CN202467719U - 快换式连续油管滚筒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油气田用连续油管设备，公开了一种快换式连续油管滚筒装置，它包括底橇、液压马达、减速器、快接盘、油管滚筒、转盘轴承、排管器齿轮，排管器链轮等，其特点是所述油管滚筒通过快接盘安装在底橇上，所述液压马达通过减速器驱动所述转盘轴承外圈转动，所述快接盘安装在所述转盘轴承外圈上，再通过所述快接盘的转动带动所述油管滚筒旋转，所述转盘轴承外圈带动所述排管器齿轮转动，所述排管器齿轮与所述排管器链轮同轴，所述排管器齿轮带动所述排管器链轮转动，进而驱动所述排管器工作；可方便的实现连续油管滚筒的互换，进而解决现场使用时需经常倒管换管的问题，大大的提高了更换连续油管的效率。

Description

快换式连续油管滚筒装置

技术领域

本实用新型涉及油气田用连续油管设备，具体地讲是一种快换式连续油管滚筒装置，用于连续油管设备。

背景技术

连续油管设备是石油机械领域内的一种新型设备，其在油田服务方面应用十分广泛。油管滚筒作为连续油管的承载装置，是连续油管设备的重要部件，其功能的完善决定了整个连续油管设备的性能。连续油管设备部件较多，特别是连续油管重量非常大，这些直接影响到连续油管设备的运输性，特别是在海上，连续油管设备的重量直接影响到海上钻井平台的吊装。同时，连续油管设备在使用时，也需要根据作业实际情况更换不同管径规格的连续油管。 

目前连续油管设备滚筒大都直接安装在油管滚筒底座上，不能做到快速更换或拆装。市场上也有一种快换式连续油管滚筒，但是，其快接方式采用锲块式的夹紧，同时通过螺纹来实现锲块的调整和限位，现场更换滚筒时存在一定的安全隐患，且现场更换过程不够简洁。 

发明内容

本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种快换式连续油管滚筒装置，主要解决现有的连续油管设备滚筒不能做到快速更换或拆装及更换时存在一定的安全隐患和更换过程不够简洁等问题。 

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：快换式连续油管滚筒装置，包括底撬，在底撬上对称地固定左、右滚筒安装座，其特殊之处在于右滚筒安装座与右转盘轴承内圈固定连接，右转盘轴承的外圈与右快接盘固定连接，右转盘轴承外圈带齿，右快接盘与右油管滚筒安装盘插装连接，右滚筒安装座上设液压马达，液压马达通过减速器驱动右转盘轴承外圈；左滚筒安装座与左转盘轴承内圈固定连接，左转盘轴承内外圈不带齿，左转盘轴承外圈与左快接盘固定连接，左快接盘与左油管滚筒安装盘插装连接；在左右油管滚筒安装盘中间设连续油管滚筒，连续油管滚筒与左右油管滚筒安装盘固定连接。 

本实用新型的快换式连续油管滚筒装置，其所述的液压马达为两个，两个液压马达分别通过减速器同时驱动右转盘轴承外圈。 

本实用新型的快换式连续油管滚筒装置，其所述的左、右快接盘与左、右油管滚筒安装盘上均设有槽穴和凸台，凸台上设有限位块，快接盘的槽穴与油管滚筒安装盘的凸台插装连接，快接盘的凸台与油管滚筒安装盘的槽穴插装连接。 

本实用新型的的快换式连续油管滚筒装置，其所述的左、右快接盘与左、右油管滚筒安装盘上均设有销轴孔及中心孔，快接盘与油管滚筒安装盘插装连接后，通过销轴孔插装销轴限位。 

本实用新型所述的快换式连续油管滚筒装置与已有技术相比具有如下积极效果，1、本实用新型的装置重量轻，不同管径规格的连续油管滚筒更换方便；2、本实用新型的装置能更方便连续油管设备在海洋平台上的应用，在吊装重量相同的情况下本装置能容纳更多的连续油管；3、现场更换滚筒更安全、简洁。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型的右快接盘及右转盘轴承结构示意图；

