CN207309037U - 全自动钢管内部去渣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动钢管内部去渣机,包括前机架和后机架,前机架上架设驱动,后机架上架设钢管,钢管被夹具固定,驱动上连接铣刀。当启动的时候,驱动带动铣刀转动,铣刀伸入钢管内部进行切削,将钢管内的焊渣与毛刺切除,随着铣刀的不断深入实现整根钢管内部的清理,使不锈钢管能够轻易穿入,不锈钢管与钢管之间贴合度高,这样不锈钢管的厚度可以做的更加薄,节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动钢管内部去渣机。
背景技术
不锈钢管常被用于食品等制造领域,但不锈钢管的强度较弱,为了保障其使用性能,需要在不锈钢管的外侧包裹上一层强度较强的钢管如碳钢钢管,由于钢管是通过焊接成为管状的,因此存在焊渣与毛刺,在进行穿管的时候,这些焊渣与毛刺会增加摩擦力,使不锈钢管穿管难以完成,并且焊渣与毛刺会对内层不锈钢管造成损伤,影响产品的合格率。
实用新型内容
本实用新型涉及一种全自动钢管内部去渣机,能够去除钢管内的焊渣与毛刺。
为实现这一目的,本实用新型所采用的结构是:一种全自动钢管内部去渣机,包括前机架和后机架,所述前机架和后机架相互连接,前机架上设置驱动,后机架上放置钢管,所述后机架上均匀排布有多个夹具,夹具将钢管夹紧,所述前机架上对称设有两排导轨,所述驱动包括有一架小车,小车底部设有滚轮,小车通过滚轮架设在导轨上,两排导轨的中间设有一条齿条,齿条架设在前机架上,小车上设有第一电机和第二电机,第一电机底部连接有齿轮,齿轮与齿条相互啮合,第二电机连接一根延长杆,延长杆的中心轴与钢管的中心轴重合,延长杆一端连接第二电机,另一端连接一铣刀,铣刀的外径与钢管的内径相同,铣刀设置在钢管内。
所述导轨的纵截面为三角形。
所述前机架与后机架的连接处设有一限位器,限位器上设有一通孔,延长杆穿过限位器上的通孔。
其有益效果是:当启动的时候,驱动带动铣刀转动,铣刀伸入钢管内部进行切削,将钢管内的焊渣与毛刺切除,随着铣刀的不断深入实现整根钢管内部的清理,使不锈钢管能够轻易穿入,不锈钢管与钢管之间贴合度高,这样不锈钢管的厚度可以做的更加薄,节约了成本。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是所述驱动结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的一种全自动钢管内部去渣机,包括前机架1和后机架2,所述前机架1和后机架2相互连接,前机架1上设置驱动3,后机架2上放置钢管5,所述后机架2上均匀排布有多个夹具6,夹具6将钢管5夹紧,所述前机架1上对称设有两排导轨8,所述导轨8的纵截面为三角形。所述驱动3如图2所示,包括有一架小车33,小车33底部设有滚轮34,小车33通过滚轮34架设在导轨8上,两排导轨8的中间设有一条齿条,齿条架设在前机架1上,小车33上设有第一电机31和第二电机32,第一电机31底部连接有齿轮,齿轮与齿条相互啮合,第二电机32连接一根延长杆4,延长杆4的中心轴与钢管5的中心轴重合,延长杆4一端连接第二电机32,另一端连接一铣刀,铣刀的外径与钢管5的内径相同,铣刀设置在钢管5内。所述前机架1与后机架2的连接处设有一限位器7,限位器7上设有一通孔,延长杆4穿过限位器7上的通孔。
当开启电源后,第一电机31的转动使齿轮沿着齿条移动,从而带动小车沿着导轨8移动,第二电机32的使铣刀转动,铣刀在转动的过程中将钢管5内壁上的焊渣与毛刺削去,随着小车的移动不断前进直至整根钢管5内壁被清理干净,夹具6和限位器7可以保证钢管5与延长杆4中心轴保持一致,避免铣刀的过度切削。经过去渣后的钢管内壁平滑,使不锈钢管穿管更加顺畅,工作效率高,同时不会损坏不锈钢管,成品合格率高,不锈钢管与钢管之间的贴合度高,这样不锈钢管的厚度就可以大大减小,最小可以达到0.35-0.6mm,节约了不锈钢管的使用成本。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (3)
1.一种全自动钢管内部去渣机,包括前机架(1)和后机架(2),其特征在于,所述前机架(1)和后机架(2)相互连接,前机架(1)上设置驱动(3),后机架(2)上放置钢管(5),所述后机架(2)上均匀排布有多个夹具(6),夹具(6)将钢管(5)夹紧,所述前机架(1)上对称设有两排导轨(8),所述驱动(3)包括有一架小车(33),小车(33)底部设有滚轮(34),小车(33)通过滚轮(34)架设在导轨(8)上,两排导轨(8)的中间设有一条齿条,齿条架设在前机架(1)上,小车(33)上设有第一电机(31)和第二电机(32),第一电机(31)底部连接有齿轮,齿轮与齿条相互啮合,第二电机(32)连接一根延长杆(4),延长杆(4)的中心轴与钢管(5)的中心轴重合,延长杆(4)一端连接第二电机(32),另一端连接一铣刀,铣刀的外径与钢管(5)的内径相同,铣刀设置在钢管(5)内。
2.根据权利要求1所述的全自动钢管内部去渣机,其特征在于,所述导轨(8)的纵截面为三角形。
3.根据权利要求1所述的全自动钢管内部去渣机,其特征在于,所述前机架(1)与后机架(2)的连接处设有一限位器(7),限位器(7)上设有一通孔,延长杆(4)穿过限位器(7)上的通孔。
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CN109746804B (zh) * | 2018-12-17 | 2020-12-08 | 上海福源智业投资集团有限公司 | 千瓦级别发电机空冷风道壁制造设备 |
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