CN217475636U - 一种小直径钢管内壁除锈装置 - Google Patents
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Abstract
一种小直径钢管内壁除锈装置，涉及钢管内壁清洁技术领域。为解决现有的除锈方式无法对内径较小的钢管内壁进行充分的除锈作业，从而导致工作效率较低的问题。利用电机带动驱动带轮转动，利用驱动带轮通过皮带与带轮连接，带轮带动驱动链轮转动，链轮带动胶轮转动，从而使被除锈钢管做匀速的圆周运动；根据被除锈钢管的长度调节除锈刷上的伸缩杆，并将除锈刷带有钢刷的一端插入到被除锈钢管的内部，并对除锈刷做直线抽拉运动，从而实现对钢管内壁铁锈的充分处理，可提高工作效率。本实用新型适用于钢管内壁清洁技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管内壁清洁技术领域，具体涉及一种小直径钢管内壁除锈装置。
背景技术
在管道工程施工过程中，经常遇到小管径的钢管需要内壁除锈情况，由于管径内径小，人员和一般机械设备无法进行内壁除锈操作，利用小型的钢刷伸入钢管内壁进行除锈，此种方式对钢管内壁的除锈效果较差，并且工作效率较低。
综上所述，现有的除锈方式无法对内径较小的钢管内壁进行充分的除锈作业，从而导致工作效率较低的问题。
实用新型内容
本实用新型为解决现有的除锈方式无法对内径较小的钢管内壁进行充分的除锈作业，从而导致工作效率较低的问题，而提出一种小直径钢管内壁除锈装置。
本实用新型的一种小直径钢管内壁除锈装置，其组成包括机架、一号支撑板、一号滚轮支架、滚轮、二号支撑板、二号滚轮支架、传动轴、胶轮、链轮、定位滚轮组件、链条、带轮支架、带轮、驱动带轮、配电箱、电机、皮带、置物桶和除锈刷；
机架的上表面一端边缘处从上到下依次设有定位滚轮组件和带轮支架，带轮支架的轴上均匀的设有带轮和驱动链轮，机架的上表面从左到右依次设有二号支撑板和一号支撑板，二号支撑板上表面由上到下依次设有两个二号滚轮支架和电机，每个二号滚轮支架的轴上设有胶轮，其中一个二号滚轮支架的轴端面通过联轴器与传动轴的一端固定连接，且传动轴上设有链轮，链轮通过链条与带轮支架的轴上驱动链轮连接，电机的输出轴上设有驱动带轮，驱动带轮通过皮带与带轮连接，一号支撑板的上表面上均匀的设有两个一号滚轮支架，且每个一号滚轮支架上设有滚轮，机架的外部设有配电箱，机架另一端的侧面设有置物桶，且置物桶内设有除锈刷；
进一步的，所述的配电箱的输出端通过电缆与电机连接；
进一步的，所述的机架的上表面一端边缘处上部设有条形通孔；
进一步的，所述的定位滚轮组件包含定位滚轮支架、定位滚轮和螺杆；定位滚轮支架的轴上设有定位滚轮，且定位滚轮支架的下表面中部设有螺纹孔，螺杆的螺纹端穿过机架上表面的条形通孔之后，与定位滚轮支架下表面的螺纹孔连接；
进一步的，所述的除锈刷包括钢刷、连杆、铰接支架、钢丝绳、环形挡板和伸缩杆；
伸缩杆的一端外表面沿圆周方向均匀的设有三个铰接支架，每个铰接支架侧面与连杆的中部铰连接，每个连杆的一端设有钢刷，且钢刷通过螺栓与连杆的一端连接，伸缩杆的中部套设有一个环形挡板，每个连杆另一端通过钢丝绳与环形挡板侧面固定连接；
进一步的，所述的铰接支架的底部与伸缩杆的一端外表面焊接固定；
进一步的，所述的钢丝绳的截面直径为2mm～4mm；
进一步的，所述的机架的长度为5m～10m；
进一步的，所述的链轮通过键与传动轴固定连接；胶轮通过键与二号滚轮支架上的轴固定连接；
进一步的，两个所述的二号滚轮支架相对于机架的轴线对称设置；
进一步的，在使用时，将被除锈钢管一端放置在机架上的两个胶轮之间，被除锈钢管的另一端放置在机架上两个滚轮之间，此时打开配电箱，利用配电箱给电机供电，电机带动驱动带轮转动，利用驱动带轮通过皮带与带轮连接，此时带轮转动，带轮带动驱动链轮转动，再利用驱动链轮通过链条与链轮连接，链轮转动，链轮带动胶轮转动，从而使被除锈钢管做匀速的圆周运动；此时工作人员从置物桶内取出除锈刷，根据被除锈钢管的长度调节除锈刷上的伸缩杆的长度，并将除锈刷带有钢刷的一端插入到被除锈钢管的内部，并对除锈刷做直线抽拉运动，并且利用伸缩杆的一端外表面沿圆周方向均匀的设有三个铰接支架，每个铰接支架侧面与连杆的中部铰连接，每个连杆的一端设有钢刷，且钢刷通过螺栓与连杆的一端连接，伸缩杆的中部套设有一个环形挡板，每个连杆另一端通过钢丝绳与环形挡板侧面固定连接，通过钢丝绳的拉力，拽动连杆，使钢刷有向外扩张的压力，从而实现对钢管内壁铁锈的充分处理，进而完成对钢管内壁的除锈作业。