CN221112854U - 一种塑料吹膜机的薄膜宽度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吹膜机技术领域，尤其涉及一种塑料吹膜机的薄膜宽度控制装置，包括承托板，所述承托板一侧表面固定安装有连接件，所述连接件上端转动安装有转动杆，所述转动杆一侧表面固定安装有连接板，所述连接板远离所述转动杆一侧表面固定安装有固定杆，所述固定杆转动连接有空心连接块，所述空心连接块一侧表面固定连接有一号滑动杆，所述一号滑动杆一侧表面固定连接有夹板，当转舵逆时针转动时，一号滑动杆伸出，使得夹板运动，从而使得两块夹板距离变近，从而使得薄膜宽度变窄，当转舵顺时针转动，一号滑动杆缩回，从而带动夹板进行运动，从而使得两块夹板之间距离变宽，从而使得薄膜宽度变宽。

Description

一种塑料吹膜机的薄膜宽度控制装置

技术领域

本实用新型属于吹膜机技术领域，尤其涉及一种塑料吹膜机的薄膜宽度控制装置。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜,吹膜机分很多种，用全新的粒子吹出的是新料,色泽均称,干净,袋子拉伸好,吹膜机大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果，吹膜机的加热部分节能大多是采用电磁加热器。

吹膜机在使用过程中，需要对薄膜的厚度进行控制，而传统的薄膜厚度设备在控制的时候，不能对薄膜的厚度进行均匀地调整，从而造成薄膜在加工的时候，薄膜的厚度不均匀，从而造成薄膜成型时的损坏，从而影响到薄膜的生产质量。

鉴于此，我们提出一种塑料吹膜机的薄膜宽度控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种塑料吹膜机的薄膜宽度控制装置。

有鉴于此，本实用新型提供一种塑料吹膜机的薄膜宽度控制装置，包括承托板，所述承托板一侧表面固定安装有连接件，所述连接件上端转动安装有转动杆，所述转动杆一侧表面固定安装有连接板，所述连接板远离所述转动杆一侧表面固定安装有固定杆，所述固定杆转动连接有空心连接块，所述空心连接块一侧表面固定连接有一号滑动杆，所述一号滑动杆远离所述空心连接块一端固定连接有夹板，所述夹板的数量为两个。

优选的，所述转动杆连接有吹膜机头，所述转动杆贯穿吹膜机头并延伸至其外部，所述转动杆靠近所述吹膜机头的一侧固定安装有转舵。

优选的，所述连接件一侧表面固定安装有固定块，所述转动杆贯穿固定块连接有所述连接板，所述空心连接块远离所述一号滑动杆的一侧表面固定安装有二号滑动杆。

优选的，所述夹板通过螺丝螺纹旋合连接有一号滑动块，所述一号滑动块数量为两个，所述一号滑动块为相反方向运动。

优选的，所述一号滑动块滑动连接有进料口，所述进料口贯穿所述吹膜机头并延伸至其内部。

优选的，所述夹板远离所述一号滑动块的一侧表面通过所述螺丝螺纹旋合连接有二号滑动块，所述二号滑动块数量为两个，所述二号滑动块滑动连接有出料口，所述二号滑动块为相反方向运动。

优选的，所述吹膜机头一侧表面固定安装有可视窗，所述可视窗用于观察所述夹板之间的距离。

本实用新型的有益效果是：

1.该一种塑料吹膜机的薄膜宽度控制装置，当转舵逆时针转动时，一号滑动杆伸出，使得夹板运动，通过设置一号滑动块与二号滑动块均进行相反方向运动，且夹板与一号滑动块与二号滑动块均为螺纹旋合连接，夹板运动时带动一号滑动块与二号滑动块均运动，从而使得两块夹板距离变近，从而使得薄膜宽度变窄，当转舵顺时针转动，一号滑动杆缩回，从而带动夹板进行运动，从而使得两个一号滑动块与两个二号滑动块均进行相反方向运动，从而使得两块夹板之间距离变宽，从而使得薄膜宽度变宽，从而可以均匀的调整薄膜的宽度。