图4是本实用新型的左快接盘及左转盘轴承结构示意图；

图5是本实用新型的右油管滚筒安装盘结构示意图；

图6是本实用新型的右快接盘结构示意图。

具体实施方式

为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本实用新型。 

实施例1，参见图1、2、3、4、5、6，以两个液压马达为例，加工制成底撬1，在底撬1上对称地固定左滚筒安装座11和右滚筒安装座2； 

将右滚筒安装座2与右转盘轴承10内圈固定连接，右转盘轴承10的外圈与右快接盘9固定连接，转盘轴承10外圈带齿，再将右快接盘9与右油管滚筒安装盘8插装连接；在右滚筒安装座2上固定安装两个液压马达7，两个液压马达7分别通过减速器3同时驱动右转盘轴承10外圈齿轮；

将左滚筒安装座11与左转盘轴承14内圈固定连接，左转盘轴承14内外圈不带齿，左转盘轴承14外圈与左快接盘12固定连接，左快接盘12与左油管滚筒安装盘13插装连接；

其中，左快接盘12、右快接盘9和与左油管滚筒安装盘13、右油管滚筒安装盘8上均有槽穴和凸台，凸台上设有限位块，快接盘的槽穴与油管滚筒安装盘的凸台插装连接，快接盘的凸台与油管滚筒安装盘的槽穴插装连接；左快接盘12、右快接盘9和与左油管滚筒安装盘13、右油管滚筒安装盘8上均有销轴孔及中心孔，快接盘与油管滚筒安装盘插装连接后，通过销轴孔插装销轴限位；

在左油管滚筒安装盘１３和右油管滚筒安装盘8之间固定安装连续油管滚筒4；最后在右滚筒安装座2上安装排管器5，通过排管器链轮6传动。

本实用新型的快换式连续油管滚筒装置，工作时，由液压马达通过减速器驱动右转盘轴承外圈转动，右转盘轴承外圈带动右快接盘转动，右快接盘带动右油管滚筒安装盘转动，右油管滚筒安装盘带动连续油管滚筒转动。 

Claims (4)

1.快换式连续油管滚筒装置，包括底撬（1），在底撬（1）上对称地固定左、右滚筒安装座（11、2），其特征在于右滚筒安装座（2）与右转盘轴承（10）内圈固定连接，右转盘轴承（10）的外圈与右快接盘（9）固定连接，右转盘轴承（10）外圈带齿，右快接盘（9）与右油管滚筒安装盘（8）插装连接，右滚筒安装座（2）上设液压马达（7），液压马达（7）通过减速器（3）驱动右转盘轴承（10）外圈；左滚筒安装座（11）与左转盘轴承（14）内圈固定连接，左转盘轴承（14）内外圈不带齿，左转盘轴承（14）外圈与左快接盘（12）固定连接，左快接盘（12）与左油管滚筒安装盘（13）插装连接；在左右油管滚筒安装盘（13、8）中间设连续油管滚筒（4），连续油管滚筒（４）与左右油管滚筒安装盘（13、8）固定连接。

2.根据权利要求１所述的快换式连续油管滚筒装置，其特征在于所述的液压马达（7）为两个，两个液压马达（7）分别通过减速器（3）同时驱动右转盘轴承（10）外圈。

3.根据权利要求1所述的快换式连续油管滚筒装置，其特征在于所述的左、右快接盘（12、9）与左、右油管滚筒安装盘（13、8）上均设有槽穴和凸台，凸台上设有限位块，快接盘的槽穴与油管滚筒安装盘的凸台插装连接，快接盘的凸台与油管滚筒安装盘的槽穴插装连接。

4.根据权利要求1所述的快换式连续油管滚筒装置，其特征在于所述的左、右快接盘（12、9）与左、右油管滚筒安装盘（13、8）上均设有销轴孔及中心孔，快接盘与油管滚筒安装盘插装连接后，通过销轴孔插装销轴限位。

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