CN107598417A - 一种微电子器件精密点焊机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微电子器件精密点焊机,包括工作台,所述工作台上方设有焊枪安装座,所述焊枪安装座上设有滑槽,所述滑槽内设有滑座,所述滑座的下方设有驱动装置,所述滑座上安装有安装板,所述焊枪安装座的下方安装有焊枪,所述焊枪上安装有上方吸尘罩,所述焊枪的两侧分别设有侧方吸尘罩和出风管,所述侧吸尘罩和出风管通过支架与安装板固定连接,所述工作台上设有集尘箱和冷却风机,所述集尘箱的一端设有吸风机,所述集尘箱的另一端设有集尘口,所述上方吸尘罩和侧方吸尘罩通过集尘连接管与集尘口相连,所述冷却风机的输出端通过冷却连接管与出风管相连,能够吸收并处理烟尘,加快焊接点成型。
Description
技术领域
本发明涉及微电子技术领域,具体为一种微电子器件精密点焊机。
背景技术
微电子技术是随着集成电路,尤其是超大型规模集成电路而发展起来的一门新的技术。其发展的理论基础是19世纪末到20世纪30年代期间建立起来的现代物理学。微电子技术包括系统电路设计、器件物理、工艺技术、材料制备、自动测试以及封装、组装等一系列专门的技术,微电子技术是微电子学中的各项工艺技术的总和。
现有的微电子器件精密点焊机在焊接操作中经常会产生一些有毒的烟尘。这些烟尘对人体有害,直接排放至大气中会污染大气,同时现有的微电子器件精密点焊机焊接后焊接点成型较慢。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种能够吸收并处理烟尘,加快焊接点成型的微电子器件精密点焊机,以解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种微电子器件精密点焊机,包括工作台,所述工作台上方设有焊枪安装座,所述焊枪安装座上设有滑槽,所述滑槽内设有滑座,所述滑座的下方设有用于驱动滑座在滑槽内上下移动的驱动装置,所述滑座上安装有安装板,所述焊枪安装座的下方安装有焊枪,所述焊枪上安装有上方吸尘罩,所述焊枪的两侧分别设有侧方吸尘罩和出风管,所述上方吸尘罩和侧方吸尘罩呈漏斗状,所述侧吸尘罩和出风管倾斜设置,所述侧吸尘罩和出风管通过支架与安装板固定连接,所述上方吸尘罩的吸尘端、侧方吸尘罩的吸尘端和出风管的出风端对着焊枪,所述工作台上设有集尘箱和冷却风机,所述集尘箱的一端设有集尘口,所述集尘口连接有吸风机,所述上方吸尘罩和侧方吸尘罩通过集尘连接管与吸风机相连,所述冷却风机的输出端通过冷却连接管与出风管相连。
作为本发明一种优选的技术方案,所述滑槽的两端设有限位块,所述限位块正对滑座的一面设有弹性缓冲层,所述弹性缓冲层采用橡胶制成。
作为本发明一种优选的技术方案,所述滑槽的内壁上设有耐磨层,所述耐磨层采用橡胶制成。
作为本发明一种优选的技术方案,所述驱动装置为气压缸或液压缸,所述气压缸或液压缸固定在焊枪安装座上,所述气压缸或液压缸的输出端垂直向上且与安装板的下端中心相连。
作为本发明一种优选的技术方案,所述集尘箱为密闭结构,且集尘箱内设有除尘池,所述除尘池内填充有除尘液,所述集尘箱的一端设有进风管,所述集尘箱的另一端设有出风口,所述进风管倾斜设置,且进风管的上端与吸风机相连,所述进风管的下端浸入除尘液内。
作为本发明一种优选的技术方案,所述出风口内设有净化器,所述净化器设有外壳啊,所述外壳与出风口螺纹连接,外壳与出风口之间设有密封垫圈。
作为本发明一种优选的技术方案,所述净化器呈网孔状,且净化器的内部设有活性炭。
作为本发明一种优选的技术方案,所述集尘连接管和冷却连接管为轻质软管。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明通过设置上方吸尘罩和吸风机,吸风机和上方吸尘罩通过集尘连接管相连,当吸风机运行时,上方吸尘罩具有吸力,从而将焊枪工作时产生的烟尘吸收,防止工作人员吸收有害气体;
(2)本发明通过设置出风管和冷却风机,冷却风机通过冷却连接管与出风管相连,冷却风机运行时,出风管向焊接处吹风,使得焊接处快速冷却成型,同时,为了防止烟尘在出风管的作用下扩散,在出风管的对面设置了侧方吸尘罩,侧方吸尘罩通过集尘连接管与吸风机,当吸风机运行时,侧方吸尘罩具有吸力,从而将出风管吹来的烟尘吸收;
