CN207056232U - 一种空气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气净化装置，包括机壳、进风模块、净化模块和出风模块，本装置增加了初级过滤层，减少净化部分的压力，延长净化装置的寿命；气流路径为折线形，增加了除尘面积，提高除尘效果；模块化设计，可以组装串联达到不同等级的净化效果，体积小巧，设计简单，净化效率高，适于生产和推广。

Description

一种空气净化装置

技术领域

本实用新型属于污染净化设备领域，尤其是一种空气净化装置。

背景技术

随着工业的发展，化石能源大量使用，大量的工业废气以及汽车尾气排放到大气环境中，特别是二氧化硫、氮氧化物等有害气体，以及烟粉尘等一次PM2.5颗粒，严重污染了大气环境，引发了越来越严重的雾霾，影响了人们的健康生活和社会的正常运行。为了保护大气环境，除了节能减排，治理重点行业的污染物排放，还需要对已有的污染进行有效的治理。现有的大气净化设备很多，但普遍存在净化效果差，以及结构复杂等问题。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种空气净化装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种空气净化装置，包括机壳、进风模块、净化模块和出风模块，所述机壳底部设有进风模块，所述进风模块设置有多孔进风通道；所述机壳顶部设有出风模块，出风模块内设置抽风机；所述机壳中部设有净化模块，净化模块包括2块左导流板、2块右导流板、初级过滤网、第一布袋除尘装置、第二布袋除尘装置、静电除尘室和活性炭吸附室，所述左导流板与机壳内壁的左面、前面、后面相接，所述右导流板与机壳内壁的右面、前面、后面相接，所述左导流板和右导流板间隔设置使机壳内部形成双S形通道，所述初级过滤网设置于双S形通道的气流入口处，与两块导流板和机壳内壁的前面、后面相接，所述静电除尘室由第一布袋除尘装置和第二布袋除尘装置在双S形通道内分隔形成，所述布袋分别与两块导流板和机壳内壁的前面、后面相接；且电机分别设置在静电除尘室上侧与下侧导流板的表面，所述活性炭吸附室设置于双S形通道的气流出口处。

作为优选方案，所述进风模块、净化模块和出风模块，可组装和拆卸，由外壳固定组装在为一体。

作为优选方案，所述初级过滤网为三层环氧碳纤维组成的过滤网。

作为优选方案，所述初级过滤网的过滤孔径为10-100微米。

作为优选方案，所述净化模块中的进气口和出气口位于机壳中相反的两个方向。

作为优选方案，所述第一布袋除尘装置和第二布袋除尘装置的过滤孔径为0.5-1微米。

作为优选方案，所述静电除尘室内处理的颗粒粒径为0.5-1微米。

作为优选方案，根据实际环境中颗粒物浓度和净化要求，净化模块可以将相同的多个结构进行串联使用以提高除尘效率。

在上述技术方案中所述的一种空气净化装置的空气净化装置在进行使用时：在抽风机的作用下，污染气体进入装置，在导流板的作用下，气体在装置内呈S形路线流动，在此过程中，空气先经过三层环氧碳纤维初级过滤层，将空气中的杂质、大颗粒物去除，例如毛发、碎屑和粒径大于10微米的颗粒物；然后进入布袋除尘室和静电除尘室，在此过程中，布袋装置和静电装置能有效去除气体中粒径大于1微米的颗粒物；接着进入活性炭吸附室，在此过程中，活性炭进一步吸附空气中的异味；最后，净化后的空气排出装置。

运行一段时间后，如果需要清理净化装置富集的颗粒物，打开净化模块，将初级过滤网、布袋、静电除尘和导流板等取出，清除粉尘颗粒物，更换活性炭，再重新组装好。如果空气环境中的颗粒物浓度很大，需要提高净化效率，打开净化装置，将两个或两个以上的净化模块串联，复合净化模块的下方安装空气进入模块，上方根据净化模块的需求，安装不同抽风机功率的净化气体排出模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)增加了初级过滤层，减少净化部分的压力，延长净化装置的寿命。

(2)气流路径为折线形，增加了除尘面积，提高除尘效果。

(3)模块化设计，可以组装串联达到不同等级的净化效果，体积小巧，设计简单，净化效率高，适于生产和推广。

附图说明

图1为本实用新型空气净化装置的结构示意图。

其中1为进风模块，2为净化模块，21为左导流板，22为初级过滤网，23为第一布袋除尘装置，24为右导流板，25为静电除尘室，26为第二布袋除尘装置，27为活性炭吸附室，3为出风模块，31为抽风机。

具体实施方式

下面结合附图与具体的实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图中所示，1为进风模块，2为净化模块，21为左导流板，22为初级过滤网由环氧碳纤维构成(环氧树脂和碳纤维构成的固体材料，初级过滤空气中的大体积杂质以及粒径大于10微米的颗粒)，23为第一布袋除尘装置(对粒径0.5-1微米的颗粒，除尘效率95-99％)，24为右导流板，25为静电除尘室(对粒径0.5-1微米的颗粒，除尘效率90-98％)，26为第二布袋除尘装置(对粒径0.5-1微米的颗粒，除尘效率95-99％)，27为活性炭吸附室，3为出风模块，31为抽风机。

