CN207308001U - 一种高频超声振动球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高频超声振动球磨机，包括滚筒、进料管、出料口、第一支撑轴、第二支撑轴、传动齿轮、第一球磨头、第二球磨头；所述滚筒右侧外壁上固定有传动齿轮；所述第一球磨头和所述第二球磨头边缘均设置有与滚筒檐口上螺丝孔对应的球磨头螺丝孔，第一球磨头和第二球磨头通过螺丝固定在滚筒两侧；所述第一球磨头和所述第二球磨头两侧分别安装有第一支撑轴和第二支撑轴；所述第一球磨头水平檐口内安装有进料管；所述第二球磨头水平檐口形成出料口；所述滚筒为同轴的两层筒状结构，外层筒状结构内壁上安装有矩阵排列的超声波转换器，外层筒状结构外壁上安装有隔音层。本实用新型具有结构简单、超声波协助破碎的特点。

Description

一种高频超声振动球磨机

技术领域

本实用新型涉及一种高频超声振动球磨机，尤其是一种具有结构简单、超声波协助破碎的高频超声振动球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、建筑材料、耐火材料、化肥、黑色金属选矿或有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。

超声波粉碎原理是利用超声波在液体或气体中的分散效应，使液体或空气产生高频机械振动，从而使液体或空气中的固体颗粒相互摩擦粉碎，并相互分离。超声波转换器将电能转变成18-21KHz机械振动，机械振动波传导至液体或空气中，使溶液或空气中的固体微粒剧烈振动，相互撞击和粉碎。

目前常用的球磨机多依靠筒体的旋转作用使研磨体与待粉碎材料彼此撞击进行粉碎，两者之间往往会发生粘附，粘附影响粉碎速度和效果。高频超声振动可使球磨机内的固体颗粒相互撞击缩短粉碎时间，同时减少固体颗粒和球磨机内钢球之间的粘附性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有结构简单、超声波协助破碎的高频超声振动球磨机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高频超声振动球磨机，包括滚筒、进料管、出料口、第一支撑轴、第二支撑轴、传动齿轮、第一球磨头、第二球磨头；

所述滚筒右侧外壁上固定有传动齿轮，滚筒两侧设置有垂直轴心向外延生的檐口，檐口上设置有均匀排布的螺丝孔；所述第一球磨头和所述第二球磨头边缘均设置有与滚筒檐口上螺丝孔对应的球磨头螺丝孔，第一球磨头和第二球磨头通过螺丝固定在滚筒两侧；所述第一球磨头和所述第二球磨头中心设置有通孔，通孔边缘的第一球磨头和第二球磨头上分别设置有向外延伸的水平檐口，水平檐口上分别安装有第一支撑轴和第二支撑轴；所述第一球磨头水平檐口内安装有进料管；所述第二球磨头水平檐口形成出料口；

所述滚筒为同轴的两层筒状结构，两层筒状结构中间设置有均匀空隙；内层筒状结构内部形成球磨室，外层筒状结构内壁上安装有矩阵排列的超声波转换器，超声波转换器面向滚筒轴心，外层筒状结构外壁上安装有隔音层；

所述超声波转换器包括底座和振动膜，底座为外圈圆形凸起，内部凹陷的凹槽，底座中心设置有半球形凸起的振动膜；

所述超声波转换器产生20-30kHz的超声波。

本实用新型提供了一种高频超声振动球磨机，具有结构简单、超声波协助破碎的特点。本实用新型通过在滚筒上设置为两层筒状结构，在外层筒状结构内侧壁上安装有矩阵排列超声波转换器，超声波转换器产生的高频机械振动带动滚筒内钢球和待磨料颗粒直接高频机械振动和相互摩擦，使待磨料颗粒破碎，同时减少待磨料颗粒结块。此外，外层滚筒外侧壁上安装有隔音层，隔音层有效减弱机械振动向外传播的能量。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种高频超声振动球磨机的结构示意图；

图2为本实用新型一种高频超声振动球磨机的超声波转换器结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高频超声振动球磨机，参见图1-2，包括滚筒1、进料管2、出料口3、第一支撑轴4、第二支撑轴5、传动齿轮6、第一球磨头7、第二球磨头8；

所述滚筒1右侧外壁上固定有传动齿轮6，滚筒1两侧设置有垂直轴心向外延生的檐口，檐口上设置有均匀排布的螺丝孔；所述第一球磨头7和所述第二球磨头8边缘均设置有与滚筒1檐口上螺丝孔对应的球磨头螺丝孔，第一球磨头7和第二球磨头8通过螺丝固定在滚筒1两侧；所述第一球磨头7和所述第二球磨头8中心设置有通孔，通孔边缘的第一球磨头7和第二球磨头8上分别设置有向外延伸的水平檐口，水平檐口上分别安装有第一支撑轴4和第二支撑轴5；所述第一球磨头7水平檐口内安装有进料管2；所述第二球磨头8水平檐口形成出料口3；

所述滚筒1为同轴的两层筒状结构，两层筒状结构中间设置有均匀空隙；内层筒状结构内部形成球磨室101，外层筒状结构内壁上安装有矩阵排列的超声波转换器102，超声波转换器102面向滚筒1轴心，外层筒状结构外壁上安装有隔音层103；

