CN210256930U - 一种手套浸胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手套浸胶装置，其包括机架，机架连接有由动力装置驱动运行的输送链，两相对的输送链之间装有手模架，输送链具有一段横向运行的横向输送链段，手模架上装有多个横向间隔排列的手模，所述机架的下部连接有由竖向动力机构驱动升降的浸胶箱，所述机架的上部装有分别由动力装置驱动上下滑移的液面检测杆和手模高度检测杆，液面检测杆和手模高度检测杆的底部均装有用以检测升起的浸胶箱中的液面高度和手模高度的接近开关，接近开关、竖向动力机构以及动力装置均与PLC控制器电连接。本实用新型能自动对手模架上的手套进行浸胶，并且能保证手套浸胶深度的一致性，具有浸胶质量高、废品率低的优点。

Description

一种手套浸胶装置

技术领域

本实用新型涉及一种手套浸胶装置。

背景技术

现有的针织劳保手套大多为浸胶手套，其生产工艺包括编制手套内胆、在手套内胆上浸胶、烘干以及在手套上印花等工艺，根据手套加工成型设备，可以将印花工艺放置在浸胶前或浸胶后，现在还没有一套完整的设备实现上述工艺，部分工艺需要手工来完成。在现有的工艺方法中，采用浸胶装置为手套进行浸胶处理，手套套装在手模上随手模架的前进运行，当运行到浸胶位置时，升起盛满胶液的浸胶箱，从而使手模上的手套浸入胶中，浸胶完成后。上述工艺存在以下缺点：1.由于手模架在输送链的拖动下前进，输送链热胀冷缩并且多个手模架之间的间距难免出现些许误差，手模的位置不容易确定；2.手模架的初始安装角度不一样以及在滑移过程中出现的颤动，不同手模架上的手模的高度不同，从而使附着在手套上胶面不一致，导致废品率大大增高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能自动对手模架上的手套进行浸胶的手套浸胶装置，并且能保证手套浸胶深度的一致性。

为解决上述技术问题，本实用新型所提供的手套浸胶装置，包括机架，机架连接有由动力装置驱动运行的输送链，两相对的输送链之间装有手模架，输送链具有一段横向运行的横向输送链段，手模架上装有多个横向间隔排列的手模，其结构特点是：所述机架的下部连接有由竖向动力机构驱动升降的浸胶箱，所述机架的上部装有分别由动力装置驱动上下滑移的液面检测杆和手模高度检测杆，液面检测杆和手模高度检测杆的底部均装有用以检测升起的浸胶箱中的液面高度和手模高度的接近开关，接近开关、竖向动力机构以及动力装置均与PLC控制器电连接。

所述液面检测杆共纵向间隔设置至少两个，所述浸胶箱的两侧装有滑块且浸胶箱通过滑块滑动连接在机架上。

所述竖向动力机构包括连接在机架上的升降伺服电机，机架上装有由升降伺服电机驱动的转动轴，转动轴上装有升降转轮，升降转轮上装有升降拉绳，升降拉绳的底部连接在浸胶箱上。

所述机架上共设置两根平行设置的转动轴，其中一根转动轴与升降伺服电机动力连接，两传动轴的两端皆安装有升降转轮，两根转动轴之间通过传动链动力连接，四个升降转轮上的升降拉绳分别连接在浸胶箱的四个角部。

所述手模高度检测杆的底部装有固定座，固定座上连接排列设置的多个接近开关且多个接近开关皆与PLC控制器电连接。

采用上述结构后，当输送链带动手模架达到浸胶位置时，竖向动力机构驱使浸胶箱升起，通过液面检测杆上的接近开关检测升起的浸胶箱中的液面高度，手模高度检测杆上的接近开关检测手模高度，利用PLC控制器严格控制浸胶箱的升起高度，从而保证了倾斜的手模会伸入浸胶箱中实现浸胶，浸胶完成后，竖向动力机构驱使浸胶箱落下即可。本实用新型能实时监测每一根运转过来的手模架上的手模的高度，并且实时监测浸胶箱的液面高度，通过PLC控制器控制浸胶箱的升起高度，从而保证了多个手模架上的多个手模的浸胶高度一致，即浸入胶中的手模深度一致，不会出现浸胶深度不一致而导致的胶面过高或过低的现象，保证了浸胶质量，大大降低了废品率。

综上所述，本实用新型能自动对手模架上的手套进行浸胶，并且能保证手套浸胶深度的一致性，具有浸胶质量高、废品率低的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1中A向的结构示意图；

图3为图1中B向的结构示意图;

