CN204308677U - 带钻杆防水罩的角钢自动钻孔装置 - Google Patents

Abstract

带钻杆防水罩的角钢自动钻孔装置，包括钻杆（1），其特征在于：所述钻杆（1）的中部外圆表面安装有钻杆滑动套（2），钻杆滑动套（2）与钻杆（1）之间安装有轴承，钻杆（1）与钻杆滑动套（2）上端的转动结合部位设置有油封（3），钻杆滑动套（2）的上端设置有延伸到钻杆滑动套（2）外圆周的防水罩（4），钻杆（1）穿过防水罩（4）上的安装孔，钻杆（1）的底端通过锁紧螺栓（5）与动力头组件（6）上的输出轴相连接，本实用新型结构科学合理，通过钻杆滑动套有效的解决了现有钻孔稳定性较差的问题，提高了加工效率，更主要的是有效避免冷却水进入动力头组件内部并腐蚀各部件，延长了设备的使用寿命。

Description

带钻杆防水罩的角钢自动钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔装置，尤其涉及一种带钻杆防水罩的角钢自动钻孔装置，属于金属加工设备技术领域。

背景技术

目前，角钢在铁塔上有着广泛的运用，角钢上需要钻很多的安装孔，现有利用自动钻孔装置对角钢进行钻孔时，需要对钻头喷射冷却水进行冷却。但是冷却水很容易会顺着钻杆流到动力头组件内部，会腐蚀齿轮箱内部的齿轮，并导致齿轮箱箱体、齿轮以及轴系的锈蚀，导致设备故障频发，而且缩短了使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的角钢自动钻孔机结构简单，钻孔稳定性较差，冷却水很容易会顺着钻杆流到动力头组件内部，导致动力头组件的锈蚀，并且使用寿命较短的缺陷和不足，现提供一种结构合理，钻孔稳定性好，加工效率高，并且能够有效避免冷却水进入动力头组件内部并腐蚀各部件，延长了使用寿命的带钻杆防水罩的角钢自动钻孔装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：带钻杆防水罩的角钢自动钻孔装置，包括钻杆，其特征在于：所述钻杆的中部外圆表面安装有钻杆滑动套，钻杆滑动套与钻杆之间安装有轴承，钻杆与钻杆滑动套上端的转动结合部位设置有油封，钻杆滑动套的上端设置有延伸到钻杆滑动套外圆周的防水罩，钻杆穿过防水罩上的安装孔，并且钻杆与安装孔紧密配合，钻杆的底端通过锁紧螺栓与动力头组件上的输出轴相连接，钻杆为三个或三个以上且等间距分布。

所述动力头组件包括传动齿轮、花键轴、固定连接件以及固定架，钻杆的底端通过锁紧螺栓与花键轴的一端相连接，花键轴的另一端安装有固定连接件，固定连接件安装在固定架上，花键轴上安装有齿轮，齿轮与主动齿轮相啮合，主动齿轮安装在动力输出轴上。

所述防水罩上安装孔的圆周上设置有密封橡胶圈。

所述花键轴上靠近钻杆滑动套的一侧设置有卡簧槽，卡簧槽内设置有卡簧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在钻杆的中部外圆表面安装有钻杆滑动套，钻杆与钻杆滑动套上端的转动结合部位设置有油封，并且在钻杆滑动套的上端设置有水罩，钻杆穿过防水罩上的安装孔，采用防水罩能够有效的阻挡即将沿着钻杆向下流入设备中的冷却水。

2、本实用新型结构科学合理，通过钻杆滑动套有效的解决了现有钻孔稳定性较差的问题，提高了加工效率，更主要的是有效避免冷却水进入动力头组件内部并腐蚀各部件，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图。

图2是本实用新型的外部整体结构示意图。

图中：钻杆1，钻杆滑动套2，油封3，防水罩4，锁紧螺栓5，动力头组件6，传动齿轮7，花键轴8，卡簧槽9，固定连接件10，固定架11。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

参见图1、图2，本实用新型的带钻杆防水罩的角钢自动钻孔装置，包括钻杆1，其特征在于：所述钻杆1的中部外圆表面安装有钻杆滑动套2，钻杆滑动套2与钻杆1之间安装有轴承，钻杆1与钻杆滑动套2上端的转动结合部位设置有油封3，钻杆滑动套2的上端设置有延伸到钻杆滑动套2外圆周的防水罩4，钻杆1穿过防水罩4上的安装孔，并且钻杆1与安装孔紧密配合，钻杆1的底端通过锁紧螺栓5与动力头组件6上的输出轴相连接，钻杆1为三个或三个以上且等间距分布。

