CN213412600U - 一种高效吹膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效吹膜机，其技术方案要点是：包括固定底座、挤出机、模头、风环、支架、人字板、压延辊、导向辊和收卷辊，所述固定底座的上表面焊接有支撑框，所述支撑框上设置有干燥箱，所述干燥箱的顶部一侧设置有第一进料斗，所述干燥箱的顶部中间位置安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴与所述干燥箱转动连接；通过将原料导入干燥箱，利用热风机对原料进行干燥，从而保证了在原料进入挤出机时的干燥性，降低了潮湿的原料对工作的影响，增加了工作效率，同时通过伺服电机带动转轴转动，转轴带动搅拌棒转动，使搅拌棒对原料进行搅拌，增加原料干燥时的充分性。

Description

一种高效吹膜机

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，特别涉及一种高效吹膜机。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。

目前现有的吹膜机依旧存在着一些缺点，如：一、在对原料进行添加时，没有对原料进行干燥处理，潮湿的原料可能对工作造成影响，降低工作效率；二、不方便在薄膜收卷时，对薄膜的张紧度进行调节。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种高效吹膜机，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效吹膜机，包括固定底座、挤出机、模头、风环、支架、人字板、压延辊、导向辊和收卷辊，所述固定底座的上表面焊接有支撑框，所述支撑框上设置有干燥箱，所述干燥箱的顶部一侧设置有第一进料斗，所述干燥箱的顶部中间位置安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴与所述干燥箱转动连接，所述转轴的圆周上焊接有搅拌棒，所述干燥箱的另一侧安装有热风机，所述热风机的输入端与所述干燥箱的内部连通，所述干燥箱的底部连通设置有出料口，所述出料口上安装有电磁阀，所述挤出机的顶部设置有第二进料斗，所述出料口的底部设置在所述第二进料口的端口处，所述支架的一侧底部安装有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑轨的一端焊接有固定块，所述固定块上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与所述滑块转动连接，所述滑块的外表面安装有调节辊。

通过采用上述技术方案，通过将原料导入干燥箱，利用热风机对原料进行干燥，从而保证了在原料进入挤出机时的干燥性，降低了潮湿的原料对工作的影响，增加了工作效率，同时通过伺服电机带动转轴转动，转轴带动搅拌棒转动，使搅拌棒对原料进行搅拌，增加原料干燥时的充分性；通过转动螺杆，使螺杆带动滑块在滑轨上滑动，滑块带动调节辊移动，从而改变调节辊与导向辊和收卷辊之间的距离，从而方便对薄膜的张紧度进行调节。

较佳的，所述干燥箱的底部四周均焊接有定位块，所述定位块上螺纹连接有紧固螺栓，所述定位块通过所述紧固螺栓固定安装在所述支撑框上。

通过采用上述技术方案，通过将紧固螺栓处支撑框上旋出，能够对干燥箱进行拆卸。

较佳的，所述搅拌棒设置有八组，八组所述搅拌棒对称设置在所述转轴的两侧。

通过采用上述技术方案，八组搅拌棒能够增加与原料之间的接触面积，增加搅拌效果。

较佳的，所述干燥箱的底部设置有导料板，所述导料板的底部设置在所述出料口的端口处。

通过采用上述技术方案，导料板能够方便将干燥箱内部的原料充分排出，降低浪费。

较佳的，所述滑轨的另一端设置有限位块，所述限位块焊接在所述支架的表面。

通过采用上述技术方案，限位块能够起到限位作用。

较佳的，所述螺杆的另一端焊接有旋钮，所述旋钮设置在所述固定块的下方。

通过采用上述技术方案，通过转动旋钮带动螺杆转动，从而方便对螺杆进行转动。

较佳的，所述调节辊的底部的初始位置与所述收卷辊的顶部保持在同一水平线上。

通过采用上述技术方案，方便在将调节辊向下移动时，增加张紧度。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过将原料导入干燥箱，利用热风机对原料进行干燥，从而保证了在原料进入挤出机时的干燥性，降低了潮湿的原料对工作的影响，增加了工作效率，同时通过伺服电机带动转轴转动，转轴带动搅拌棒转动，使搅拌棒对原料进行搅拌，增加原料干燥时的充分性；

第二、通过转动螺杆，使螺杆带动滑块在滑轨上滑动，滑块带动调节辊移动，从而改变调节辊与导向辊和收卷辊之间的距离，从而方便对薄膜的张紧度进行调节。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中干燥箱部分的剖视图；

