CN207292567U - 精确定位包膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了精确定位包膜机构,属于包装设备领域,包括传送轨道,所述传动轨道前端的两侧对称设有定位组件,所述传送轨道的中部设有固定架,所述传动轨道的后端设有导向架,所述固定架上端靠近所述定位组件的一端架设有缠绕膜,所述固定架远离所述定位组件的一端设有多个导向辊,所述缠绕膜经过多个所述导向辊导引后进入到所述导向架后在后端封合。本实用新型在覆膜的过程中可进行定位导入,保证定位的精确性,覆膜质量更好。
Description
技术领域
本实用新型属于包装设备领域,涉及一种覆膜设备,尤其是涉及精确定位包膜机构。
背景技术
随着科技的快速发展,电子产品更新换代越来越快,电子产品从生产端到终端客户需要经过运输过程,在运输的过程中,需要对电子产品进行防水,防振处理,其中防水处理直接影响了产品的质量,对电子产品的损坏是致命的,无法修复或者说修复的成品相当高,不值得修复,因此防水至关重要,对电子产品进行覆膜是防水的一个重要措施,现有市场上的常规的大多数产品都采用人工包膜,此方法容易出现包装不美观的现象,而且生产效率低,包装参差不齐,统一性较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单,自动化程度高且高效的精确定位包膜机构。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:精确定位包膜机构,包括传送轨道,所述传动轨道前端的两侧对称设有定位组件,所述传送轨道的中部设有固定架,所述传动轨道的后端设有导向架,所述固定架上端靠近所述定位组件的一端架设有缠绕膜,所述固定架远离所述定位组件的一端设有多个导向辊,所述缠绕膜经过多个所述导向辊导引后进入到所述导向架后在后端封合;
所述定位组件包括底板和定位架,所述定位架垂直设在所述底板上且二者滑动连接,所述定位架滑动的方向垂直与所述传动轨道的轴线方向,所述定位架的上端设有定位板,所述定位水平设置且设在所述传动轨道的正上方的一侧。
进一步的,所述定位架和所述底板之间设有线轨,所述底板上设有驱动电机,所述驱动电机通过丝母丝杠结构驱动所述定位架在所述底板上滑动。
进一步的,所述底板的下端设有多个可调节高度的地脚螺钉。
进一步的,其中一个所述定位组件上设有支撑架,所述支撑架上设有感应开关,所述感应开关设在所述传动轨道的正上方。
进一步的,所述传送轨道为传动辊结构,所述传送轨道有动力源通过链轮链条结构驱动进行传送。
进一步的,所述传送轨道由多个电滚筒组成。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:1、本实用新型同时设置定位组件和缠绕膜,电子产品经过传送后先定位在覆膜,可提升覆膜质量,提升覆膜效率;2、设置感应开关,可对覆膜的电子产品进行计数,实现了自动计数,方便后续数量的统计和运输,有利于库存的整理和后续的盘点动作;3、定位架可滑动,可实现对经过传送轨道的电子产品进行定位,然后通过固定架准确的进入到导向架内,实现了电子产品的覆膜,定位精确,可提升每次覆膜的质量以及每次覆膜外观的一致性和美观性,适合大批量自动生产,效率高;4、设置地脚螺钉,可对底板的水平度进行调整,也有利于对称设置的两个底板调节到同一高度,保证左右定位的一致性,使得电子产品在传送定位的过程中,两侧受力均匀,不易因外力不均造成损伤,有利于产品合格率的提升。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型精确定位包膜机构的结构示意图;
图2是本实用新型精确定位包膜机构的正视图;
图3是本实用新型定位组件的结构示意图。
附图标记说明:
1-传送轨道;2-定位组件;21-底板;22-定位架;221-定位板;23-线轨;24-驱动电机;25-地脚螺钉;3-固定架;4-缠绕膜;5-导向辊;6-导向架;7-支撑架;8-感应开关。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1、图2和图3所示,本实用新型为精确定位包膜机构,包括传送轨道1,传动轨道前端的两侧对称设有定位组件2,传送轨道1的中部设有固定架3,传动轨道的后端设有导向架6,固定架3上端靠近定位组件2的一端架设有缠绕膜4,固定架3远离定位组件2的一端设有多个导向辊5,缠绕膜4经过多个导向辊5导引后进入到导向架6后在后端封合,电子产品经过传送后先定位在覆膜,可提升覆膜质量,提升覆膜效率;