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型克服了现有技术的缺点，在使用时，将被除锈钢管一端放置在机架上的两个胶轮之间，被除锈钢管的另一端放置在机架上两个滚轮之间，此时打开配电箱，利用配电箱给电机供电，电机带动驱动带轮转动，利用驱动带轮通过皮带与带轮连接，此时带轮转动，带轮带动驱动链轮转动，再利用驱动链轮通过链条与链轮连接，链轮转动，链轮带动胶轮转动，从而使被除锈钢管做匀速的圆周运动；根据被除锈钢管的长度调节除锈刷上的伸缩杆，并将除锈刷带有钢刷的一端插入到被除锈钢管的内部，并对除锈刷做直线抽拉运动，并且利用伸缩杆的一端外表面沿圆周方向均匀的设有三个铰接支架，每个铰接支架侧面与连杆的中部铰连接，每个连杆的一端设有钢刷，且钢刷通过螺栓与连杆的一端连接，伸缩杆的中部套设有一个环形挡板，每个连杆另一端通过钢丝绳与环形挡板侧面固定连接，通过钢丝绳的拉力，拽动连杆，使钢刷有向外扩张的压力，从而实现对钢管内壁铁锈的充分处理，可提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种小直径钢管内壁除锈装置的俯视图；
图2是本实用新型所述的一种小直径钢管内壁除锈装置的正视图；
图3是本实用新型所述的一种小直径钢管内壁除锈装置中除锈刷的主视图；
图4是本实用新型所述的一种小直径钢管内壁除锈装置中除锈刷的侧视图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述的一种小直径钢管内壁除锈装置包括机架1、一号支撑板2、一号滚轮支架3、滚轮4、二号支撑板5、二号滚轮支架6、传动轴7、胶轮8、链轮9、定位滚轮组件10、链条11、带轮支架12、带轮13、驱动带轮14、配电箱15、电机16、皮带17、置物桶24和除锈刷；
机架1的上表面一端边缘处从上到下依次设有定位滚轮组件10和带轮支架12，带轮支架12的轴上均匀的设有带轮13和驱动链轮，机架1的上表面从左到右依次设有二号支撑板5和一号支撑板2，二号支撑板5上表面由上到下依次设有两个二号滚轮支架6和电机16，每个二号滚轮支架6的轴上设有胶轮8，其中一个二号滚轮支架6的轴端面通过联轴器与传动轴7的一端固定连接，且传动轴7上设有链轮9，链轮9通过链条11与带轮支架12的轴上驱动链轮连接，电机16的输出轴上设有驱动带轮14，驱动带轮14通过皮带17与带轮13连接，一号支撑板2的上表面上均匀的设有两个一号滚轮支架3，且每个一号滚轮支架3上设有滚轮4，机架1的外部设有配电箱15，机架1另一端的侧面设有置物桶24，且置物桶24内设有除锈刷；
本具体实施方式，在使用时，将被除锈钢管一端放置在机架1上的两个胶轮8之间，被除锈钢管的另一端放置在机架1上两个滚轮4之间，此时打开配电箱15，利用配电箱 15给电机16供电，电机16带动驱动带轮14转动，利用驱动带轮14通过皮带与带轮13 连接，此时带轮13转动，带轮13带动驱动链轮转动，再利用驱动链轮通过链条与链轮9 连接，链轮9转动，链轮9带动胶轮8转动，从而使被除锈钢管做匀速的圆周运动；此时工作人员从置物桶24内取出除锈刷，根据被除锈钢管的长度调节除锈刷上的伸缩杆23 长度，并将除锈刷带有钢刷18的一端插入到被除锈钢管的内部，并对除锈刷做直线抽拉运动，从而实现对钢管内壁铁锈的充分处理，进而完成对钢管内壁的除锈作业。
具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的除锈装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种小直径钢管内壁除锈装置，所述的配电箱15的输出端通过电缆与电机16连接。
具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的除锈装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种小直径钢管内壁除锈装置，所述的机架1的上表面一端边缘处上部设有条形通孔。
具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一或三所述的除锈装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种小直径钢管内壁除锈装置，所述的定位滚轮组件10包含定位滚轮支架、定位滚轮和螺杆；定位滚轮支架的轴上设有定位滚轮，且定位滚轮支架的下表面中部设有螺纹孔，螺杆的螺纹端穿过机架1上表面的条形通孔之后，与定位滚轮支架下表面的螺纹孔连接；
本具体实施方式，采用此种方式可对定位滚轮组件10的位置进行调节，从而适用于不同内径的钢管，提高该装置的通用性。
