CN212275488U - 一种落球冲击试验机 - Google Patents

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李鹏举
崔鹏飞
李佳兴
王百成
陈冬冬
江祥林
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Abstract

本实用新型公开一种落球冲击试验机,属于测试装置的技术领域。该试验机包括下带调平支脚的水平底板、垂直固定在水平底板上面的调高架、以相对滑动方式套装在调高架上的测试组件、固定在调高架侧面的标尺、放置在水平底板上面的沙盒;调高架包括两端分别嵌装在下固定盘和上固定盘内、竖直且共面布置导柱和梯形丝杠,安装在梯形丝杠顶端的转动手轮;测试组件包括滑动块、内嵌在滑动块中的导套和丝母、固定在滑动块侧面的电器组块、固定在电器组块底面的电磁铁、吸附在电磁铁下面的落球。利用本实用新型能够快速准确地对多个试验样品同步测定耐冲击强度,试验效率高、精度高,还具有自锁紧、高度调节范围大、适用范围广、结构简单、操作方便的优点。

Description

一种落球冲击试验机
技术领域
本实用新型属于测试装置的技术领域,更具体地讲涉及一种落球冲击试验机,主要用于对塑胶、陶瓷、亚克力、玻璃、镜片、五金等产品进行耐冲击强度测试。
背景技术
对塑胶、陶瓷、亚克力、玻璃、镜片、五金等产品进行耐冲击强度测试需要用到冲击试验机。进行耐冲击强度测试时,一般是将待测的试验样品放在试验台上,让规定重量的落球(即钢球)从规定高度上自由跌落到试验样品上,对试验样品进行冲击,然后检查试验样品的外观及各方面性能。但现有的传统冲击试验机基本上都存在下述不足:
1、进行高度调节的锁紧装置是顶丝及固定手柄等,顶丝容易毁坏导柱,滑动组件滑动受阻,影响高度调节的顺畅度,高度调整到位后还需要借助固定手柄进行锁死,操作繁琐、使用不便、耗时长、试验效率低。
2、高度调整环节需要两次调节和固定高度调节装置:在安装落球前需要先粗调、微微固定;待装上落球后,用直角尺测量准确,再进行第二次精确调整、并拧紧固定手柄,从而真正完成高度调整, 高度调整过程复杂,高度调整效率低,高度调整精度精度低。
3、传统冲击试验机采用单工位设计,每次只能测试一个试验样品,试验效率低。
发明内容
本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种落球冲击试验机。利用本实用新型能够快速准确地对多个试验样品同步测定耐冲击强度,试验效率高,试验精度高,同时本实用新型进行高度调整时具有过程简单、操作方便、自锁紧、精度高、调节范围大、适用范围广的优点。
本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现:
本实用新型的一种落球冲击试验机包括下带调平支脚的水平底板(调平支脚能够调节水平底板处于水平状态,为调高架提供一个水平安装基准)、垂直固定在水平底板上面的调高架(调高架与水平底板永远保持垂直关系,当水平底板调节至水平状态时,就同时保证调高架中的导柱和梯形丝杠处于竖直状态,基准一次定位、多次重复使用,省去了一球一定位的复杂操作,大大简化了高度调整环节,过程简单、操作方便、高度调节效率高、试验效率高;另外,基准相同,大大提高了高度调节精度和试验精度)、以相对滑动方式套装在调高架上的测试组件、固定在调高架侧面的标尺(更直观清楚地显示落球的下落位置)、放置在水平底板上面的沙盒(用于盛装试验样品);所述调高架包括两端分别嵌装在下固定盘和上固定盘内、竖直且共面布置两根导柱和一根梯形丝杠,以及安装在梯形丝杠顶端的转动手轮(转动手轮作为升降的施力装置,转动手轮转动时带动梯形丝杠自转,梯形丝杠自转又带动丝母具有反向转动趋势,同时丝母又内嵌固定在滑动块中,而滑动块在两个导套的定位作用下只能上下直线移动,因此梯形丝杠自转时会带动丝母、滑动块、导套、电器组块、电磁铁一起向上或向下移动,即进行落球位置的任意高度调节;同时当转动手轮停止转动时,梯形丝杠停止自转,上述各竖直移动零件停止移动,实现自锁紧、操作方便、提高试验效率);所述测试组件包括滑动块、内嵌在滑动块中的两个导套和一个丝母、固定在滑动块侧面的电器组块、固定在电器组块底面的电磁铁、吸附在电磁铁下面的落球(电器组块通电时,电磁铁产生磁力,磁力吸紧落球;电器组块断电时,电磁铁失去磁力,落球在重力作用下自由落体,砸落到位于正下方沙盒中的待测试验样品上,即对试验样品进行冲击,然后再检查试验样品的外观及各方面性能,完成耐冲击强度测试);所述丝母与梯形丝杠中的螺纹相匹配(保证顺利的相对转动和相对移动),导套的内径与导柱的外径相匹配(便于调高升降时顺利导向)。
