CN207300528U - 一种机器人便携式冲击吸收检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机器人技术领域，具体涉及一种机器人便携式冲击吸收检测机构。该机器人便携式冲击吸收检测机构，包括导轨、落锤、提升盘、限位板和承冲检测组件，所述导轨之间设有提升盘和限位板，导轨之间位于提升盘的一侧设有落锤，导轨之间位于落锤的一侧设有承冲检测组件，承冲检测组件上位于落锤的一侧设有导向管，所述导轨位于承冲检测组件一端布设有三脚架，所述限位板与提升盘之间横穿有齿条，延伸至落锤一端的齿条端部设有磁铁，落锤上对应磁铁设有铁块，所述提升盘上设有提升电机，提升电机通过传动齿轮与齿条进行传动。其有益效果是：结构简单，检测精度高，成本低与便于携带的优点。

Description

一种机器人便携式冲击吸收检测机构

技术领域

本实用新型属于机器人技术领域，具体涉及一种机器人便携式冲击吸收检测机构。

背景技术

随着科技发展，面向用户的新型材料越来越多，国外在针对新型材料的冲击吸收检测方面做了大量研究，但国内针对此方面的研究较少，且无适当的装置进行检测。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种结构简单，检测精度高，成本低与便于携带的机器人便携式冲击吸收检测机构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种机器人便携式冲击吸收检测机构，包括导轨、落锤、提升盘、限位板和承冲组件，所述导轨之间设有提升盘和限位板，导轨之间位于提升盘的一侧设有落锤，导轨之间位于落锤的一侧设有承冲组件，承冲组件上位于落锤的一侧设有导向管，所述导轨位于承冲组件一端布设有三脚架，所述限位板与提升盘之间横穿有齿条，延伸至落锤一端的齿条端部设有磁铁，落锤上对应磁铁设有铁块，所述提升盘上设有提升电机，提升电机通过传动齿轮与齿条进行传动。

进一步，所述提升盘为一铝合金材质圆盘结构，厚度为10mm，中间设置有直径为22mm的圆孔，两端分别设置有圆孔，通过紧固螺栓固定于导轨的确定位置，为提升落锤提供施力点。

进一步，所述落锤上表面设置有一圆形铁块，便于磁铁吸合，落锤中间为一钢质圆盘结构，厚度为20mm在圆盘上设置有两个圆孔，在圆孔内放置分别放置有滑动轴承座，导轨穿过该滑动轴承座，落锤的下部分为铝合金材质圆柱结构，其下表面为凸起面。

进一步，所述承冲组件包括承冲头、弹簧、力传感器和底座，底座上设有力传感器，力传感器上设有弹簧，弹簧端部设有承冲头，底座位于导向管底部，力传感器、弹簧和承冲头位于导向管内，承冲头直径为70mm铝合金材质的圆饼形结构，上表面为一凸起硬质钢，以保证所述落锤下落时施加于承冲头上的力均匀。

进一步，所述力传感器内部包括放大仪和记录仪，在进行每次测试时，先进行一次不做记录的初试后，在每点进行三次测量，取平均值，每次测量的时间间隔为1分钟。

进一步，所述弹簧的弹性系数为2000±250kN/m，其外径与所述承冲头相同；弹簧两端为平面，一端与所述承冲头接触，另一端与力传感器接触。

进一步，所述三脚架包括三个用于调节机构水平度的调节脚杯，通过调节其上螺栓来保持机构水平，置于脚杯上用来支撑所述导轨组件的三脚架，三脚架的单个支撑脚的长度应大于等于600mm，三脚架中间预留有圆孔，用来放置承冲组件。

进一步，所述底座下表面为一凸面，底座与所述调节脚杯均放置于所述待测试样上。

进一步，所述导轨包括两根直径为20mm的光杠导轨，其下端通过螺栓紧固于三脚架上，上端为一限位板，通过限位板上的圆孔定位，导轨为落锤上下运动提供导向作用。

进一步，所述磁铁为一圆饼形电磁铁，其内部为励磁线圈，通过控制线圈的通电情况，控制其工作；磁铁的上半部分为一齿条，该齿条成型于一圆柱材料上，齿条的下端通过螺栓与磁铁的工作部分连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种机器人便携式冲击吸收检测机构结构简单，检测精度高，成本低与便于携带的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型承冲组件的结构示意图。