定位组件2包括底板21和定位架22,定位架22垂直设在底板21上且二者滑动连接,定位架22滑动的方向垂直与传动轨道的轴线方向,定位架22的上端设有定位板221,定位水平设置且设在传动轨道的正上方的一侧,定位架22可滑动,可实现对经过传送轨道1的电子产品进行定位,然后通过固定架3准确的进入到导向架6内,实现了电子产品的覆膜,定位精确,可提升每次覆膜的质量以及每次覆膜外观的一致性和美观性,适合大批量自动生产,效率高;优选地,定位架22和底板21之间设有线轨23,底板21上设有驱动电机24,驱动电机24通过丝母丝杠结构驱动定位架22在底板21上滑动,线轨23的精度较高,可保证定位架22移动的精度,丝母丝杠结构简单,采购方便,而且丝杠的长度可根据定位架22移动的行程进行设定和调整,调整方便快捷,结构简单,成本低。
优选地,底板21的下端设有多个可调节高度的地脚螺钉25,可对底板21的水平度进行调整,也有利于对称设置的两个底板21调节到同一高度,保证左右定位的一致性,使得电子产品在传送定位的过程中,两侧受力均匀,不易因外力不均造成损伤,有利于产品合格率的提升。
优选地,其中一个定位组件2上设有支撑架7,支撑架7上设有感应开关8,感应开关8设在传动轨道的正上方,感应开关8可对在传动轨道上经过的电子产品进行计数,方便统计电子产品通过的数量,包装更加精确。
优选地,传送轨道1为传动辊结构,传送轨道1有动力源通过链轮链条结构驱动进行传送,链轮链条结构简单,成本低,采购方便。
优选地,传送轨道1由多个电滚筒组成,电滚筒传动结构更加简单,控制更加方便,节省了电机等动力源的设置,使得结构更加紧凑。
在实际的使用过程中,带覆膜的电子产品放置到传送轨道1上,在传送轨道1的传动下,进入到定位组件2位置,然后两侧的定位架22移动,对电子产品进行定位,定位完成后,定位架22后移,电子产品继续前行,感应开关8可对经过的电子产品进行计数,随着传送轨道1的传送,电子产品进入到导向架6位置,使得缠绕膜4缠绕在电子产品上,缠绕膜4经过热熔后完成切断,进行下一个电子产品的覆膜过程,如此往复,整个结构简单,可实现准确定位和计数,提升了覆膜质量和覆膜效率。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.精确定位包膜机构,其特征在于:包括传送轨道,所述传动轨道前端的两侧对称设有定位组件,所述传送轨道的中部设有固定架,所述传动轨道的后端设有导向架,所述固定架上端靠近所述定位组件的一端架设有缠绕膜,所述固定架远离所述定位组件的一端设有多个导向辊,所述缠绕膜经过多个所述导向辊导引后进入到所述导向架后在后端封合;
所述定位组件包括底板和定位架,所述定位架垂直设在所述底板上且二者滑动连接,所述定位架滑动的方向垂直与所述传动轨道的轴线方向,所述定位架的上端设有定位板,所述定位水平设置且设在所述传动轨道的正上方的一侧。
2.根据权利要求1所述的精确定位包膜机构,其特征在于:所述定位架和所述底板之间设有线轨,所述底板上设有驱动电机,所述驱动电机通过丝母丝杠结构驱动所述定位架在所述底板上滑动。
3.根据权利要求1所述的精确定位包膜机构,其特征在于:所述底板的下端设有多个可调节高度的地脚螺钉。
4.根据权利要求1所述的精确定位包膜机构,其特征在于:其中一个所述定位组件上设有支撑架,所述支撑架上设有感应开关,所述感应开关设在所述传动轨道的正上方。
5.根据权利要求1所述的精确定位包膜机构,其特征在于:所述传送轨道为传动辊结构,所述传送轨道有动力源通过链轮链条结构驱动进行传送。
6.根据权利要求1所述的精确定位包膜机构,其特征在于:所述传送轨道由多个电滚筒组成。
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CN107585355A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-16 | 天津瑞岭科技发展有限公司 | 电子产品覆膜装置 |
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