CN207309206U - 一种切割机床的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割机床的除尘装置，包括切割头、移动架、工作台、吸风机、分离仓以及净化仓，所述工作台的左右两侧均设置有吸风机，所述吸风机左侧的进风口设置有进风罩，且吸风机的出风口与吸尘风道的进风口连通，所述吸尘风道通过其下方设置的出风口与文丘里管连通，所述文丘里管通过其左侧设置的出风口与吸风管的入风口连通，所述吸风管左端的出风口与分离仓顶部右侧的入风口连通，所述分离仓的内部右侧横向设置有磁铁板，所述磁铁板的上下两端对应分离仓内部的左侧对称设置有第一挡板与第二挡板。该切割机床的除尘装置，两侧的吸风机可以完全吸附工作中产生的灰尘与杂质，分离仓可以有效的把大颗粒杂物截留。

Description

一种切割机床的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种切割机床的除尘装置。

背景技术

激光切割机在切割过程中，光束经切割头的透镜聚焦成一个很小的焦点，使焦点处达到高的功率密度，其中切割头固定在z轴上，这时，光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量，材料很快被加热到熔化与汽化温度，与此同时，一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。

传统的除尘装置，不能完全的吸附工作中产生的灰尘，而且对大颗粒杂物无法处理，对空气的净化效果不理想，排出的气体大多没有进行过滤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切割机床的除尘装置，以解决上述背景技术中提出不能完全的吸附工作中产生的灰尘，而且对大颗粒杂物无法处理，对空气的净化效果不理想，排出的气体大多没有进行过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割机床的除尘装置，包括切割头、移动架、工作台、吸风机、分离仓以及净化仓，其特征在于：所述工作台的左右两侧均设置有吸风机，所述吸风机左侧的进风口设置有进风罩，且吸风机的出风口与吸尘风道的进风口连通，所述吸尘风道通过其下方设置的出风口与文丘里管连通，所述文丘里管通过其左侧设置的出风口与吸风管的入风口连通，所述吸风管左端的出风口与分离仓顶部右侧的入风口连通。

所述分离仓的内部右侧横向设置有磁铁板，所述磁铁板的上下两端对应分离仓内部的左侧对称设置有第一挡板与第二挡板，且磁铁板左侧的顶部通过过滤网与第一挡板右侧的底部固定连接，磁铁板左侧的底部通过另一个过滤网与第二挡板右侧的顶部固定连接，所述分离仓的左侧设置有可拆板，且分离仓通过排气管与净化仓连通。

所述净化仓的内部顶部中端设置有过滤棉板，所述过滤棉板的左右两侧对应净化仓内部的顶部设置有雾化喷头，所述过滤棉板的左右两侧对应净化仓的底部竖向设置有第二过滤板与第一过滤板，且过滤棉板底部的左右两侧通过过滤层分别与第二过滤板与第一过滤板固定连接，所述第二过滤板的右侧下方对应净化仓的底部开设有排水口，所述净化仓的左侧顶部开设有排气口。

优选的，所述进风罩采用不锈钢。

优选的，所述可拆板采用橡胶。

优选的，所述第一过滤板与第二过滤板采用石英砂。

优选的，所述过滤层采用活性炭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该切割机床的除尘装置，两侧的吸风机可以完全吸附工作中产生的灰尘与杂质，分离仓可以有效的把大颗粒杂物截留，净化仓可以对吸入的气体先进行净化，之后再排出，减少对工作环境区域的污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分离仓的结构示意图；

图3为本实用新型净化仓的结构示意图。

图中：1切割头、2移动架、3工作台、4进风罩、5吸风机、6吸尘风道、 7文丘里管、8吸风管、9分离仓、10可拆板、11净化仓、12排气口、13第一挡板、14过滤网、15磁铁板、16第二挡板、17第一过滤板、18过滤棉板、 19过滤层、20雾化喷头、21第二过滤板、22排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种切割机床的除尘装置，包括切割头1、移动架2、工作台3、吸风机5、分离仓9以及净化仓11，工作台3的左右两侧均设置有吸风机5，吸风机5左侧的进风口设置有进风罩4，进风罩4采用不锈钢，且吸风机5的出风口与吸尘风道6的进风口连通，吸尘风道6通过其下方设置的出风口与文丘里管7连通，文丘里管7使用范围宽，一般气体、烟气、含杂质较多的高炉煤气，长期使用不发生堵塞现象，安装方便，便于长期维护，文丘里管7通过其左侧设置的出风口与吸风管8 的入风口连通，吸风管8左端的出风口与分离仓9顶部右侧的入风口连通。