图中，1待测试样；2承冲组件；3落锤；4承冲头；5弹簧；6 力传感器；7底座；8导向管；9调节脚杯；10三脚架；11导轨，12 限位板；13磁铁；14提升盘；15提升电机；16传动齿轮；17紧固螺栓；18铁块；19滑动轴承座。

具体实施方式

附图1、2为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种机器人便携式冲击吸收检测机构，包括：放置于待测试样1上，用于支撑机构的其他组件的支架组件；为测试提供能量的运动组件，通过所述运动组件的自由下滑运动，将其重力势能转换为动能，位于所述运动组件的下方，吸收所述运动组件的动能并经其内部的特殊结构合理传递给位于其下方的待测试样的承冲组件2。

进一步地，所述支架组件包括放置于待测试样1上起支撑作用的三脚架组件，放置于三脚架组件上用于支撑所述运动组件的导轨组件。

进一步地，所述为测试提供能量的运动组件，包括能够在所述导轨组件上无阻力滑动的落锤3，提升所述落锤的提升组件。

进一步地，所述位于所述运动组件的下方，吸收所述运动组件的动能并经其内部的特殊结构合理传递给位于其下方的待测试样1的承冲组件2包括与所述落锤3直接接触的承冲头4，缓冲传递能量的弹簧5，用来测试冲击力的力传感器6，置于整个承冲组件的最下端的底座7及导向管8。

进一步地，所述三脚架组件包括三个用于调节机构水平度的调节脚杯9，通过调节其上螺栓来保持机构水平，置于所述脚杯9上用来支撑所述导轨组件的三脚架10，所述三脚架的单个支撑脚的长度应大于等于600mm，所述三脚架中间预留有圆孔，用来放置所述承冲组件2；所述导轨组件包括两根直径为20mm的光杠导轨11，其下端通过螺栓紧固于所述三脚架10上，上端为一限位板12，通过所述限位板上的圆孔定位。所述导轨组件为所述落锤3上下运动提供导向作用；

进一步地，所述提升组件包括用来吸合所述落锤3的磁铁13，所述磁铁13的上部分为齿条结构，固定于所述导轨组件上用于提升所述磁铁13的提升盘14，通过电机架固定于所述提升盘14上的提升电机15，所述提升电机15通过传动齿轮16将所述提升电机15的转动转化为所述磁铁13的上下运动；

进一步地，所述承冲组件自上而下分别布置有所述承冲头4、弹簧5、力传感器6及底座7，在该组件的外侧设置有导向管8防止所述承冲组件2歪斜。

进一步地，所述提升盘14为一铝合金材质圆盘结构，厚度为 10mm，中间设置有直径为22mm的圆孔，两端分别设置有圆孔，通过紧固螺栓17固定于所述导轨的确定位置，为提升所述落锤提供施力点。

进一步地，所述磁铁13为一圆饼形电磁铁，其内部为励磁线圈，通过控制线圈的通电情况，控制其工作；所述磁铁13的上半部分为一齿条，该齿条成型于一圆柱材料上，所述齿条的下端通过螺栓与所述磁铁3的工作部分连接。

进一步地，所述落锤3上表面设置有一圆形铁块18，便于所述磁铁13吸合，所述落锤3中间为一钢质圆盘结构，厚度为20mm在圆盘上设置有两个圆孔，在圆孔内放置分别放置有滑动轴承座19，所述导轨11穿过该滑动轴承座19，所述落锤3的下部分为铝合金材质圆柱结构，其下表面为凸起面。