本实用新型中所述导柱的两端分别插装固定在下固定盘和上固定盘的安装孔中;所述梯形丝杠的下端通过轴承嵌装在下固定盘中,梯形丝杠的上端通过轴承嵌装在上固定盘中(保证梯形丝杠顺利自转)、且梯形丝杠的顶端向上延伸到上固定盘的外部(转动手轮安装在梯形丝杠的外延顶端)。
本实用新型中沿所述滑动块的厚度方向开设有两个导套安装孔和一个丝母安装孔,导套安装孔和丝母安装孔的轴线均位于中心纵剖面上,且导套安装孔的直径与导套的外径相匹配(便于顺利嵌装导套),丝母安装孔的直径与丝母的外径相匹配(便于顺利嵌装丝母)。
本实用新型中所述电磁铁的工作长度等于若干个落球的直径(可以同时吸附多个落球,让多个落球同时同步从同一高度自由落体,对多个试验样品一次性同时同步进行耐冲击强度的测定)。
本实用新型的设计原理如下:
本实用新型通过梯形丝杠与丝母与的配合来实现落球的高度调节,具有过程简单、操作方便、自锁紧、试验效率高、试验精度高、调节范围大、适用范围广、的优点;本实用新型通过增长电磁铁的工作长度来增加试验工位,能够让多个落球同时同步从同一高度自由落体,对多个试验样品一次性同时同步进行耐冲击强度的测定,进一步提高试验效率。
更具体讲,调高架与水平底板永远保持垂直关系,当利用调平支脚调节水平底板至水平状态时,就同时保证调高架中的导柱和梯形丝杠处于竖直状态,实现了基准一次定位、多次重复使用,省去了一球一定位的复杂操作,大大简化了高度调整环节,过程简单、操作方便、高度调节效率高、试验效率高;另外,定位基准相同,大大提高了高度调节精度和试验精度。本实用新型通过转动转动手轮,带动梯形丝杠自转,梯形丝杠自转又带动丝母具有反向转动趋势,同时丝母又内嵌固定在滑动块中,而滑动块在两个导套的定位作用下只能上下直线移动,因此梯形丝杠自转时会带动丝母、滑动块、导套、电器组块、电磁铁一起向上或向下移动,即进行落球位置的任意高度调节,调节范围大、适用范围广;同时当转动手轮停止转动时,梯形丝杠停止自转,上述各竖直移动零件停止移动,实现自锁紧,操作方便、提高试验效率。本实用新型的电器组块通电时,多工位的电磁铁产生磁力,磁力同时吸紧多个落球;当电器组块断电时,电磁铁失去磁力,多个落球在重力作用下同时同步从同一高度自由落体,分别砸落到位于各自正下方沙盒中的待测试验样品上,即对多个试验样品一次性同时同步进行耐冲击强度的测定,进一步提高试验效率。
本实用新型的有益技术效果:
利用本实用新型能够快速准确地对多个试验样品同步测定耐冲击强度,试验效率高,试验精度高,同时本实用新型进行高度调整时具有过程简单、操作方便、自锁紧、精度高、调节范围大、适用范围广的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的俯视图。
图中序号说明:1、调平支脚,2、水平底板,3、调高架,3-1、导柱,3-2、梯形丝杠,3-3、下固定盘,3-4、上固定盘,3-5、转动手轮,4、测试组件,4-1、滑动块,4-1-1、导套安装孔,4-1-2、丝母安装孔,4-2、导套,4-3、丝母,4-4、电器组块,4-5、电磁铁,4-6落球,5、标尺,6、沙盒。
具体实施方式
本实用新型以下结合附图作进一步描述:
