CN2072977U - 双平膜拉丝机 - Google Patents

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谭宝湘
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Abstract

一种塑料拉丝机,在原管膜拉丝机基础上改为双 平膜拉丝机,本机采用双平膜膜头,水冷却槽结构,本 实用新型拉丝不受温度、气流影响,取消提升机使操 作方便,双平膜膜头挤出膜片有效宽幅可满足生产规 模的需要,整机成本大幅度降低并降低了能耗。

Description

管膜拉丝机,由挤出机,法兰盘、圆模头、风机风环、提升机、牵引辊、导膜辊、双层牵伸机、分丝卷绕机构成的管膜拉丝机,其特征在于在管膜拉线机的基础上改造,用双平膜模头代替圆模头、用水冷却槽代替风冷却装置,张力割刀装置构成双平膜拉丝机。
现有的管膜拉丝机是由料斗、挤出机、圆模头、风机风环、提升机、牵引辊、导向辊构成的吹塑机、双层牵伸机、分丝卷绕机构成,这种机型有如下缺点:拉丝时受温度、气流条件影响较大,不易控制,提升机比较高,操作不方便,这种机型能耗高带来成本高又不能使用回收造粒料,而且燥音大。
本实用新型目的是针对现有技术不足,设计双平膜拉丝机。
本实用新型是用下列方法完成的:将原挤出机中心线适当提高,并将挤出机的法兰盘出孔改在下方,改变原圆管膜模头为双平膜模头,取消原风冷却装置、提升机,将风冷却变为水冷却,增设水冷槽并将导膜辊组安装在槽内,槽边安装纠偏调节杆,处理膜边缘并将膜片切割为均匀条膜的是用张力割刀装置,它是由张力调节辊组、割刀构成。从吹塑机经过双平膜模头挤出双片塑料膜,水冷却后经张力割刀装置切割成均匀条膜进入双层牵伸机牵伸并加热定型,分丝卷绕机分丝卷绕成品。
附图是本实用新型各部件组合结构简图。
下面结合附图详细说明本实用新型结构:用机座(10)将挤出机(1)中心线适当提高,将挤出机(1)的法兰盘(2)出料孔由向上改为向下,安装双平膜模头(3),模头(3)下安装冷却水槽(4),槽内安装导向辊组(5),槽边安装可调节拉膜行走壮态的纠偏调节杆(6),处理双平膜并将膜片切割为均匀条膜的是张力割刀装置(7),装置(7)是由张力调节辊组(8)和割刀(9)构成,切割均匀的条膜进入双层牵伸机(11)牵伸并加热定型,最后由分丝卷绕机(12)分丝卷绕成品。
本实用新型的最佳实施方案是:用机座适当提高挤出机中心线,将法兰盘的挤出孔由向上转为向下,安装新设计的双平膜模头,模头下方安装冷却水槽,槽内安装导向辊组,槽边安装可调节膜片行走壮态的纠偏调节杆,处理膜片边缘并将膜片切割为均匀条膜的张力割刀装置是由张力调节辊组、割刀组成。塑料粒料经挤出机、双平膜模头挤出双片膜片,进入冷却水槽冷却,经张力割刀装置切割成条后进入双层牵伸机牵伸并加热定型,最后由分丝卷绕机卷绕成品。
本实用新型与现有技术比较有如下优点:管膜拉丝机使用提升机操作不方便,双平膜拉丝机取消提升机操作方便,管膜拉丝机操作过程受温度、气流影响较大,双平膜拉丝机没有这个缺点,本实用新型采用水冷却槽代替风机风环,可节省大量材料,降低生产成本。双平膜拉丝机可使用回收造粒料,可扩大原料使用范围,降低塑料编织带的成本。

Claims (1)

1、一种管膜拉丝机,其特征在于管膜拉丝机采用双平膜模头、水冷却槽式的水冷却装置,槽内设导膜辊组,槽边设纠偏调节杆,处理膜片边缘并将膜片切割成均匀条膜的张力割刀装置由张力调节辊组、割刀构成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103072248A (zh) * 2013-01-14 2013-05-01 平阳县大宇塑料机械有限公司 塑料挤出平膜拉丝机

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