2.该一种塑料吹膜机的薄膜宽度控制装置，通过设置夹板通过螺丝螺纹旋合连接有一号滑动块，便于在机器出故障时进行拆卸检修，通过设置一号滑动块为相反方向运动，当其中一个一号滑动块进行向左滑动时，另一个一号滑动块进行向右运动，从而使得夹板进行相反方向运动，更为方便的调整两块夹板之间的距离，从而使得更为便利的调整薄膜的宽度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型中的挤压夹板结构示意图；

图4为本实用新型中的夹板与滑动块连接平面结构示意图。

图中标记表示为：

1、吹膜机头；2、进料口；3、出料口；4、可视窗；5、转舵；6、一号滑动块；601、二号滑动块；7、夹板；8、螺丝；9、承托板；10、连接件；11、空心连接块；12、一号滑动杆；13、二号滑动杆；14、连接板；15、转动杆；16、固定杆；17、固定块。

具体实施方式

以下结合附图1-图4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种塑料吹膜机的薄膜宽度控制装置，包括承托板9，承托板9一侧表面固定安装有连接件10，连接件10上端转动安装有转动杆15，转动杆15一侧表面固定安装有连接板14，连接板14远离转动杆15一侧表面固定安装有固定杆16，固定杆16转动连接有空心连接块11，空心连接块11一侧表面固定连接有一号滑动杆12，一号滑动杆12远离空心连接块11一端固定连接有夹板7，夹板7的数量为两个。

在其中一个实施例中，转动杆15连接有吹膜机头1，转动杆15贯穿吹膜机头1并延伸至其外部，转动杆15靠近吹膜机头1的一侧固定安装有转舵5。

具体的，通过设置转动杆15且转动杆15的一端固定安装有转舵5，工作人员转动转舵5带动转动杆15进行转动，从而带动连接板14与固定杆16进行转动，从而带动空心连接块11进行运动，从而带动一号滑动杆12与二号滑动杆13进行滑动，通过设置一号滑动块6以及二号滑动块601的数量均为两个且均为相反方向运动，当转舵5逆时针转动时，一号滑动杆12伸出，使得夹板7运动，通过设置一号滑动块6与二号滑动块601均进行相反方向运动，且夹板7与一号滑动块6与二号滑动块601均为螺纹旋合连接，夹板7运动时带动一号滑动块6与二号滑动块601均运动，从而使得两块夹板7距离变近，从而使得薄膜宽度变窄，当转舵5顺时针转动，一号滑动杆12缩回，二号滑动杆13伸出，从而带动夹板7进行运动，从而使得一号滑动块6与二号滑动块601进行相反方向运动，从而使得两块夹板7之间距离变宽，从而使得薄膜宽度变宽。

本实施例中，通过设置转动杆15且转动杆15的一端固定安装有转舵5，工作人员转动转舵5带动转动杆15进行转动，从而带动连接板14与固定杆16进行转动，从而带动空心连接块11进行运动，从而带动一号滑动杆12与二号滑动杆13进行滑动，通过设置一号滑动块6以及二号滑动块601的数量均为两个且均为相反方向运动，当转舵5逆时针转动时，一号滑动杆12伸出，使得夹板7运动，通过设置一号滑动块6与二号滑动块601均进行相反方向运动，且夹板7与一号滑动块6与二号滑动块601均为螺纹旋合连接，夹板7运动时带动一号滑动块6与二号滑动块601均运动，从而使得两块夹板7距离变近，从而使得薄膜宽度变窄，当转舵5顺时针转动，一号滑动杆12缩回，二号滑动杆13伸出，从而带动夹板7进行运动，从而使得一号滑动块6与二号滑动块601进行相反方向运动，从而使得两块夹板7之间距离变宽，从而使得薄膜宽度变宽。