所述动力头组件6包括传动齿轮7、花键轴8、固定连接件10以及固定架11，钻杆1的底端通过锁紧螺栓5与花键轴8的一端相连接，花键轴8的另一端安装有固定连接件10，固定连接件10安装在固定架11上，花键轴8上安装有齿轮7，齿轮7与主动齿轮相啮合，主动齿轮安装在动力输出轴上。

所述防水罩4上安装孔的圆周上设置有密封橡胶圈。

所述花键轴8上靠近钻杆滑动套2的一侧设置有卡簧槽9，卡簧槽9内设置有卡簧。

参见附图1、附图2，钻杆1的中部外圆表面安装有钻杆滑动套2，钻杆滑动套2与钻杆1之间安装有轴承，钻杆滑动套2有利于提高钻孔时的稳定性，提高批量钻孔的质量。钻杆1与钻杆滑动套2上端的转动结合部位设置有油封3，油封3能够起到一定的密封作用。

钻杆1的底端通过锁紧螺栓5与动力头组件6上的输出轴相连接，钻杆1为三个或三个以上且等间距分布，这样能够在角钢上一次钻多个孔。动力头组件6包括传动齿轮7、花键轴8、固定连接件10以及固定架11，动力头组件6作为提供动力并且调速的单元。钻杆1的底端通过锁紧螺栓5与花键轴8的一端相连接，花键轴8的另一端安装有固定连接件10，固定连接件10安装在固定架11上，花键轴8上安装有齿轮7，齿轮7与主动齿轮相啮合，主动齿轮安装在动力输出轴上。花键轴8上靠近钻杆滑动套2的一侧设置有卡簧槽9，卡簧槽9内设置有卡簧。

钻杆滑动套2的上端设置有延伸到钻杆滑动套2外圆周的防水罩4，钻杆1穿过防水罩4上的安装孔，并且钻杆1与安装孔紧密配合。采用防水罩4能够有效的阻挡即将沿着钻杆1向下流入设备中的冷却水，冷却水在离心力的作用下沿着防水罩4的外表面流向四周，也方便了冷却水的回收利用。为了提到钻杆滑动套2的密封1效果，防水罩4上安装孔的圆周上设置有密封橡胶圈。本实用新型结构科学合理，通过钻杆滑动套有效的解决了现有钻孔稳定性较差的问题，提高了加工效率，更主要的是有效避免冷却水进入动力头组件内部并腐蚀各部件，延长了设备的使用寿命。

Claims (4)

1.带钻杆防水罩的角钢自动钻孔装置，包括钻杆（1），其特征在于：所述钻杆（1）的中部外圆表面安装有钻杆滑动套（2），钻杆滑动套（2）与钻杆（1）之间安装有轴承，钻杆（1）与钻杆滑动套（2）上端的转动结合部位设置有油封（3），钻杆滑动套（2）的上端设置有延伸到钻杆滑动套（2）外圆周的防水罩（4），钻杆（1）穿过防水罩（4）上的安装孔，并且钻杆（1）与安装孔紧密配合，钻杆（1）的底端通过锁紧螺栓（5）与动力头组件（6）上的输出轴相连接，钻杆（1）为三个或三个以上且等间距分布。

2.根据权利要求1所述的带钻杆防水罩的角钢自动钻孔装置，其特征在于：所述动力头组件（6）包括传动齿轮（7）、花键轴（8）、固定连接件（10）以及固定架（11），钻杆（1）的底端通过锁紧螺栓（5）与花键轴（8）的一端相连接，花键轴（8）的另一端安装有固定连接件（10），固定连接件（10）安装在固定架（11）上，花键轴（8）上安装有齿轮（7），齿轮（7）与主动齿轮相啮合，主动齿轮安装在动力输出轴上。

3.根据权利要求1所述的带钻杆防水罩的角钢自动钻孔装置，其特征在于：所述防水罩（4）上安装孔的圆周上设置有密封橡胶圈。

4.根据权利要求2所述的带钻杆防水罩的角钢自动钻孔装置，其特征在于：所述花键轴（8）上靠近钻杆滑动套（2）的一侧设置有卡簧槽（9），卡簧槽（9）内设置有卡簧。