具体实施方式五：结合图3和图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的除锈装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种小直径钢管内壁除锈装置，所述的除锈刷包括钢刷18、连杆19、铰接支架20、钢丝绳21、环形挡板22和伸缩杆23；
伸缩杆23的一端外表面沿圆周方向均匀的设有三个铰接支架20，每个铰接支架20侧面与连杆19的中部铰连接，每个连杆19的一端设有钢刷18，且钢刷18通过螺栓与连杆19的一端连接，伸缩杆23的中部套设有一个环形挡板22，每个连杆19另一端通过钢丝绳21与环形挡板22侧面固定连接；
本具体实施方式，利用伸缩杆23的一端外表面沿圆周方向均匀的设有三个铰接支架 20，每个铰接支架20侧面与连杆19的中部铰连接，每个连杆19的一端设有钢刷18，且钢刷18通过螺栓与连杆19的一端连接，伸缩杆23的中部套设有一个环形挡板22，每个连杆19另一端通过钢丝绳21与环形挡板22侧面固定连接，通过钢丝绳21的拉力，拽动连杆19，使钢刷18有向外扩张的压力，从而实现钢刷18与钢管内壁的充分接触，提高除锈的效果。
具体实施方式六：结合图3和图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式五所述的除锈装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种小直径钢管内壁除锈装置，所述的铰接支架20的底部与伸缩杆23的一端外表面焊接固定；
本具体实施方式，采用铰接支架20的底部与伸缩杆23的一端外表面焊接固定，提高除锈刷的稳定性。
具体实施方式七：结合图3和图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式五所述的除锈装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种小直径钢管内壁除锈装置，所述的钢丝绳21的截面直径为2mm～4mm。
具体实施方式八：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的除锈装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种小直径钢管内壁除锈装置，所述的机架1的长度为5m～10m。
具体实施方式九：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的除锈装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种小直径钢管内壁除锈装置，所述的链轮9通过键与传动轴7固定连接；胶轮8通过键与二号滚轮支架6上的轴固定连接。
具体实施方式十：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式九所述的除锈装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种小直径钢管内壁除锈装置，两个所述的二号滚轮支架6相对于机架1的轴线对称设置。
工作原理
在使用时，将被除锈钢管一端放置在机架1上的两个胶轮8之间，被除锈钢管的另一端放置在机架1上两个滚轮4之间，此时打开配电箱15，利用配电箱15给电机16供电，电机16带动驱动带轮14转动，利用驱动带轮14通过皮带与带轮13连接，此时带轮 13转动，带轮13带动驱动链轮转动，再利用驱动链轮通过链条与链轮9连接，链轮9转动，链轮9带动胶轮8转动，从而使被除锈钢管做匀速的圆周运动；此时工作人员从置物桶24内取出除锈刷，根据被除锈钢管的长度调节除锈刷上的伸缩杆23的长度，并将除锈刷带有钢刷18的一端插入到被除锈钢管的内部，并对除锈刷做直线抽拉运动，并且利用伸缩杆23的一端外表面沿圆周方向均匀的设有三个铰接支架20，每个铰接支架20侧面与连杆19的中部铰连接，每个连杆19的一端设有钢刷18，且钢刷18通过螺栓与连杆19 的一端连接，伸缩杆23的中部套设有一个环形挡板22，每个连杆19另一端通过钢丝绳 21与环形挡板22侧面固定连接，通过钢丝绳21的拉力，拽动连杆19，使钢刷18有向外扩张的压力，从而实现对钢管内壁铁锈的充分处理，进而完成对钢管内壁的除锈作业。
Claims (10)
1.一种小直径钢管内壁除锈装置，其特征在于：它包括机架(1)、一号支撑板(2)、一号滚轮支架(3)、滚轮(4)、二号支撑板(5)、二号滚轮支架(6)、传动轴(7)、胶轮(8)、链轮(9)、定位滚轮组件(10)、链条(11)、带轮支架(12)、带轮(13)、驱动带轮(14)、配电箱(15)、电机(16)、皮带(17)、置物桶(24)和除锈刷；