所述超声波转换器102包括底座1021和振动膜1022，底座1021为外圈圆形凸起，内部凹陷的凹槽，底座1021中心设置有半球形凸起的振动膜1022；

所述超声波转换器102产生20-30kHz的超声波；超声波转换器102通电后，振动膜1022产生高频机械振动，高频机械振动经过空气传递到内层筒状结构侧壁上；所述超声波转换器102带动内层筒状结构筒壁做高频机械振动，使钢球和待磨料颗粒也均产生高频机械振动，高频机械振动使待磨料颗粒或待磨料与钢球之间不会结块，同时高频振动也可以通过直接作用在待磨料颗粒上，辅助待磨料颗粒与待磨料颗粒之间产生高频摩擦，致使待磨料颗粒直接破碎；控制电路独立控制矩阵排列中的超声波转换器102；球磨初阶段，全部的超声波转换器103功率最大，加强球磨效果；球磨中阶段，关闭滚筒1顶部和侧面部分超声波转换器103，节约能耗；球磨最后阶段，减小超声波转换器103的功率，使待磨料颗粒从球磨室101内壁和钢球壁上分离，便于收料。

所述隔音层103为多层隔音棉，具有吸收振动的作用；隔音层103减弱高频机械振动传递到滚筒外部空气中；

所述传动齿轮6上安装有配套的转动齿轮，转动齿轮安装在转动马达上，转动马达通过转动齿轮和传动齿轮6带动滚筒1转动。

本实用新型的工作原理：

超声波是指振动频率大于20kHz以上的声波，该声波超出人耳听觉的上限20kHz；超声波是一种机械振动，通常以纵波的方式在弹性介质内传播；本实用新型中，超声波转换器102将电能转换成振动膜1022的20-30kHz高频振动，高频机械振动经过空气传递到内层筒状结构侧壁上；所述超声波转换器102带动内层筒状结构筒壁做高频机械振动，使钢球和待磨料颗粒也均产生高频机械振动，高频机械振动使待磨料颗粒或待磨料与钢球之间不会结块，同时高频振动也可以通过直接作用在待磨料颗粒上，使待磨料颗粒与待磨料颗粒之间产生高频摩擦，致使待磨料颗粒直接破碎。

钢珠和待磨料颗粒经进料管2放入球磨室101内，滚筒1在转动马达带动下，绕轴心转动，钢珠和待磨料颗粒在球磨室101内壁相互摩擦，同时在超声波转换器102产生的高频机械振动中，加速钢珠与待磨料颗粒或待磨料颗粒与待磨料颗粒之间摩擦频率，从而使待磨料快速破碎。

本实用新型提供了一种高频超声振动球磨机，具有结构简单、超声波协助破碎的特点。本实用新型通过在滚筒上设置为两层筒状结构，在外层筒状结构内侧壁上安装有矩阵排列超声波转换器，超声波转换器产生的高频机械振动带动滚筒内钢球和待磨料颗粒直接高频机械振动和相互摩擦，使待磨料颗粒破碎，同时减少待磨料颗粒结块。此外，外层滚筒外侧壁上安装有隔音层，隔音层有效减弱机械振动向外传播的能量。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种高频超声振动球磨机，包括滚筒(1)、进料管(2)、出料口(3)、第一支撑轴(4)、第二支撑轴(5)、传动齿轮(6)、第一球磨头(7)、第二球磨头(8)，其特征在于：

所述滚筒(1)右侧外壁上固定有传动齿轮(6)，滚筒(1)两侧设置有垂直轴心向外延生的檐口，檐口上设置有均匀排布的螺丝孔；所述第一球磨头(7)和所述第二球磨头(8)边缘均设置有与滚筒(1)檐口上螺丝孔对应的球磨头螺丝孔，第一球磨头(7)和第二球磨头(8)通过螺丝固定在滚筒(1)两侧；所述第一球磨头(7)和所述第二球磨头(8)中心设置有通孔，通孔边缘的第一球磨头(7)和第二球磨头(8)上分别设置有向外延伸的水平檐口，水平檐口上分别安装有第一支撑轴(4)和第二支撑轴(5)；所述第一球磨头(7)水平檐口内安装有进料管(2)；所述第二球磨头(8)水平檐口形成出料口(3)；

所述滚筒(1)为同轴的两层筒状结构，两层筒状结构中间设置有均匀空隙；内层筒状结构内部形成球磨室(101)，外层筒状结构内壁上安装有矩阵排列的超声波转换器(102)，超声波转换器(102)面向滚筒(1)轴心，外层筒状结构外壁上安装有隔音层(103)。

2.根据权利要求1所述的一种高频超声振动球磨机，其特征在于，所述超声波转换器(102)包括底座(1021)和振动膜(1022)，底座(1021)为外圈圆形凸起，内部凹陷的凹槽，底座(1021)中心设置有半球形凸起的振动膜(1022)。

3.根据权利要求1所述的一种高频超声振动球磨机，其特征在于，所述超声波转换器(102)产生20-30kHz的超声波。