一种空气净化装置，包括机壳、进风模块、净化模块和出风模块，所述机壳底部设有进风模块，所述进风模块设置有多孔进风通道；所述机壳顶部设有出风模块，出风模块内设置抽风机；所述机壳中部设有净化模块，净化模块包括2块左导流板、2块右导流板、初级过滤网、第一布袋除尘装置、第二布袋除尘装置、静电除尘室和活性炭吸附室，所述左导流板与机壳内壁的左面、前面、后面相接，所述右导流板与机壳内壁的右面、前面、后面相接，所述左导流板和右导流板间隔设置使机壳内部形成双S形通道，所述初级过滤网设置于双S形通道的气流入口处，与两块导流板和机壳内壁的前面、后面相接，所述静电除尘室由第一布袋除尘装置和第二布袋除尘装置在双S形通道内分隔组成，所述布袋分别与两块导流板和机壳内壁的前面、后面相接；且电机分别设置在静电除尘室上侧与下侧导流板的表面，所述活性炭吸附室设置于双S形通道的气流出口处。

作为优选方案，所述进风模块、净化模块和出风模块，可组装和拆卸，由外壳固定组装在为一体。

作为优选方案，所述初级过滤网为三层环氧碳纤维组成的过滤网。

作为优选方案，所述初级过滤网的过滤孔径为大于10微米。

作为优选方案，所述净化模块中的进气口和出气口位于机壳中相反的两个方向。

作为优选方案，所述第一布袋除尘装置和第二布袋除尘装置的过滤孔径为0.5微米。

作为优选方案，所述静电除尘室内处理的颗粒粒径为0.5-1微米。

作为优选方案，根据实际环境中颗粒物浓度和净化要求，净化模块可以将相同的多个结构进行串联使用以提高除尘效率。

一种空气净化装置的空气净化装置在使用时：在抽风机的作用下，污染气体进入装置，在导流板的作用下，气体在装置内呈S形路线流动，在此过程中，空气先经过三层环氧碳纤维初级过滤层，将空气中的杂质、大颗粒物去除，例如毛发、碎屑和粒径大于10微米的颗粒物；然后进入布袋除尘室和静电除尘室，在此过程中，布袋装置和静电装置能有效去除气体中粒径大于1微米的颗粒物；接着进入活性炭吸附室，在此过程中，活性炭进一步吸附空气中的异味；最后，净化后的空气排出装置。

运行一段时间后，如果需要清理净化装置富集的颗粒物，打开净化模块，将初级过滤网、布袋、静电除尘和导流板等取出，清除粉尘颗粒物，更换活性炭，再重新组装好。如果空气环境中的颗粒物浓度很大，需要提高净化效率，打开净化装置，将两个或两个以上的净化模块串联，复合净化模块的下方安装空气进入模块，上方根据净化模块的需求，安装不同抽风机功率的净化气体排出模块。

以上对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种空气净化装置，其特征在于：包括机壳、进风模块、净化模块和出风模块，所述机壳底部设有进风模块，所述进风模块设置有多孔进风通道；所述机壳顶部设有出风模块，出风模块内设置抽风机；所述机壳中部设有净化模块，净化模块包括2块左导流板、2块右导流板、初级过滤网、第一布袋除尘装置、第二布袋除尘装置、静电除尘室和活性炭吸附室，所述左导流板与机壳内壁的左面、前面、后面相接，所述右导流板与机壳内壁的右面、前面、后面相接，所述左导流板和右导流板间隔设置使机壳内部形成双S形通道，所述初级过滤网设置于双S形通道的气流入口处，与两块导流板和机壳内壁的前面、后面相接，所述静电除尘室由第一布袋除尘装置和第二布袋除尘装置在双S形通道内分隔形成，所述布袋分别与两块导流板和机壳内壁的前面、后面相接；且电机分别设置在静电除尘室上侧与下侧导流板的表面，所述活性炭吸附室设置于双S形通道的气流出口处。

2.根据权利要求1所述的一种空气净化装置，其特征在于：所述进风模块、净化模块和出风模块，可组装和拆卸，由外壳固定组装在为一体。

3.根据权利要求1所述的一种空气净化装置，其特征在于：所述初级过滤网为三层环氧碳纤维组成的过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种空气净化装置，其特征在于：所述初级过滤网的过滤孔径为大于10微米。

5.根据权利要求1所述的一种空气净化装置，其特征在于：所述净化模块中的进气口和出气口位于机壳中相反的两个方向。

6.根据权利要求1所述的一种空气净化装置，其特征在于：所述第一布袋除尘装置和第二布袋除尘装置的过滤孔径为0.5-1微米。

7.根据权利要求1所述的一种空气净化装置，其特征在于：所述静电除尘室内处理的颗粒粒径为0.5-1微米。