机架(1)的上表面一端边缘处从上到下依次设有定位滚轮组件(10)和带轮支架(12)，带轮支架(12)的轴上均匀的设有带轮(13)和驱动链轮，机架(1)的上表面从左到右依次设有二号支撑板(5)和一号支撑板(2)，二号支撑板(5)上表面由上到下依次设有两个二号滚轮支架(6)和电机(16)，每个二号滚轮支架(6)的轴上设有胶轮(8)，其中一个二号滚轮支架(6)的轴端面通过联轴器与传动轴(7)的一端固定连接，且传动轴(7)上设有链轮(9)，链轮(9)通过链条(11)与带轮支架(12)的轴上驱动链轮连接，电机(16)的输出轴上设有驱动带轮(14)，驱动带轮(14)通过皮带(17)与带轮(13)连接，一号支撑板(2)的上表面上均匀的设有两个一号滚轮支架(3)，且每个一号滚轮支架(3)上设有滚轮(4)，机架(1)的外部设有配电箱(15)，机架(1)另一端的侧面设有置物桶(24)，且置物桶(24)内设有除锈刷。
2.根据权利要求1所述的一种小直径钢管内壁除锈装置，其特征在于：所述的配电箱(15)的输出端通过电缆与电机(16)连接。
3.根据权利要求1所述的一种小直径钢管内壁除锈装置，其特征在于：所述的机架(1)的上表面一端边缘处上部设有条形通孔。
4.根据权利要求1或3所述的一种小直径钢管内壁除锈装置，其特征在于：所述的定位滚轮组件(10)包含定位滚轮支架、定位滚轮和螺杆；定位滚轮支架的轴上设有定位滚轮，且定位滚轮支架的下表面中部设有螺纹孔，螺杆的螺纹端穿过机架(1)上表面的条形通孔之后，与定位滚轮支架下表面的螺纹孔连接。
5.根据权利要求1所述的一种小直径钢管内壁除锈装置，其特征在于：所述的除锈刷包括钢刷(18)、连杆(19)、铰接支架(20)、钢丝绳(21)、环形挡板(22)和伸缩杆(23)；
伸缩杆(23)的一端外表面沿圆周方向均匀的设有三个铰接支架(20)，每个铰接支架(20)侧面与连杆(19)的中部铰连接，每个连杆(19)的一端设有钢刷(18)，且钢刷(18)通过螺栓与连杆(19)的一端连接，伸缩杆(23)的中部套设有一个环形挡板(22)，每个连杆(19)另一端通过钢丝绳(21)与环形挡板(22)侧面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种小直径钢管内壁除锈装置，其特征在于：所述的铰接支架(20)的底部与伸缩杆(23)的一端外表面焊接固定。
7.根据权利要求5所述的一种小直径钢管内壁除锈装置，其特征在于：所述的钢丝绳(21)的截面直径为2mm～4mm。
8.根据权利要求3所述的一种小直径钢管内壁除锈装置，其特征在于：所述的机架(1)的长度为5m～10m。
9.根据权利要求1所述的一种小直径钢管内壁除锈装置，其特征在于：所述的链轮(9)通过键与传动轴(7)固定连接；胶轮(8)通过键与二号滚轮支架(6)上的轴固定连接。
10.根据权利要求1或9所述的一种小直径钢管内壁除锈装置，其特征在于：两个所述的二号滚轮支架(6)相对于机架(1)的轴线对称设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220852600.0U CN217475636U (zh) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 一种小直径钢管内壁除锈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220852600.0U CN217475636U (zh) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 一种小直径钢管内壁除锈装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217475636U true CN217475636U (zh) | 2022-09-23 |
Family
ID=83308926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202220852600.0U Active CN217475636U (zh) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 一种小直径钢管内壁除锈装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-04-13 CN CN202220852600.0U patent/CN217475636U/zh active Active
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