如图1、图2、图3所示,本实用新型的一种落球冲击试验机包括下带调平支脚1的水平底板2(调平支脚1能够调节水平底板2处于水平状态,为调高架3提供一个水平安装基准)、垂直固定在水平底板2上面的调高架3(调高架3与水平底板2永远保持垂直关系,当水平底板2调节至水平状态时,就同时保证调高架3中的导柱3-1和梯形丝杠3-2处于竖直状态,基准一次定位、多次重复使用,省去了一球一定位的复杂操作,大大简化了高度调整环节,过程简单、操作方便、高度调节效率高、试验效率高;另外,基准相同,大大提高了高度调节精度和试验精度)、以相对滑动方式套装在调高架上的测试组件4、固定在调高架侧面的标尺5(更直观清楚地显示落球的下落位置)、放置在水平底板2上面的沙盒6(用于盛装试验样品);所述调高架3包括两端分别嵌装在下固定盘3-3和上固定盘3-4内、竖直且共面布置两根导柱3-1和一根梯形丝杠3-2,以及安装在梯形丝杠3-2顶端的转动手轮3-5(转动手轮3-5作为升降的施力装置,转动手轮3-5转动时带动梯形丝杠3-2自转,梯形丝杠3-2自转又带动丝母4-3具有反向转动趋势,同时丝母4-3又内嵌固定在滑动块4-1中,而滑动块4-1在两个导套4-2的定位作用下只能上下直线移动,因此梯形丝杠3-2自转时会带动丝母4-3、滑动块4-1、导套4-2、电器组块4-4、电磁铁4-5一起向上或向下移动,即进行落球位置的任意高度调节;同时当转动手轮3-5停止转动时,梯形丝杠3-2停止自转,上述各竖直移动零件停止移动,实现自锁紧、操作方便、提高试验效率);所述测试组件4包括滑动块4-1、内嵌在滑动块中的两个导套4-2和一个丝母4-3、固定在滑动块侧面的电器组块4-4、固定在电器组块底面的电磁铁4-5、吸附在电磁铁下面的落球4-6(电器组块4-4通电时,电磁铁4-5产生磁力,磁力吸紧落球4-6;电器组块4-4断电时,电磁铁4-5失去磁力,落球4-6在重力作用下自由落体,砸落到位于正下方沙盒6中的待测试验样品上,即对试验样品进行冲击,然后再检查试验样品的外观及各方面性能,完成耐冲击强度测试);所述丝母4-3与梯形丝杠3-2中的螺纹相匹配(保证顺利的相对转动和相对移动),导套4-2的内径与导柱3-1的外径相匹配(便于调高升降时顺利导向)。
本实用新型中所述导柱3-1的两端分别插装固定在下固定盘3-3和上固定盘3-4的安装孔中;所述梯形丝杠3-2的下端通过轴承嵌装在下固定盘3-3中,梯形丝杠3-2的上端通过轴承嵌装在上固定盘3-4中(保证梯形丝杠3-2顺利自转)、且梯形丝杠的顶端向上延伸到上固定盘3-4的外部(转动手轮3-5安装在梯形丝杠3-2的外延顶端)。
本实用新型中沿所述滑动块4-1的厚度方向开设有两个导套安装孔4-1-1和一个丝母安装孔4-1-2,导套安装孔4-1-1和丝母安装孔4-1-2的轴线均位于中心纵剖面上,且导套安装孔4-1-1的直径与导套4-2的外径相匹配(便于顺利嵌装导套4-2),丝母安装孔4-1-2的直径与丝母4-3的外径相匹配(便于顺利嵌装丝母4-3)。
本实用新型中所述电磁铁4-5的工作长度等于若干个落球4-6的直径(可以同时吸附多个落球4-6,让多个落球4-6同时同步从同一高度自由落体,对多个试验样品一次性同时同步进行耐冲击强度的测定)。
本实用新型的具体使用情况如下:
首先,按照上述结构描述将本实用新型组装到位;然后,当利用调平支脚1调节水平底板2至水平状态时,就同时保证调高架3中的导柱3-1和梯形丝杠3-2处于竖直状态,实现了基准一次定位、多次重复使用,省去了一球一定位的复杂操作,大大简化了高度调整环节。接着,转动转动手轮3-5,带动梯形丝杠3-2自转,梯形丝杠3-2自转又带动丝母4-3具有反向转动趋势,同时丝母4-3又内嵌固定在滑动块4-1中,而滑动块4-1在两个导套4-2的定位作用下只能上下直线移动,因此梯形丝杠3-2自转时会带动丝母4-3、滑动块4-1、导套4-2、电器组块4-4、电磁铁4-5一起向上或向下移动,即进行落球位置的任意高度调节,调节范围大、适用范围广。随后,根据标尺5的指示,当高度调整到位后,停止转动转动手轮3-5,梯形丝杠3-2停止自转,丝母4-3、滑动块4-1、导套4-2、电器组块4-4、电磁铁4-5均停止竖直移动零件,实现自锁紧,操作方便、提高试验效率。接着,启动电器组块4-4通电,多工位的电磁铁4-5产生磁力,磁力同时吸紧多个落球4-6;跟着,在沙盒6中每个落球4-6的正下方对应位置放上待测的试验样品;然后,启动电器组块4-4断电,多工位的电磁铁4-5失去磁力,多个落球4-6在重力作用下同时同步从同一高度自由落体,分别砸落到位于各自正下方沙盒6中的待测试验样品上,即对多个试验样品一次性同时同步进行耐冲击强度的测定,进一步提高试验效率。