图3是图1中的A处放大图。

附图标记：1、固定底座；2、挤出机；3、模头；4、风环；5、支架；6、人字板；7、压延辊；8、导向辊；9、收卷辊；10、支撑框；11、干燥箱；12、第一进料斗；13、伺服电机；14、转轴；15、搅拌棒；16、热风机；17、出料口；18、电磁阀；19、第二进料斗；20、滑轨；21、滑块；22、固定块；23、螺杆；24、调节辊；25、定位块；26、紧固螺栓；27、导料板；28、限位块；29、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-3，一种高效吹膜机，包括固定底座1、挤出机2、模头3、风环4、支架5、人字板6、压延辊7、导向辊8和收卷辊9，固定底座1的上表面焊接有支撑框10，支撑框10上设置有干燥箱11，干燥箱11的顶部一侧设置有第一进料斗12，干燥箱11的顶部中间位置安装有伺服电机13，伺服电机13的输出端通过联轴器传动连接有转轴14，转轴14与干燥箱11转动连接，转轴14的圆周上焊接有搅拌棒15，干燥箱11的另一侧安装有热风机16，热风机16的输入端与干燥箱11的内部连通，干燥箱11的底部连通设置有出料口17，出料口17上安装有电磁阀18，挤出机2的顶部设置有第二进料斗19，出料口17的底部设置在第二进料口的端口处，支架5的一侧底部安装有滑轨20，滑轨20上滑动设置有滑块21，滑轨20的一端焊接有固定块22，固定块22上螺纹连接有螺杆23，螺杆23的一端与滑块21转动连接，滑块21的外表面安装有调节辊24。

参考图2，为了方便对干燥箱11进行拆装；干燥箱11的底部四周均焊接有定位块25，定位块25上螺纹连接有紧固螺栓26，定位块25通过紧固螺栓26固定安装在支撑框10上；通过将紧固螺栓26从支撑框10上旋出，能够对干燥箱11进行拆卸。

参考图2，为了增加搅拌效果；搅拌棒15设置有八组，八组搅拌棒15对称设置在转轴14的两侧；八组搅拌棒15能够增加与原料之间的接触面积，增加搅拌效果。

参考图2，为了方便排料；干燥箱11的底部设置有导料板27，导料板27的底部设置在出料口17的端口处；导料板27能够方便将干燥箱11内部的原料充分排出，降低浪费。

参考图3，为了防止滑块21从滑轨20上滑出；滑轨20的另一端设置有限位块28，限位块28焊接在支架5的表面；限位块28能够起到限位作用。

参考图3，为了节省体力；螺杆23的另一端焊接有旋钮29，旋钮29设置在固定块22的下方；通过转动旋钮29带动螺杆23转动，从而方便对螺杆23进行转动。

参考图1，为了方便调节张紧度；调节辊24的底部的初始位置与收卷辊9的顶部保持在同一水平线上；方便在将调节辊24向下移动时，增加张紧度。

使用原理及优点：

本实用新型通过将原料导入干燥箱11，利用热风机16对原料进行干燥，从而保证了在原料进入挤出机2时的干燥性，降低了潮湿的原料对工作的影响，增加了工作效率，同时通过伺服电机13带动转轴14转动，转轴14带动搅拌棒15转动，使搅拌棒15对原料进行搅拌，增加原料干燥时的充分性；通过转动螺杆23，使螺杆23带动滑块21在滑轨20上滑动，滑块21带动调节辊24移动，从而改变调节辊24与导向辊8和收卷辊9之间的距离，从而方便对薄膜的张紧度进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效吹膜机，包括固定底座(1)、挤出机(2)、模头(3)、风环(4)、支架(5)、人字板(6)、压延辊(7)、导向辊(8)和收卷辊(9)，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面焊接有支撑框(10)，所述支撑框(10)上设置有干燥箱(11)，所述干燥箱(11)的顶部一侧设置有第一进料斗(12)，所述干燥箱(11)的顶部中间位置安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端通过联轴器传动连接有转轴(14)，所述转轴(14)与所述干燥箱(11)转动连接，所述转轴(14)的圆周上焊接有搅拌棒(15)，所述干燥箱(11)的另一侧安装有热风机(16)，所述热风机(16)的输入端与所述干燥箱(11)的内部连通，所述干燥箱(11)的底部连通设置有出料口(17)，所述出料口(17)上安装有电磁阀(18)，所述挤出机(2)的顶部设置有第二进料斗(19)，所述出料口(17)的底部设置在所述第二进料口的端口处，所述支架(5)的一侧底部安装有滑轨(20)，所述滑轨(20)上滑动设置有滑块(21)，所述滑轨(20)的一端焊接有固定块(22)，所述固定块(22)上螺纹连接有螺杆(23)，所述螺杆(23)的一端与所述滑块(21)转动连接，所述滑块(21)的外表面安装有调节辊(24)。

2.根据权利要求1所述的一种高效吹膜机，其特征在于：所述干燥箱(11)的底部四周均焊接有定位块(25)，所述定位块(25)上螺纹连接有紧固螺栓(26)，所述定位块(25)通过所述紧固螺栓(26)固定安装在所述支撑框(10)上。

3.根据权利要求1所述的一种高效吹膜机，其特征在于：所述搅拌棒(15)设置有八组，八组所述搅拌棒(15)对称设置在所述转轴(14)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种高效吹膜机，其特征在于：所述干燥箱(11)的底部设置有导料板(27)，所述导料板(27)的底部设置在所述出料口(17)的端口处。

5.根据权利要求1所述的一种高效吹膜机，其特征在于：所述滑轨(20)的另一端设置有限位块(28)，所述限位块(28)焊接在所述支架(5)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种高效吹膜机，其特征在于：所述螺杆(23)的另一端焊接有旋钮(29)，所述旋钮(29)设置在所述固定块(22)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种高效吹膜机，其特征在于：所述调节辊(24)的底部的初始位置与所述收卷辊(9)的顶部保持在同一水平线上。

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