CN202377038U

CN202377038U - 一种煤泥破碎机的破碎装置

Info

Publication number: CN202377038U
Application number: CN2011205681627U
Authority: CN
Inventors: 王靖宇; 杨瑞卿
Original assignee: HEILONGJIANG YUTAI HEAVY MACHINE MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: HEILONGJIANG YUTAI HEAVY MACHINE MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2011-12-26
Filing date: 2011-12-26
Publication date: 2012-08-15
Anticipated expiration: 2021-12-26

Abstract

本实用新型涉及到工业破碎设备，尤其涉及到一种煤泥破碎机的破碎装置。包括上、下机壳、主轴、转盘、进、出料口、梯形环锤、衬板、筛架、筛条、破碎板等；上机壳的一侧面开有进料口，上面装有破碎板，下机壳底部为出料口；机壳内主轴上至少装有两个转盘，每个转盘上至少装有四个梯形环锤；在与主轴垂直的两个端面、梯形环锤的周向外侧装有顶部不等高的两个U形筛架，筛条插接并等距分布；衬板固定在与主轴垂直的两端面上。破碎效果好，生产效率高，破碎量大；调整筛条间隙即可调整破碎粒度，有效方便；没有粘齿和堵料现象，适应破碎粘度大、水分高、易结块打饼或冻块的煤泥以及其它相近性能物料；整机结构简单，方便移动，在机壳外部将动力装置与主轴连接，即可安装在运输车辆上与皮带输送机联合组成可移动破碎站。

Description

一种煤泥破碎机的破碎装置

技术领域

本实用新型涉及到工业破碎设备，尤其涉及到一种煤泥破碎机的破碎装置。

背景技术

目前，我国煤矿开采业在洗煤过程中产生了大量副产品煤泥，一般的处理方法是压滤脱水回收，经压滤机处理的煤泥粘度大、水分高、结块、打饼，特别是在我国东北地区的冬季，煤泥因含有较高水分，上冻成块，无法直接使用，需要使用破碎机破碎到一定的粒度范围(多数要求在50mm以下，部分要求在30mm以下)才能有效利用。而现有的辊式或颚式等破碎机在破碎过程中易出现粘齿、堵料、落料难等问题，急需一种性能稳定、易维护、造价低、破碎效果好、生产效率高、结构简单，并且方便移动、可安装在运输车辆上与皮带输送机联合组成可移动式破碎站的煤泥专用破碎装置。

发明内容

本实用新型的发明目的，就在于提供一种解决上述问题、适应破碎粘度大、水分高、易结块打饼或冻块的煤泥以及其它相近性能物料，且性能可靠、破碎量大、方便移动、可安装在运输车辆上与皮带输送机联合组成可移动破碎站的煤泥破碎机。

本实用新型的技术方案是这样的，煤泥破碎机破碎装置包括上机壳1、下机壳2、主轴3、转盘4、出料口5、环锤轴6、梯形环锤7、衬板8、筛架9、筛条10、定位块11、进料口12、挡料装置13、破碎板14；上机壳1与下机壳2连接在一起组成长方壳体，顶部为斜面，在上机壳1较高的一侧面开有进料口12，下机壳2的底部为出料口5；在上机壳1与下机壳2中装有主轴3，主轴3上装有至少两个转盘4，每个转盘4的同圆周处分别通过各环锤轴6至少装有四个梯形环锤7；在上机壳1与下机壳2内与主轴3垂直的两个端面、梯形环锤7的周向外侧装有顶部不等高的两个U形筛架9，每个U形筛架9较低的顶端与进料口12的底部同高、较高的顶端与上机壳1顶部连接，两个U形筛架9为槽型结构，筛条10两端插接在两个U形筛架9的槽中，等距离分布，筛条10之间用安装在U形筛架9槽内的定位块11定位；衬板8固定在在上机壳1和下机壳2内与主轴3垂直的两端面上；上机壳1的上面内侧装有破碎板14，靠近进料口12的一侧装有挡料装置13。

本实用新型结构简单，物料在破碎腔内受到梯形环锤7的打击、冲击、剪切作用和破碎板14的二次破碎，破碎效果好、生产效率高，破碎量大；调整筛条10的间隙即可调整破碎粒度，调整破碎粒度方便；U形筛架9、筛条10、定位块11组成的筛子，没有粘齿和堵料现象，适应破碎粘度大、水分高、易结块打饼或冻块的煤泥以及其它相近性能物料；整机结构简单，方便移动，在机壳外部将动力装置与主轴连接，即可安装在运输车辆上与皮带输送机联合组成可移动破碎站。

