CN205057410U - 一种圆管放置转动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆管放置转动机构,属于焊接辅助机械设备领域。该实用新型包括固定底座、放置支架、承管机构和驱动电机,放置支架水平对称设置在固定底座的两侧,放置支架上方两侧对称设置有承管机构,驱动电机水平设置在放置支架一侧,驱动电机输出端水平转动连接有驱动轴,驱动轴两侧分别竖直设置有主伞齿轮,旋转轴一端竖直设置有与主伞齿轮相适配的辅伞齿轮,旋转轴另一端竖直设置有主链轮,承管滚轮的一端竖直设置有辅链轮,主链轮与辅链轮之间采用驱动链条传动连接。本实用新型结构简单,可以将多种尺寸规格的圆管平稳放置,并能根据焊接的需要将圆管匀速进行转动,满足生产使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转动机构,尤其是一种圆管放置转动机构,属于焊接辅助机械设备领域。
背景技术
焊接时一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术,依具体的焊接工艺,焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其它特殊焊接,圆管在我们的生产生活中大量的利用,圆管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途,圆管在使用过程中,需要将多段圆管根据需要利用焊接的方式进行连接,尤其是内径较大的大型圆管,在将大型圆管利用焊接方式进行连接的过程中,为了保证圆管焊接后的密封性,需要将圆管的内壁进行焊接,使得圆管在使用过程中不产生外漏,现有的圆管放置机构难以将多种尺寸规格的圆管进行放置,应用范围有限,并且现有的圆管放置机构难以根据焊接的需要匀速的进行转动,容易造成圆管两端转动的速度不一致,影响圆管的焊接效率和质量,不能满足生产的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,可以将多种尺寸规格的圆管平稳放置,并能根据焊接的需要将圆管匀速进行转动的圆管放置转动机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种圆管放置转动机构,其特征在于:所述圆管放置转动机构包括固定底座、放置支架、承管机构和驱动电机,放置支架水平对称设置在固定底座的两侧,放置支架上方两侧对称设置有承管机构,所述承管机构包括承管支架、支撑板和承管滚轮,承管支架竖直对称设置在放置支架上方两端,承管支架上水平转动连接有旋转轴,支撑板中部铰连接于旋转轴,支撑板两端分别竖直转动连接有承管滚轮,所述驱动电机水平设置在放置支架一侧,驱动电机输出端水平转动连接有驱动轴,驱动轴两侧分别竖直设置有主伞齿轮,旋转轴一端竖直设置有与主伞齿轮相适配的辅伞齿轮,旋转轴另一端竖直设置有主链轮,承管滚轮的一端竖直设置有辅链轮,主链轮与辅链轮之间采用驱动链条传动连接。
进一步地,所述承管滚轮表面设置有硬质防滑橡胶层。
进一步地,所述驱动电机为变频电机。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型结构简单,通过放置支架水平对称设置在固定底座的两侧,放置支架上方两侧对称设置有承管机构,可以多种尺寸规格的圆管平稳放置,通过驱动电机输出端水平转动连接有驱动轴,驱动轴两侧分别竖直设置有主伞齿轮,旋转轴一端竖直设置有与主伞齿轮相适配的辅伞齿轮,旋转轴另一端竖直设置有主链轮,承管滚轮的一端竖直设置有辅链轮,主链轮与辅链轮之间采用驱动链条传动连接,利用驱动电机驱动承管滚轮进行转动,承管滚轮表面设置有硬质防滑橡胶层,使得圆管能够水平匀速的进行转动,利用驱动电机为变频电机,使得圆管能够根据焊接的需要调节转动速度,提高了圆管焊接的效率和质量,满足生产使用的需要。
附图说明
图1是本实用新型一种圆管放置转动机构的主视图。
图2是本实用新型一种圆管放置转动机构的左视图。
图3是本实用新型一种圆管放置转动机构的右视图。、