Claims (4)

1.一种落球冲击试验机,其特征在于:它包括下带调平支脚(1)的水平底板(2)、垂直固定在水平底板(2)上面的调高架(3)、以相对滑动方式套装在调高架上的测试组件(4)、固定在调高架侧面的标尺(5)、放置在水平底板(2)上面的沙盒(6);所述调高架(3)包括两端分别嵌装在下固定盘(3-3)和上固定盘(3-4)内、竖直且共面布置两根导柱(3-1)和一根梯形丝杠(3-2),以及安装在梯形丝杠(3-2)顶端的转动手轮(3-5);所述测试组件(4)包括滑动块(4-1)、内嵌在滑动块中的两个导套(4-2)和一个丝母(4-3)、固定在滑动块侧面的电器组块(4-4)、固定在电器组块底面的电磁铁(4-5)、吸附在电磁铁下面的落球(4-6);所述丝母(4-3)与梯形丝杠(3-2)中的螺纹相匹配,导套(4-2)的内径与导柱(3-1)的外径相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种落球冲击试验机,其特征在于:所述导柱(3-1)的两端分别插装固定在下固定盘(3-3)和上固定盘(3-4)的安装孔中;所述梯形丝杠(3-2)的下端通过轴承嵌装在下固定盘(3-3)中,梯形丝杠(3-2)的上端通过轴承嵌装在上固定盘(3-4)中、且梯形丝杠的顶端向上延伸到上固定盘(3-4)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种落球冲击试验机,其特征在于:沿所述滑动块(4-1)的厚度方向开设有两个导套安装孔(4-1-1)和一个丝母安装孔(4-1-2),导套安装孔(4-1-1)和丝母安装孔(4-1-2)的轴线均位于中心纵剖面上,且导套安装孔(4-1-1)的直径与导套(4-2)的外径相匹配,丝母安装孔(4-1-2)的直径与丝母(4-3)的外径相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种落球冲击试验机,其特征在于:所述电磁铁(4-5)的工作长度等于若干个落球(4-6)的直径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113125242A (zh) * 2021-05-11 2021-07-16 郜梓宇 一种石英玻璃制品用应力检测仪及检测方法
CN113295557A (zh) * 2021-06-03 2021-08-24 中国包装科研测试中心 一种发泡缓冲材料熔接强度的测定方法

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