附图说明

图1为一种煤泥破碎机的破碎装置主视图；

其中，1上机壳、2下机壳、3主轴、4转盘、5出料口、6环锤轴、7梯形环锤、8衬板、9筛架、10筛条、11定位块、12进料口、13挡料装置、14破碎板。

图2为一种煤泥破碎机的破碎装置侧视图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种煤泥破碎机的破碎装置，上机壳1与下机壳2连接在一起组成长方壳体，顶部为斜面，在上机壳1较高的一侧面开有进料口12，下机壳2的底部为出料口5；在上机壳1与下机壳2中装有主轴3，主轴3上装有至少两个转盘4，每个转盘4的同圆周处分别通过各环锤轴6至少装有四个梯形环锤7；在上机壳1与下机壳2内与主轴3垂直的两个端面、梯形环锤7的周向外侧装有顶部不等高的两个U形筛架9，每个U形筛架9较低的顶端与进料口12的底部同高、较高的顶端与上机壳1顶部连接，两个U形筛架9为槽型结构，筛条10两端插接在两个U形筛架9的槽中，等距离分布，筛条10之间用安装在U形筛架9槽内的定位块11定位；衬板8固定在在上机壳1和下机壳2内与主轴3垂直的两端面上；上机壳1的上面内侧装有破碎板14，靠近进料口12的一侧装有挡料装置13。

这样由主轴3、两个以上转盘4、至少为八个梯形环锤7等组成了转子；U形筛架9、筛条10、定位块11组成筛子；转子、筛子、与破碎板14、衬板8、挡料装置13组成一个破碎腔。

在上机壳1与下机壳2外部将动力装置与主轴3连接，即可安装在运输车辆上与皮带输送机联合组成可移动破碎站，物料由输送装置在进料口12给入。在主轴3高速旋转带动下，固定在主轴3上转盘4带动梯形环锤7围绕主轴3转动，由于每个梯形环锤7与转盘4通过环锤轴6铰接，因此，每个梯形环锤7还可围绕环锤轴6转动，物料自上机壳1侧面的进料口12给入机内，首先受到若干高速旋转的梯形环锤7的打击、冲击、剪切等作用而破碎，被粉碎的物料同时从梯形环锤7处获得动能，在离心力作用下，高速度地冲向破碎板14，受到第二次破碎，然后落到由U形筛架9、筛条10、定位块11组成的筛子上，继续受到梯形环锤7的剪切、挤压、研磨以及物料与物料之间的相互作用进一步破碎，在破碎腔的下部，粉碎物料中小于筛条10间隙尺寸的物料在筛条10之间排出，从出料口5下落排出机外，大于筛条10间隙尺寸的物料阻留在破碎腔中，继续受到梯形环锤7的打击和研磨。挡料装置13防止在破碎过程中由于离心作用将物料从进料口12抛出，筛条10的间隙可根据出料粒度要求进行调整。

Claims

1.一种煤泥破碎机的破碎装置，其特征在于：包括上机壳[1]、下机壳[2]、主轴[3]、转盘[4]、出料口[5]、环锤轴[6]、梯形环锤[7]、衬板[8]、筛架[9]、筛条[10]、定位块[11]、进料口[12]、挡料装置[13]、破碎板[14]；上机壳[1]与下机壳[2]连接在一起组成长方壳体，顶部为斜面，在上机壳[1]较高的一侧面开有进料口[12]，下机壳[2]的底部为出料口[5]；在上机壳[1]与下机壳[2]中装有主轴[3]，主轴[3]上装有至少两个转盘[4]，每个转盘[4]的同圆周处分别通过各环锤轴[6]至少装有四个梯形环锤[7]；在上机壳[1]与下机壳[2]内与主轴[3]垂直的两个端面、梯形环锤[7]的周向外侧装有顶部不等高的两个U形筛架[9]，每个U形筛架[9]较低的顶端与进料口[12]的底部同高、较高的顶端与上机壳[1]顶部连接，两个U形筛架[9]为槽型结构，筛条[10]两端插接在两个U形筛架[9]的槽中，等距离分布，筛条[10]之间用安装在U形筛架[9]槽内的定位块[11]定位；衬板[8]固定在在上机壳[1]和下机壳[2]内与主轴[3]垂直的两端面上；上机壳[1]的上面内侧装有破碎板[14]，靠近进料口[12]的一侧装有挡料装置[13]。