在其中一个实施例中，连接件10一侧表面固定安装有固定块17，转动杆15贯穿固定块17连接有连接板14，空心连接块11远离一号滑动杆12的一侧表面固定安装有二号滑动杆13。

具体的，通过设置转动杆15贯穿固定块17连接有连接板14，当转动杆15进行转动时带动连接板14进行转动，从而带动固定杆16与空心连接块11进行转动，从而使得一号滑动杆12与二号滑动杆13进行滑动，从而使得一号滑动杆12带动夹板7进行运动，从而带动一号滑动块6与二号滑动块601相反方向运动，从而调整两块夹板7之间的距离，从而调整薄膜的宽度。

本实施例中，通过设置转动杆15贯穿固定块17连接有连接板14，当转动杆15进行转动时带动连接板14进行转动，从而带动固定杆16与空心连接块11进行转动，从而使得一号滑动杆12与二号滑动杆13进行滑动，从而使得一号滑动杆12带动夹板7进行运动，从而带动一号滑动块6与二号滑动块601相反方向运动，从而调整两块夹板7之间的距离，从而调整薄膜的宽度。

在其中一个实施例中，夹板7通过螺丝8螺纹旋合连接有一号滑动块6，一号滑动块6数量为两个，一号滑动块6为相反方向运动。

具体的，通过设置夹板7通过螺丝8螺纹旋合连接有一号滑动块6，便于在机器出故障时进行拆卸检修，通过设置一号滑动块6为相反方向运动，当其中一个一号滑动块6进行向左滑动时，另一个一号滑动块6进行向右运动，从而使得夹板7进行相反方向运动，更为方便的调整两块夹板7之间的距离，从而使得更为便利的调整薄膜的宽度。

本实施例中，通过设置夹板7通过螺丝8螺纹旋合连接有一号滑动块6，便于在机器出故障时进行拆卸检修，通过设置一号滑动块6为相反方向运动，当其中一个一号滑动块6进行向左滑动时，另一个一号滑动块6进行向右运动，从而使得夹板7进行相反方向运动，更为方便的调整两块夹板7之间的距离，从而使得更为便利的调整薄膜的宽度。

在其中一个实施例中，一号滑动块6滑动连接有进料口2，进料口2贯穿吹膜机头1并延伸至其内部。

具体的，通过在进料口2下表面滑动连接有一号滑动块6，当夹板7之间的距离变窄时，进料口2在吹膜机头1内部一侧的进料口2也随之变小，做到无论夹板7之间距离如何变化，进料口2中的材料都通过两块夹板7输送至出料口3处。

本实施例中，通过在进料口2下表面滑动连接有一号滑动块6，当夹板7之间的距离变窄时，进料口2在吹膜机头1内部一侧的进料口2也随之变小，做到无论夹板7之间距离如何变化，进料口2中的材料都通过两块夹板7输送至出料口3处。

在其中一个实施例中，夹板7远离一号滑动块6的一侧表面通过螺丝8螺纹旋合连接有二号滑动块601，二号滑动块601数量为两个，二号滑动块601滑动连接有出料口3，二号滑动块601为相反方向运动。

具体的，通过设置夹板7通过螺丝8螺纹旋合连接有二号滑动块601，便于在机器出故障时进行拆卸检修，通过设置二号滑动块601为相反方向运动，从而使得夹板7进行相反方向运动，更为方便的调整两块夹板7之间的距离，从而使得更为便利的调整薄膜的宽度。

本实施例中，通过设置夹板7通过螺丝8螺纹旋合连接有二号滑动块601，便于在机器出故障时进行拆卸检修，通过设置二号滑动块601为相反方向运动，从而使得夹板7进行相反方向运动，更为方便的调整两块夹板7之间的距离，从而使得更为便利的调整薄膜的宽度。

