用简易的治具及定位销定位操作，靠工人装卸定位，人工送料，这样会导致工件定位不稳、压合过紧或过松，劳动强度大，操作不便等问题。

发明内容

本实用新型目的是提供一种气动顶板机构，该气动顶板机构结构巧妙，通过气缸、推块、滑块、齿条与弧形卡住的联动，实现活动板向上运动，取代人工，实现自动化操作，提高工作效率，避免人为误差。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种气动顶板机构，包括支座、固定板、活动板、顶板气缸、导向条、齿条、滑块、推块和弧形卡爪，所述固定板与支座固定连接，所述活动板通过至少2根导柱与固定板连接；

所述导向条竖直设置且固定于支座侧表面，所述齿条竖直设置并与导向条内侧表面接触连接，所述齿条具有卡齿的一面朝向弧形卡爪，所述弧形卡爪安装于活动板下表面且其前端嵌入齿条的卡齿内，所述滑块内侧表面设置有一竖直卡槽，滑块通过竖直卡槽与导向条卡接并与齿条固定连接，所述顶板气缸的推杆上表面与推块的一端下表面固定连接，推块的另一端与滑块固定连接。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述推杆与推块之间通过焊接固定连接。

2. 上述方案中，所述滑块外侧表面开有一水平槽，推块一端嵌入此水平槽内并通过螺钉与水平槽外侧表面固定连接。

3. 上述方案中，所述至少2根导柱的数目为4个。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型气动顶板机构，其导向条竖直设置且固定于支座侧表面，所述齿条竖直设置并与导向条内侧表面接触连接，所述齿条具有卡齿的一面朝向弧形卡爪，所述弧形卡爪安装于活动板下表面且其前端嵌入齿条的卡齿内，所述滑块内侧表面设置有一竖直卡槽，滑块通过竖直卡槽与导向条卡接并与齿条固定连接，所述顶板气缸的推杆上表面与推块的一端下表面固定连接，推块的另一端与滑块固定连接，结构巧妙，通过气缸、推块、滑块、齿条与弧形卡住的联动，实现活动板向上运动，首先通过气缸推杆带动推块向上运动，与推块固定连接的滑块同时沿导向条向上滑动，滑块向上滑动的同时带动齿条向上运动，齿条带动卡爪向上运动，从而带动与卡爪固定连接的活动板向上运动，待加工料在活动板作用下向上运动，完成一次顶料动作，取代人工，实现自动化操作，提高工作效率，避免人为误差。

附图说明

附图1为本实用新型气动顶板机构结构示意图。

以上附图中：1、支座；3、固定板；31、活动板；32、安装通孔；33、导柱；47、顶板气缸；471、推杆；48、导向条；49、齿条；50、滑块；501、水平槽；51、推块；52、弧形卡爪。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：一种气动顶板机构，包括支座1、固定板3、活动板31、顶板气缸47、导向条48、齿条49、滑块50、推块51和弧形卡爪52，所述固定板3与支座1固定连接，所述活动板31通过至少2根导柱33与固定板3连接；

所述导向条48竖直设置且固定于支座1侧表面，所述齿条49竖直设置并与导向条48内侧表面接触连接，所述齿条49具有卡齿的一面朝向弧形卡爪52，所述弧形卡爪52安装于活动板31下表面且其前端嵌入齿条49的卡齿内，所述滑块50内侧表面设置有一竖直卡槽，滑块50通过竖直卡槽与导向条48卡接并与齿条49固定连接，所述顶板气缸47的推杆471上表面与推块51的一端下表面固定连接，推块51的另一端与滑块50固定连接。

上述推杆471与推块51之间通过焊接固定连接；上述至少2根导柱33的数目为4个。

实施例2：一种气动顶板机构，包括支座1、固定板3、活动板31、顶板气缸47、导向条48、齿条49、滑块50、推块51和弧形卡爪52，所述固定板3与支座1固定连接，所述活动板31通过至少2根导柱33与固定板3连接；

所述导向条48竖直设置且固定于支座1侧表面，所述齿条49竖直设置并与导向条48内侧表面接触连接，所述齿条49具有卡齿的一面朝向弧形卡爪52，所述弧形卡爪52安装于活动板31下表面且其前端嵌入齿条49的卡齿内，所述滑块50内侧表面设置有一竖直卡槽，滑块50通过竖直卡槽与导向条48卡接并与齿条49固定连接，所述顶板气缸47的推杆471上表面与推块51的一端下表面固定连接，推块51的另一端与滑块50固定连接。

上述滑块50外侧表面开有一水平槽501，推块51一端嵌入此水平槽501内并通过螺钉与水平槽501外侧表面固定连接。

采用气动顶板机构时，通过气缸、推块、滑块、齿条与弧形卡住的联动，实现活动板向上运动，首先通过气缸推杆带动推块向上运动，与推块固定连接的滑块同时沿导向条向上滑动，滑块向上滑动的同时带动齿条向上运动，齿条带动卡爪向上运动，从而带动与卡爪固定连接的活动板向上运动，待加工料在活动板作用下向上运动，完成一次顶料动作，取代人工，实现自动化操作，提高工作效率，避免人为误差。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种气动顶板机构，其特征在于：包括支座（1）、固定板（3）、活动板（31）、顶板气缸（47）、导向条（48）、齿条（49）、滑块（50）、推块（51）和弧形卡爪（52），所述固定板（3）与支座（1）固定连接，所述活动板（31）通过至少2根导柱（33）与固定板（3）连接；

所述导向条（48）竖直设置且固定于支座（1）侧表面，所述齿条（49）竖直设置并与导向条（48）内侧表面接触连接，所述齿条（49）具有卡齿的一面朝向弧形卡爪（52），所述弧形卡爪（52）安装于活动板（31）下表面且其前端嵌入齿条（49）的卡齿内，所述滑块（50）内侧表面设置有一竖直卡槽（502），滑块（50）通过竖直卡槽（502）与导向条（48）卡接并与齿条（49）固定连接，所述顶板气缸（47）的推杆（471）上表面与推块（51）的一端下表面固定连接，推块（51）的另一端与滑块（50）固定连接。

2.根据权利要求1所述的气动顶板机构，其特征在于：所述推杆（471）与推块（51）之间通过焊接固定连接。

3.根据权利要求1所述的气动顶板机构，其特征在于：所述滑块（50）外侧表面开有一水平槽（501），推块（51）一端嵌入此水平槽（501）内并通过螺钉与水平槽（501）外侧表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的气动顶板机构，其特征在于：所述至少2根导柱（33）的数目为4个。