图中:1.固定底座,2.放置支架,3.驱动电机,4.承管支架,5.支撑板,6.承管滚轮,7.旋转轴,8.驱动轴,9.主伞齿轮,10.辅伞齿轮,11.主链轮,12.辅链轮,13.驱动链条。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型,下面结合附图进一步阐述一种圆管放置转动机构的具体实施方式,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示,本实用新型一种圆管放置转动机构,包括固定底座1、放置支架2、承管机构和驱动电机3,放置支架2水平对称设置在固定底座1的两侧,放置支架2上方两侧对称设置有承管机构,本实用新型的承管机构包括承管支架4、支撑板5和承管滚轮6,承管支架4竖直对称设置在放置支架2上方两端,承管支架4上水平转动连接有旋转轴7,支撑板5中部铰连接于旋转轴7,支撑板5两端分别竖直转动连接有承管滚轮6,如图2、图3所示,驱动电机3水平设置在放置支架2一侧,驱动电机3输出端水平转动连接有驱动轴8,驱动轴8两侧分别竖直设置有主伞齿轮9,旋转轴7一端竖直设置有与主伞齿轮9相适配的辅伞齿轮10,旋转轴7另一端竖直设置有主链轮11,承管滚轮6的一端竖直设置有辅链轮12,主链轮11与辅链轮12之间采用驱动链条13传动连接。
本实用新型的承管滚轮6表面设置有硬质防滑橡胶层,增加了承管滚轮6与圆管之间的摩擦力,使得圆管能够水平匀速的进行转动。本实用新型的驱动电机3为变频电机,使得圆管能够根据焊接的需要调节转动速度。
采用上述技术方案,本实用新型一种圆管放置转动机构在使用的时候,通过放置支架2水平对称设置在固定底座1的两侧,放置支架2上方两侧对称设置有承管机构,可以多种尺寸规格的圆管平稳放置,通过驱动电机3输出端水平转动连接有驱动轴8,驱动轴8两侧分别竖直设置有主伞齿轮9,旋转轴7一端竖直设置有与主伞齿轮9相适配的辅伞齿轮10,旋转轴7另一端竖直设置有主链轮11,承管滚轮6的一端竖直设置有辅链轮12,主链轮11与辅链轮12之间采用驱动链条13传动连接,利用驱动电机3驱动承管滚轮6进行转动,承管滚轮6表面设置有硬质防滑橡胶层,使得圆管能够水平匀速的进行转动,利用驱动电机3为变频电机,使得圆管能够根据焊接的需要调节转动速度。通过这样的结构,本实用新型结构简单,操作方便,可以将多种尺寸规格的圆管平稳放置,并能根据焊接的需要将圆管匀速进行转动,提高了圆管焊接的效率和质量,满足生产使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种圆管放置转动机构,其特征在于:所述圆管放置转动机构包括固定底座、放置支架、承管机构和驱动电机,放置支架水平对称设置在固定底座的两侧,放置支架上方两侧对称设置有承管机构,所述承管机构包括承管支架、支撑板和承管滚轮,承管支架竖直对称设置在放置支架上方两端,承管支架上水平转动连接有旋转轴,支撑板中部铰连接于旋转轴,支撑板两端分别竖直转动连接有承管滚轮,所述驱动电机水平设置在放置支架一侧,驱动电机输出端水平转动连接有驱动轴,驱动轴两侧分别竖直设置有主伞齿轮,旋转轴一端竖直设置有与主伞齿轮相适配的辅伞齿轮,旋转轴另一端竖直设置有主链轮,承管滚轮的一端竖直设置有辅链轮,主链轮与辅链轮之间采用驱动链条传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆管放置转动机构,其特征在于:所述承管滚轮表面设置有硬质防滑橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种圆管放置转动机构,其特征在于:所述驱动电机为变频电机。
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CN201520755556.1U CN205057410U (zh) | 2015-09-28 | 2015-09-28 | 一种圆管放置转动机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106425177A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-22 | 斯图加特航空自动化(青岛)有限公司 | 罐体椭圆环缝机器人焊接系统 |
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2015
- 2015-09-28 CN CN201520755556.1U patent/CN205057410U/zh not_active Expired - Fee Related
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