CN206304852U

CN206304852U - 一种减震粉碎机

Info

Publication number: CN206304852U
Application number: CN201621382227.8U
Authority: CN
Inventors: 魏默冉
Original assignee: Shenyang Ligong University
Current assignee: Shenyang Ligong University
Priority date: 2016-12-16
Filing date: 2016-12-16
Publication date: 2017-07-07
Anticipated expiration: 2026-12-16

Abstract

本实用新型提供了一种减震粉碎机，包括箱体和减震装置；所述箱体上设有旋转电机、主动电机、振动器、下料管、支腿和进料斗；所述旋转电机固定在箱体上端，旋转电机下端设有旋转轴；所述旋转轴贯穿箱体上端，旋转轴下端设有上粉碎盘，旋转轴连接上粉碎盘；所述主动电机固定在箱体左端壁上，主动电机上设有主动轴；所述主动轴左端设有主动轮，主动轴连接主动电机和主动轮；所述主动轮上端设有上从动轮，下端设有下从动轮；所述下料管设置在箱体下端；所述减震装置包括左压杆、第一减震弹簧、第一U型钢、连接托杆、支撑板、支撑座、第二U型钢、第二减震弹簧和右压杆，减震装置设有两个；本实用新型粉碎颗粒细小，粉碎彻底；能够减震。

Description

一种减震粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机械，具体是一种减震粉碎机。

背景技术

粉碎机的作用是对物料进行彻底粉碎，保证粉碎后颗粒大小的均匀性；现有的粉碎机往往是一次粉碎，粉碎不彻底，效率低；粉碎颗粒大小不一，粉碎速度慢；粉碎过程中往往产生很大的震动，容易损坏机械，缩减机械的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减震粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种减震粉碎机，包括箱体和减震装置；所述箱体上设有旋转电机、主动电机、振动器、下料管、支腿和进料斗；所述旋转电机固定在箱体上端，旋转电机下端设有旋转轴；所述旋转轴贯穿箱体上端，旋转轴下端设有上粉碎盘，旋转轴连接上粉碎盘；所述上粉碎盘下端设有下粉碎盘；所述下粉碎盘和上粉碎盘上设有粉碎条；所述粉碎条设有若干个，对称分布在上粉碎盘和下粉碎盘上，粉碎条上设有粉碎刀头；所述主动电机固定在箱体左端壁上，主动电机上设有主动轴；所述主动轴左端设有主动轮，主动轴连接主动电机和主动轮；所述主动轮上端设有上从动轮，下端设有下从动轮；所述上从动轮上设有上转轴；所述下从动轮上设有下转轴；所述上转轴和下转轴贯穿箱体，上转轴和下转轴上分别设有上固定板和下固定板；所述固定板上设有切割件和轴套；所述切割件设有若干个，均匀分布在固定板上，切割件包括粗粉刀片和细粉刀片；所述粗粉刀片设置在上转轴的轴套上；所述细粉刀片设置在下转轴的轴套上；所述下料管设置在箱体下端、振动器中间，下料管上设有阀门；所述支腿设有两个；所述进料斗设置在箱体上端偏右；所述减震装置包括左压杆、第一减震弹簧、第一U型钢、连接托杆、支撑板、支撑座、第二U型钢、第二减震弹簧和右压杆，减震装置设有两个；所述左压杆和右压杆连接在支腿上，下端分别连接第一U型钢和第二U型钢；所述第一U型钢和第二U型钢内分别设有第一减震弹簧和第二减震弹簧；所述连接托杆呈“U”形，连接托杆连接第一U型钢和第二U型钢；所述支撑座通过螺钉固定在地面上。

作为本实用新型进一步的方案：所述振动器固定在箱体底端，振动器设有两个。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板呈三角形，支撑板设有三个，均匀间隔设置在连接托板和支撑座之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎刀头设有若干个，均匀分布在粉碎条上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用时，将物料从进料斗投入箱体内，粉碎条和切割件对物料进行粉碎，双重粉碎保障粉碎彻底；粗粉刀片和细粉刀片配合使用，将物料粉碎彻底，粉碎精细；粉碎后的物料下落在箱体底端，打开下料管，物料经过下料管排出箱体内，振动器能够对箱体进行震动，加快物料下落，并且能够将残留在箱体内的物料振下，避免物料残留造成浪费；减震装置能够对装置进行减震处理，避免震动过大损坏零件。