图4为图1中C向的结构示意图。

具体实施方式

参考图1至图3所示，本实用新型提供了一种手套浸胶装置的实施例，为方便描述，以图1中垂直于纸面的方向为该装置的纵向，图1中的左右方向为该装置的横向，图3中的虚线为手模，上述手套浸胶装置包括机架1，机架1连接有由动力装置驱动运行的输送链，图1中只是示意出一部分输送链，两相对的输送链之间装有间隔设置的手模架2，输送链具有一段横向运行的横向输送链段，在本实施例中，上述手套浸胶装置的机架1单独设置，即单独设置多根立柱用以支撑各个部件，在此不详细赘述机架的解耦股，也可以和用于支撑输送链的架子组成一个整体机架，所述机架1的下部连接有由竖向动力机构驱动升降的浸胶箱4，所述机架1的上部装有分别由动力装置驱动上下滑移的液面检测杆5和手模高度检测杆6，液面检测杆5和手模高度检测杆6的底部均装有用以检测升起的浸胶箱中的液面高度和手模高度的接近开关7，接近开关7、竖向动力机构以及动力装置均与PLC控制器11电连接，当竖向动力机构驱使浸胶箱升起时，液面检测杆5上的接近开关7距离浸胶箱中的液面一定距离后，同时通过手模高度检测杆上的接近开关检测手模的高度，并将信号传送给PLC控制器，PLC控制器接收到接近开关7的信号，从而控制竖向动力机构使其停止升起，使浸胶箱达到合适的浸胶高度，保证手套的浸胶深度，根据上述动作过程，利用PLC控制器的具体结构以及控制原理皆为现有技术，在此不再详细赘述。

参照图1至图4所示，所述液面检测杆5共纵向间隔设置至少两个，所述浸胶箱4的两侧装有滑块且浸胶箱4通过滑块滑动连接在机架1上，即机架上设置导轨，利用滑块与导轨的滑动配合结构实现上述浸胶箱的滑动，所述竖向动力机构包括连接在机架1上的升降伺服电机8，机架上装有由升降伺服电机驱动的转动轴，转动轴上装有升降转轮，升降转轮上装有升降拉绳9，升降拉绳9的底部连接在浸胶箱4上，所述机架1上共设置两根平行设置的转动轴，其中一根转动轴与升降伺服电机8动力连接，两传动轴的两端皆安装有升降转轮，两根转动轴之间通过传动链动力连接，四个升降转轮上的升降拉绳分别连接在浸胶箱的四个角部。由于胶液的流动性不强，通过上述结构的设置，可以有效保证浸胶箱升降的平稳性，防止其出现侧偏的问题，即液面高度出现问题，进一步保证了手套的浸胶深度。

参照图1和图2所示，驱动液面检测杆5和手模高度检测杆6上下滑移的动力装置为连接在机架上的电动推杆12，电动推杆12与PLC控制器电连接，从而可以控制液面检测杆以及手模高度检测杆6的下伸高度，从而有效检测液面高度以及手模高度，所述手模高度检测杆6的底部装有固定座10，固定座10上连接排列设置的多个接近开关7且多个接近开关皆与PLC控制器电连接。由于套装在手模上的手套的顶部表面为弧面，因而若采用单个的接近开关7，很难如实反映手模的高度，将多个接近开关7检测的手模的高度皆反馈给PLC控制器，经过PLC控制器的运算，以最高位置的手模的高度为基准，进行浸胶，有效保证了手套的浸胶深度。

本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种手套浸胶装置，包括机架（1），机架（1）连接有由动力装置驱动运行的输送链，两相对的输送链之间装有手模架（2），输送链具有一段横向运行的横向输送链段，手模架（2）上装有多个横向间隔排列的手模（3），其特征是：所述机架（1）的下部连接有由竖向动力机构驱动升降的浸胶箱（4），所述机架（1）的上部装有分别由动力装置驱动上下滑移的液面检测杆（5）和手模高度检测杆（6），液面检测杆（5）和手模高度检测杆（6）的底部均装有用以检测升起的浸胶箱中的液面高度和手模高度的接近开关（7），接近开关（7）、竖向动力机构以及动力装置均与PLC控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的手套浸胶装置，其特征是：所述液面检测杆（5）共纵向间隔设置至少两个，所述浸胶箱（4）的两侧装有滑块且浸胶箱（4）通过滑块滑动连接在机架（1）上。

3.根据权利要求1所述的手套浸胶装置，其特征是：所述竖向动力机构包括连接在机架（1）上的升降伺服电机（8），机架上装有由升降伺服电机驱动的转动轴，转动轴上装有升降转轮，升降转轮上装有升降拉绳（9），升降拉绳（9）的底部连接在浸胶箱（4）上。

4.根据权利要求3所述的手套浸胶装置，其特征是：所述机架（1）上共设置两根平行设置的转动轴，其中一根转动轴与升降伺服电机（8）动力连接，两传动轴的两端皆安装有升降转轮，两根转动轴之间通过传动链动力连接，四个升降转轮上的升降拉绳分别连接在浸胶箱的四个角部。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的手套浸胶装置，其特征是：所述手模高度检测杆（6）的底部装有固定座（10），固定座（10）上连接排列设置的多个接近开关（7）且多个接近开关皆与PLC控制器电连接。

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