分离仓9的内部右侧横向设置有磁铁板15，磁铁板15可吸附灰尘中的可吸附金属颗粒，磁铁板15的上下两端对应分离仓9内部的左侧对称设置有第一挡板13与第二挡板16，且磁铁板15左侧的顶部通过过滤网14与第一挡板 13右侧的底部固定连接，磁铁板15左侧的底部通过另一个过滤网14与第二挡板16右侧的顶部固定连接，分离仓9的左侧设置有可拆板10，可拆板10 采用橡胶，橡胶具有耐水性、气密性及优良的粘结性能，能起到很好的密封作用，且分离仓9通过排气管与净化仓11连通。

净化仓11的内部顶部中端设置有过滤棉板18，能够抵抗诸如化学溶剂、酸性烟雾等化学物质的影响，递增结构，利用逐渐加密多层技术，即可根据尘埃大小，被阻挡在不同密度的层次，更有效的容纳较多的尘埃，具有容尘量高和阻力低的特点，经过吸尘或清洗后可多次使用，过滤棉板18的左右两侧对应净化仓11内部的顶部设置有雾化喷头20，过滤棉板18的左右两侧对应净化仓11的底部竖向设置有第二过滤板21与第一过滤板17，第一过滤板 17与第二过滤板21采用石英砂，石英砂无杂质，抗压耐磨，机械强度高，化学性能稳定，截污能力强，效益高，使用周期长，且过滤棉板18底部的左右两侧通过过滤层19分别与第二过滤板21与第一过滤板17固定连接，过滤层 19采用活性炭，第二过滤板21的右侧下方对应净化仓11的底部开设有排水口22，净化仓11的左侧顶部开设有排气口12。

工作原理：该切割机床的除尘装置，工作者打开吸风机5，吸风机5带动工作中产生的灰尘与杂质通过吸风管8进入分离仓9，分离仓9内的过滤网 13可以有效的截留大颗粒杂质，其余的气体进入净化仓11，净化仓11的雾化喷头将气体内的有害气体液化，经活性炭过滤层19过滤之后，液体由排水口22排出，气体由排气口12排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种切割机床的除尘装置，包括切割头(1)、移动架(2)、工作台(3)、吸风机(5)、分离仓(9)以及净化仓(11)，其特征在于：所述工作台(3)的左右两侧均设置有吸风机(5)，所述吸风机(5)左侧的进风口设置有进风罩(4)，且吸风机(5)的出风口与吸尘风道(6)的进风口连通，所述吸尘风道(6)通过其下方设置的出风口与文丘里管(7)连通，所述文丘里管(7)通过其左侧设置的出风口与吸风管(8)的入风口连通，所述吸风管(8)左端的出风口与分离仓(9)顶部右侧的入风口连通；

所述分离仓(9)的内部右侧横向设置有磁铁板(15)，所述磁铁板(15)的上下两端对应分离仓(9)内部的左侧对称设置有第一挡板(13)与第二挡板(16)，且磁铁板(15)左侧的顶部通过过滤网(14)与第一挡板(13)右侧的底部固定连接，磁铁板(15)左侧的底部通过另一个过滤网(14)与第二挡板(16)右侧的顶部固定连接，所述分离仓(9)的左侧设置有可拆板(10)，且分离仓(9)通过排气管与净化仓(11)连通；

所述净化仓(11)的内部顶部中端设置有过滤棉板(18)，所述过滤棉板(18)的左右两侧对应净化仓(11)内部的顶部设置有雾化喷头(20)，所述过滤棉板(18)的左右两侧对应净化仓(11)的底部竖向设置有第二过滤板(21)与第一过滤板(17)，且过滤棉板(18)底部的左右两侧通过过滤层(19)分别与第二过滤板(21)与第一过滤板(17)固定连接，所述第二过滤板(21)的右侧下方对应净化仓(11)的底部开设有排水口(22)，所述净化仓(11)的左侧顶部开设有排气口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种切割机床的除尘装置，其特征在于：所述进风罩(4)采用不锈钢。

3.根据权利要求1所述的一种切割机床的除尘装置，其特征在于：所述可拆板(10)采用橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种切割机床的除尘装置，其特征在于：所述第一过滤板(17)与第二过滤板(21)采用石英砂。

5.根据权利要求1所述的一种切割机床的除尘装置，其特征在于：所述过滤层(19)采用活性炭。