进一步地，所述承冲头为直径为70mm铝合金材质的圆饼形结构，上表面为一凸起硬质钢，以保证所述落锤下落时施加于所述承冲头上的力均匀。

进一步地，所述弹簧5的弹性系数为2000±250kN/m，其外径与所述承冲头4相同；所述弹簧5两端为平面，一端与所述承冲头4接触，另一端与所述力传感器6接触。

进一步地，所述力传感器6内部包括放大仪和记录仪。在进行每次测试时，先进行一次不做记录的初试后，在每点进行三次测量，取平均值，每次测量的时间间隔为1分钟。

进一步地，所述底座7下表面为一凸面，所述底座7与所述调节脚杯9均放置于所述待测试样1上。

综上所述，本实用新型各实施例的机器人便携式冲击吸收检测机构，由于包括支架组件，用于支撑机构的其他组件；位于所述支架组件上的运动组件，用于为检测试验提供必需的冲击动能；位于所述运动组件下方的承冲组件，用于吸收所述运动组件的冲击动能；从而可以实现结构简单，检测精度高，成本低与便于携带的优点。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (10)

1.一种机器人便携式冲击吸收检测机构，包括导轨、落锤、提升盘、限位板和承冲组件，其特征在于，所述导轨之间设有提升盘和限位板，导轨之间位于提升盘的一侧设有落锤，导轨之间位于落锤的一侧设有承冲组件，承冲组件上位于落锤的一侧设有导向管，所述导轨位于承冲组件一端布设有三脚架，所述限位板与提升盘之间横穿有齿条，延伸至落锤一端的齿条端部设有磁铁，落锤上对应磁铁设有铁块，所述提升盘上设有提升电机，提升电机通过传动齿轮与齿条进行传动。

2.根据权利要求1所述的一种机器人便携式冲击吸收检测机构，其特征是：所述提升盘为一铝合金材质圆盘结构，厚度为10mm，中间设置有直径为22mm的圆孔，两端分别设置有圆孔，通过紧固螺栓固定于导轨的确定位置，为提升落锤提供施力点。

3.根据权利要求1所述的一种机器人便携式冲击吸收检测机构，其特征是：所述落锤上表面设置有一圆形铁块，便于磁铁吸合，落锤中间为一钢质圆盘结构，厚度为20mm在圆盘上设置有两个圆孔，在圆孔内放置分别放置有滑动轴承座，导轨穿过该滑动轴承座，落锤的下部分为铝合金材质圆柱结构，其下表面为凸起面。

4.根据权利要求1所述的一种机器人便携式冲击吸收检测机构，其特征是：所述承冲组件包括承冲头、弹簧、力传感器和底座，底座上设有力传感器，力传感器上设有弹簧，弹簧端部设有承冲头，底座位于导向管底部，力传感器、弹簧和承冲头位于导向管内，承冲头直径为70mm铝合金材质的圆饼形结构，上表面为一凸起硬质钢，以保证所述落锤下落时施加于承冲头上的力均匀。

5.根据权利要求4所述的一种机器人便携式冲击吸收检测机构，其特征是：所述力传感器内部包括放大仪和记录仪。

6.根据权利要求4所述的一种机器人便携式冲击吸收检测机构，其特征是：所述弹簧的弹性系数为2000±250kN/m，其外径与所述承冲头相同；弹簧两端为平面，一端与所述承冲头接触，另一端与力传感器接触。

7.根据权利要求1所述的一种机器人便携式冲击吸收检测机构，其特征是：所述三脚架包括三个用于调节机构水平度的调节脚杯，通过调节其上螺栓来保持机构水平，置于脚杯上用来支撑所述导轨组件的三脚架，三脚架的单个支撑脚的长度应大于等于600mm，三脚架中间预留有圆孔，用来放置承冲组件。

8.根据权利要求4所述的一种机器人便携式冲击吸收检测机构，其特征是：所述底座下表面为一凸面，底座与调节脚杯均放置于待测试样上。

9.根据权利要求1所述的一种机器人便携式冲击吸收检测机构，其特征是：所述导轨包括两根直径为20mm的光杠导轨，其下端通过螺栓紧固于三脚架上，上端为一限位板，通过限位板上的圆孔定位，导轨为落锤上下运动提供导向作用。

10.根据权利要求1所述的一种机器人便携式冲击吸收检测机构，其特征是：所述磁铁为一圆饼形电磁铁，其内部为励磁线圈，通过控制线圈的通电情况，控制其工作；磁铁的上半部分为一齿条，该齿条成型于一圆柱材料上，齿条的下端通过螺栓与磁铁的工作部分连接。