(3)本发明通过设置集尘箱,集尘箱内设置了除尘池,集尘连接管送来的烟尘被除尘池内的除尘液吸收,有效减少烟尘的排放,在出风口内设置了净化器,进一步将夹杂在气流中的烟尘滤除,防止烟尘扩散至空气内污染大气。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的滑槽的侧视结构示意图;
图3为本发明的集尘箱的结构示意图。
图中:1-工作台;2-焊枪安装座;3-滑槽;4-滑座;5-驱动装置;6-安装板;7-焊枪;8-上方吸尘罩;9-侧方吸尘罩;10-出风管;11-支架;12-集尘箱;13-冷却风机;14-吸风机;15-集尘口;16-集尘连接管;17-冷却连接管;18-限位块;19-弹性缓冲层;20-耐磨层;21-除尘池;22-进风管;23-出风口;24-净化器;25-外壳;26-密封垫圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图,用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语,例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向和位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。
实施例:
如图1和图2所示,本发明提供了一种微电子器件精密点焊机,包括工作台1,工作台1上方设有焊枪安装座2,焊枪安装座2上设有滑槽3,滑槽3内设有滑座4,滑槽3的两端设有限位块18,限位块18正对滑座4的一面设有弹性缓冲层19,滑槽3的内壁上设有耐磨层20,耐磨层20和弹性缓冲层19采用橡胶制成,弹性缓冲层29可以缓解滑座4对限位块18的冲击力,保护滑座4和限位块18,耐磨层可以保护滑槽3和滑座4,滑座4的下方设有用于驱动滑座4在滑槽3内上下移动的驱动装置5,驱动装置5为气压缸或液压缸,气压缸或液压缸固定在焊枪安装座2上,气压缸或液压缸的输出端垂直向上且与安装板6的下端中心相连,保证安装板6的受力平衡;
如图1所示,在本发明中,滑座4上安装有安装板6,焊枪安装座2的下方安装有焊枪7,焊枪7上安装有上方吸尘罩8,上方吸尘罩8的吸尘端对着焊枪7,焊枪7的两侧分别设有侧方吸尘罩9和出风管10,上方吸尘罩8和侧方吸尘罩9呈漏斗状,便于吸收烟尘,扩大吸收范围,防止烟尘扩散,侧吸尘罩9和出风管10倾斜设置,从而侧方吸尘罩9的吸尘端和出风管10的出风端能够对着焊枪7,侧吸尘罩9和出风管10通过支架11与安装板6固定连接,工作台1上设有集尘箱12和冷却风机13,冷却风机13的输出端通过冷却连接管17与出风管10相连,冷却连接管17为轻质软管;
如图1和图3所示,在本发明中,集尘箱12的一端设有集尘口15,所述集尘口连接有吸风机14,上方吸尘罩8和侧方吸尘罩9通过集尘连接管16与吸风机14相连,集尘连接管16为轻质软管,使得集尘连接管16能够跟随侧方吸尘罩9和上方吸尘罩8,集尘箱12为密闭结构,且集尘箱12内设有除尘池21,除尘池21内填充有除尘液,集尘箱12的一端设有进风管22,集尘箱12的另一端设有出风口23,进风管22倾斜设置,且进风管22的上端与吸风机14相连,进风管22的下端浸入除尘液内,出风口23内设有净化器24,净化器24呈网孔状,且净化器24的内部设有活性炭,净化器24设有外壳啊25,外壳25与出风口23螺纹连接,外壳25与出风口23之间设有密封垫圈26。
当焊枪7工作时,焊枪7工作的地方会产生烟尘,上方吸尘罩8和侧方吸尘罩9通过集尘连接管16与吸风机14相连,当吸风机14运行时,上方吸尘罩8和侧方吸尘罩9具有吸力,能够吸收烟尘,焊枪7工作时,吸风机14运行,上方吸尘罩8和侧方吸尘罩9具有吸力,从而吸收烟尘,当焊枪7工作完成后,驱动装置5驱动滑座4下行,使得侧方吸尘罩9和出风管10下行,下行完成后,启动冷却风机13,冷却风机13将冷风送至焊接处,使得焊接处快速冷却成型,烟尘受出风管10气流的影响,飘向焊枪7另一侧,进入侧方吸尘罩9内,上方吸尘罩8和侧方吸尘罩9将吸收的烟尘送入集尘箱内12,烟尘由进风管22进入除尘液内,将大部分的烟尘吸收,剩余的气体夹杂少部分烟尘从出风口23处排出,由于出风口23内设有净化器24,夹杂在气流中的烟尘被滤除,排放至空气中的为干净的气体,防止污染空气,防止工作人员吸收有害气体。