在其中一个实施例中，吹膜机头1一侧表面固定安装有可视窗4，可视窗4用于观察夹板7之间的距离。

具体的，通过设置可视窗4，使得工作人员在外就可以通过旋转转舵5调整夹板7之间的距离，同时可以观察到夹板7之间的距离是否合适。

本实施例中，通过设置可视窗4，使得工作人员在外就可以通过旋转转舵5调整夹板7之间的距离，同时可以观察到夹板7之间的距离是否合适。

本实施例的一种塑料吹膜机的薄膜宽度控制装置在使用时，当工作人员旋转转舵5时，带动转动杆15进行转动，从而带动连接板14与固定杆16进行转动，从而带动空心连接块11进行运动，从而带动一号滑动杆12与二号滑动杆13进行滑动，当转舵5逆时针转动时，一号滑动杆12伸出，使得夹板7运动，通过设置一号滑动块6与二号滑动块601均进行相反方向运动，且夹板7与一号滑动块6与二号滑动块601均为螺纹旋合连接，夹板7运动时带动一号滑动块6与二号滑动块601均运动，从而使得两块夹板7距离变近，从而使得薄膜宽度变窄，当转舵5顺时针转动，一号滑动杆12缩回，二号滑动杆13伸出，从而带动夹板7进行运动，从而使得两个一号滑动块6与两个二号滑动块601均进行相反方向运动，从而使得两块夹板7之间距离变宽，从而使得薄膜宽度变宽。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种塑料吹膜机的薄膜宽度控制装置，包括承托板（9），其特征在于，所述承托板（9）一侧表面固定安装有连接件（10），所述连接件（10）上端转动安装有转动杆（15），所述转动杆（15）一侧表面固定安装有连接板（14），所述连接板（14）远离所述转动杆（15）一侧表面固定安装有固定杆（16），所述固定杆（16）转动连接有空心连接块（11），所述空心连接块（11）一侧表面固定连接有一号滑动杆（12），所述一号滑动杆（12）远离所述空心连接块（11）一端固定连接有夹板（7），所述夹板（7）的数量为两个。

2.根据权利要求1所述的一种塑料吹膜机的薄膜宽度控制装置，其特征在于：所述转动杆（15）连接有吹膜机头（1），所述转动杆（15）贯穿吹膜机头（1）并延伸至其外部，所述转动杆（15）靠近所述吹膜机头（1）的一侧固定安装有转舵（5）。

3.根据权利要求2所述的一种塑料吹膜机的薄膜宽度控制装置，其特征在于：所述连接件（10）一侧表面固定安装有固定块（17），所述转动杆（15）贯穿固定块（17）连接有所述连接板（14），所述空心连接块（11）远离所述一号滑动杆（12）的一侧表面固定安装有二号滑动杆（13）。

4.根据权利要求3所述的一种塑料吹膜机的薄膜宽度控制装置，其特征在于：所述夹板（7）通过螺丝（8）螺纹旋合连接有一号滑动块（6），所述一号滑动块（6）数量为两个，所述一号滑动块（6）为相反方向运动。

5.根据权利要求4所述的一种塑料吹膜机的薄膜宽度控制装置，其特征在于：所述一号滑动块（6）滑动连接有进料口（2），所述进料口（2）贯穿所述吹膜机头（1）并延伸至其内部。

6.根据权利要求5所述的一种塑料吹膜机的薄膜宽度控制装置，其特征在于：所述夹板（7）远离所述一号滑动块（6）的一侧表面通过所述螺丝（8）螺纹旋合连接有二号滑动块（601），所述二号滑动块（601）数量为两个，所述二号滑动块（601）滑动连接有出料口（3），所述二号滑动块（601）为相反方向运动。

7.根据权利要求6所述的一种塑料吹膜机的薄膜宽度控制装置，其特征在于：所述吹膜机头（1）一侧表面固定安装有可视窗（4），所述可视窗（4）用于观察所述夹板（7）之间的距离。