附图说明

图1为减震粉碎机的结构示意图。

图2为减震粉碎机的减震装置的结构示意图。

图3为减震粉碎机的粉碎条的结构示意图。

图4为减震粉碎机的粗粉刀片的结构示意图。

图5为减震粉碎机的细粉刀片的结构示意图。

图中：1-旋转电机，2-箱体，3-旋转轴，4-上粉碎盘，5-上从动轮，6-上转轴，7-主动轮，8-主动轴，9-下从动轮，10-主动电机，11-下转轴，12-振动器，13-阀门，14-下料管，15-减震装置，16-切割件，17-下固定板，18-支腿，19-上固定板，20-下粉碎盘，21-粉碎条，22-左压杆，23-第一减震弹簧，24-第一U型钢，25-连接托板，26-支撑板，27-支撑座，28-第二U型钢，29-第二减震弹簧，30-右压杆，31-粉碎刀头，32-粗粉刀片，33-轴套，34-细粉刀片，35-进料斗。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，本实施例提供了一种减震粉碎机，包括箱体2和减震装置15；所述箱体2上设有旋转电机1、主动电机10、振动器12、下料管14、支腿18和进料斗35；所述旋转电机1固定在箱体2上端，旋转电机1下端设有旋转轴3；所述旋转轴3贯穿箱体2上端，旋转轴3下端设有上粉碎盘4，旋转轴3连接上粉碎盘4；所述上粉碎盘4下端设有下粉碎盘20；所述下粉碎盘20和上粉碎盘4上设有粉碎条21；所述粉碎条21设有若干个，对称分布在上粉碎盘4和下粉碎盘20上，粉碎条21上设有粉碎刀头31；所述粉碎刀头31设有若干个，均匀分布在粉碎条21上；所述主动电机10固定在箱体2左端壁上，主动电机10上设有主动轴8；所述主动轴8左端设有主动轮7，主动轴8连接主动电机10和主动轮7；所述主动轮7上端设有上从动轮5，下端设有下从动轮9；所述上从动轮5上设有上转轴6；所述下从动轮9上设有下转轴11；所述上转轴6和下转轴11贯穿箱体2，上转轴6和下转轴11上分别设有上固定板19和下固定板17；所述固定板上设有切割件16和轴套33；所述切割件16设有若干个，均匀分布在固定板上，切割件16包括粗粉刀片32和细粉刀片34；所述粗粉刀片32设置在上转轴6的轴套33上；所述细粉刀片34设置在下转轴11的轴套33上；所述振动器12固定在箱体2底端，振动器12设有两个；所述下料管14设置在箱体2下端、振动器12中间，下料管14上设有阀门13；所述支腿18设有两个；所述进料斗35设置在箱体2上端偏右；所述减震装置15包括左压杆22、第一减震弹簧23、第一U型钢24、连接托杆25、支撑板26、支撑座27、第二U型钢28、第二减震弹簧29和右压杆30，减震装置15设有两个；所述左压杆22和右压杆30连接在支腿18上，下端分别连接第一U型钢24和第二U型钢28；所述第一U型钢24和第二U型钢28内分别设有第一减震弹簧23和第二减震弹簧29；所述连接托杆25呈“U”形，连接托杆25连接第一U型钢24和第二U型钢28；所述支撑板26呈三角形，支撑板26设有三个，均匀间隔设置在连接托板25和支撑座27之间；所述支撑座27通过螺钉固定在地面上；使用时，将物料从进料斗35投入箱体2内，粉碎条21和切割件16对物料进行粉碎，双重粉碎保障粉碎彻底；粗粉刀片32和细粉刀片34配合使用，将物料粉碎彻底，粉碎精细；粉碎后的物料下落在箱体2底端，打开下料管14，物料经过下料管14排出箱体2内，振动器12能够对箱体2进行震动，加快物料下落，并且能够将残留在箱体2内的物料振下，避免物料残留造成浪费；减震装置15能够对装置进行减震处理，避免震动过大损坏零件。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种减震粉碎机，包括箱体（2）和减震装置（15）；其特征在于，所述箱体（2）上设有旋转电机（1）、主动电机（10）、振动器（12）、下料管（14）、支腿（18）和进料斗（35）；所述旋转电机（1）固定在箱体（2）上端，旋转电机（1）下端设有旋转轴（3）；所述旋转轴（3）贯穿箱体（2）上端，旋转轴（3）下端设有上粉碎盘（4），旋转轴（3）连接上粉碎盘（4）；所述上粉碎盘（4）下端设有下粉碎盘（20）；所述下粉碎盘（20）和上粉碎盘（4）上设有粉碎条（21）；所述粉碎条（21）设有若干个，对称分布在上粉碎盘（4）和下粉碎盘（20）上，粉碎条（21）上设有粉碎刀头（31）；所述主动电机（10）固定在箱体（2）左端壁上，主动电机（10）上设有主动轴（8）；所述主动轴（8）左端设有主动轮（7），主动轴（8）连接主动电机（10）和主动轮（7）；所述主动轮（7）上端设有上从动轮（5），下端设有下从动轮（9）；所述上从动轮（5）上设有上转轴（6）；所述下从动轮（9）上设有下转轴（11）；所述上转轴（6）和下转轴（11）贯穿箱体（2），上转轴（6）和下转轴（11）上分别设有上固定板（19）和下固定板（17）；所述固定板上设有切割件（16）和轴套（33）；所述切割件（16）设有若干个，均匀分布在固定板上，切割件（16）包括粗粉刀片（32）和细粉刀片（34）；所述粗粉刀片（32）设置在上转轴（6）的轴套（33）上；所述细粉刀片（34）设置在下转轴（11）的轴套（33）上；所述下料管（14）设置在箱体（2）下端、振动器（12）中间，下料管（14）上设有阀门（13）；所述支腿（18）设有两个；所述进料斗（35）设置在箱体（2）上端偏右；所述减震装置（15）包括左压杆（22）、第一减震弹簧（23）、第一U型钢（24）、连接托杆（25）、支撑板（26）、支撑座（27）、第二U型钢（28）、第二减震弹簧（29）和右压杆（30），减震装置（15）设有两个；所述左压杆（22）和右压杆（30）连接在支腿（18）上，下端分别连接第一U型钢（24）和第二U型钢（28）；所述第一U型钢（24）和第二U型钢（28）内分别设有第一减震弹簧（23）和第二减震弹簧（29）；所述连接托杆（25）呈“U”形，连接托杆（25）连接第一U型钢（24）和第二U型钢（28）；所述支撑座（27）通过螺钉固定在地面上。

2.根据权利要求1所述的减震粉碎机，其特征在于，所述振动器（12）固定在箱体（2）底端，振动器（12）设有两个。

3.根据权利要求1所述的减震粉碎机，其特征在于，所述支撑板（26）呈三角形，支撑板（26）设有三个，均匀间隔设置在连接托板（25）和支撑座（27）之间。

4.根据权利要求1所述的减震粉碎机，其特征在于，所述粉碎刀头（31）设有若干个，均匀分布在粉碎条（21）上。