综上所述,本发明的主要特点在于:
(1)本发明通过设置上方吸尘罩8和吸风机14,吸风机14和上方吸尘罩8通过集尘连接管16相连,当吸风机14运行时,上方吸尘罩8具有吸力,从而将焊枪7工作时产生的烟尘吸收,防止工作人员吸收有害气体;
(2)本发明通过设置出风管10和冷却风机13,冷却风机13通过冷却连接管17与出风管10相连,冷却风机13运行时,出风管10向焊接处吹风,使得焊接处快速冷却成型,同时,为了防止烟尘在出风管10的作用下扩散,在出风管10的对面设置了侧方吸尘罩9,侧方吸尘罩9通过集尘连接管16与吸风机14,当吸风机14运行时,侧方吸尘罩9具有吸力,从而将出风管10吹来的烟尘吸收;
(3)本发明通过设置集尘箱12,集尘箱12内设置了除尘池21,集尘连接管16送来的烟尘被除尘池21内的除尘液吸收,有效减少烟尘的排放,在出风口23内设置了净化器24,进一步将夹杂在气流中的烟尘滤除,防止烟尘扩散至空气内污染大气。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此吗,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种微电子器件精密点焊机,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上方设有焊枪安装座(2),所述焊枪安装座(2)上设有滑槽(3),所述滑槽(3)内设有滑座(4),所述滑座(4)的下方设有用于驱动滑座(4)在滑槽(3)内上下移动的驱动装置(5),所述滑座(4)上安装有安装板(6),所述焊枪安装座(2)的下方安装有焊枪(7),所述焊枪(7)上安装有上方吸尘罩(8),所述焊枪(7)的两侧分别设有侧方吸尘罩(9)和出风管(10),所述上方吸尘罩(8)和侧方吸尘罩(9)呈漏斗状,所述侧吸尘罩(9)和出风管(10)倾斜设置,所述侧吸尘罩(9)和出风管(10)通过支架(11)与安装板(6)固定连接,所述上方吸尘罩(8)的吸尘端、侧方吸尘罩(9)的吸尘端和出风管(10)的出风端对着焊枪(7),所述工作台(1)上设有集尘箱(12)和冷却风机(13),所述集尘箱(12)的一端设有集尘口(15),所述集尘口(15)连接有吸风机(14),所述上方吸尘罩(8)和侧方吸尘罩(9)通过集尘连接管(16)与吸风机(14)相连,所述冷却风机(13)的输出端通过冷却连接管(17)与出风管(10)相连。
2.根据权利要求1所述的一种微电子器件精密点焊机,其特征在于:所述滑槽(3)的两端设有限位块(18),所述限位块(18)正对滑座(4)的一面设有弹性缓冲层(19),所述弹性缓冲层(19)采用橡胶制成。
3.根据权利要求1所述的一种微电子器件精密点焊机,其特征在于:所述滑槽(3)的内壁上设有耐磨层(20),所述耐磨层(20)采用橡胶制成。
4.根据权利要求1所述的一种微电子器件精密点焊机,其特征在于:所述驱动装置(5)为气压缸或液压缸,所述气压缸或液压缸固定在焊枪安装座(2)上,所述气压缸或液压缸的输出端垂直向上且与安装板(6)的下端中心相连。
5.根据权利要求1所述的一种微电子器件精密点焊机,其特征在于:所述集尘箱(12)为密闭结构,且集尘箱(12)内设有除尘池(21),所述除尘池(21)内填充有除尘液,所述集尘箱(12)的一端设有进风管(22),所述集尘箱(12)的另一端设有出风口(23),所述进风管(22)倾斜设置,且进风管(22)的上端与吸风机(14)相连,所述进风管(22)的下端浸入除尘液内。
6.根据权利要求5所述的一种微电子器件精密点焊机,其特征在于:所述出风口(23)内设有净化器(24),所述净化器(24)设有外壳啊(25),所述外壳(25)与出风口(23)螺纹连接,外壳(25)与出风口(23)之间设有密封垫圈(26)。
7.根据权利要求6所述的一种微电子器件精密点焊机,其特征在于:所述净化器(24)呈网孔状,且净化器(24)的内部设有活性炭。
8.根据权利要求1所述的一种微电子器件精密点焊机,其特征在于:所述集尘连接管(16)和冷却连接管(17)为轻质软管。
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