CN207290978U - 一种刀柄超声波塑料焊接机 - Google Patents

一种刀柄超声波塑料焊接机 Download PDF

Info

Publication number
CN207290978U
CN207290978U CN201721311836.9U CN201721311836U CN207290978U CN 207290978 U CN207290978 U CN 207290978U CN 201721311836 U CN201721311836 U CN 201721311836U CN 207290978 U CN207290978 U CN 207290978U
Authority
CN
China
Prior art keywords
handle
supersonic generator
knife
welding mould
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721311836.9U
Other languages
English (en)
Inventor
游思友
游思瑜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xiamen Deli Tableware Co Ltd
Original Assignee
Xiamen Deli Tableware Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xiamen Deli Tableware Co Ltd filed Critical Xiamen Deli Tableware Co Ltd
Priority to CN201721311836.9U priority Critical patent/CN207290978U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207290978U publication Critical patent/CN207290978U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B29C66/541—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles a substantially flat extra element being placed between and clamped by the joined hollow-preforms
    • B29C66/5414—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles a substantially flat extra element being placed between and clamped by the joined hollow-preforms said substantially flat extra element being rigid, e.g. a plate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8222—Pinion or rack mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/847—Drilling standard machine type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/87—Auxiliary operations or devices
    • B29C66/872—Starting or stopping procedures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/87—Auxiliary operations or devices
    • B29C66/874—Safety measures or devices
    • B29C66/8742—Safety measures or devices for operators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/87—Auxiliary operations or devices
    • B29C66/874—Safety measures or devices
    • B29C66/8746—Detecting the absence of the articles to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/92—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/922—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by measuring the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/9221—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by measuring the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by measuring the pressure, the force or the mechanical power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/96—Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process
    • B29C66/967—Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process involving special data inputs or special data outputs, e.g. for monitoring purposes
    • B29C66/9674—Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process involving special data inputs or special data outputs, e.g. for monitoring purposes involving special data outputs, e.g. special data display means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/28—Tools, e.g. cutlery
    • B29L2031/286—Cutlery
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/46—Knobs or handles, push-buttons, grips
    • B29L2031/463—Grips, handles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种刀柄超声波塑料焊接机，其技术方案要点是：包括底座、与所述底座固定连接的机架、以及与所述机架滑动连接的超声波发生器，所述超声波发生器的前端设置有用于传送超声波能量的上焊接模、以及与所述超声波发生器固定连接用于推送所述上焊接模的驱动装置，所述底座上设置有用于放置刀具的下焊接模、以及用于检测刀具放置情况的红外线感测器，所述底座外侧设置有用于控制所述超声波发生器与驱动装置的控制柜，所述红外线感测器与所述控制柜电信号连接；通过红外线感测器与控制柜实现刀柄超声波塑料焊接机的自动控制，无需在人工操作进行焊接工作，便于工作人员使用，且能够防止工作人员受到伤害。

Description

一种刀柄超声波塑料焊接机
技术领域
本实用新型涉及刀柄焊接设备技术领域，更具体地说，它涉及一种刀柄超声波塑料焊接机。
背景技术
刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。现如今的刀具已经发展成一个大家族，包括水果刀、菜刀、美工刀等，一般的刀具均由刀刃和刀柄组成，通常是将刀刃的一端插接于刀柄上，时刀刃与刀柄进行固定，当在长期使用后，经常会出现刀刃与刀柄松动，甚至脱落的情况发生，为人们的日常刀具使用带来极大的隐患。
为解决此类问题，现有技术中一般是将刀柄分为能够夹持刀刃的两个刀柄副件，刀刃与刀柄的连接端加长设置，且在刀柄的连接端中间镂空，两个刀柄副件之间设置有穿设于刀刃镂空部的限位组件，一般是采用卡接的方式，将刀柄放置在其中一个刀柄副件上，使限位组件能够穿过刀刃的镂空部，再将另一个刀柄副件放上，使两刀柄副件卡接在一起，并且利用限位组件防止刀刃脱落，将刀柄与刀刃组合好后，再利用超声波塑料焊接机对两侧刀柄进行焊接，防止两侧刀柄脱离。
通过超声波塑料焊接机产生超声波，当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊接模把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温；又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体，达到焊接的目的，实现刀柄副件的固定连接；但是一般超声波塑料焊接机需要工作人员先将组合好的刀具放置在焊接模上，再开启开关进行焊接工作，导致刀具焊接速度较慢，且在放置刀具时若是忘记将手拿开，则容易对工作人员造成较大伤害。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种刀柄超声波塑料焊接机，具有便于工作人员操作，防止工作人员造成伤害的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种刀柄超声波塑料焊接机，包括底座、与所述底座固定连接的机架、以及与所述机架滑动连接的超声波发生器，所述超声波发生器的前端设置有用于传送超声波能量的上焊接模、以及与所述超声波发生器固定连接用于推送所述上焊接模的驱动装置，所述底座上设置有用于放置刀具的下焊接模、以及用于检测刀具放置情况的红外线感测器，所述底座外侧设置有用于控制所述超声波发生器与驱动装置的控制柜，所述红外线感测器与所述控制柜电信号连接。
如此设置，使用刀柄超声波塑料焊接机时，将组合好的刀具放置在下焊接模上，当红外线感测器检测到工作人员将手收回，传出信号给控制柜，由控制柜控制驱动装置工作，使上焊接模下降至与下焊接模密封，再由控制柜控制超声波发生器工作，将刀柄焊接在一起；利用红外线感测器来检测并控制焊接情况，可以避免工作人员操作失误，防止工作人员受到伤害，且工作人员只需负责刀具的放置，降低了工作强度。
进一步设置：所述超声波发生器与机架之间固定连接有用于控制所述超声波发生器沿所述机架滑移的滑移机构以及用于固定所述超声波发生器工作高度的夹紧机构。
如此设置，利用上卡箍与下卡箍实现超声波发生器与支架的固定，利用滑移机构实现超声波发生器的使用高度调节。
进一步设置：所述夹紧机构包括设置于所述超声波发生器背面用于夹紧所述机架的上卡箍和下卡箍，所述上卡箍和下卡箍上均设置的固定块，在两所述固定块上均固定连接有螺栓。
如此设置，当使用上卡箍与下卡箍夹紧支架时，拧紧螺栓，利用螺栓使固定块夹紧，便可实现夹紧机构的固定；当需要松开上卡箍和下卡箍时，拧松螺栓，使得固定块松开，便可解除夹紧机构的固定。
进一步设置：所述滑移机构包括设置于所述机架外壁上的齿条、以及转动设置于所述下卡箍内与所述齿条啮合的齿轮，所述齿轮固定连接有穿设于所述下卡箍的手柄。
如此设置，通过手柄使齿轮发生转动，使得齿轮能够在齿条上移动，并实现齿轮带动整个超声波发生器的上下移动。
进一步设置：所述底座上于所述下焊接模两侧均设置有用于压紧所述下焊接模的压紧块。
如此设置，利用压紧块可以实现下焊接模的固定，防止下焊接模松动，避免刀柄焊接不良的情况出现，提高刀柄的焊接质量。
进一步设置：所述压紧块一端均插接有与所述底座螺纹连接的第一螺栓，所述压紧块中间位置插接有与所述底座螺纹连接用于固定所述下焊接模的第二螺栓。
如此设置，使用压紧块时，通过设置于压紧块一端的第一螺栓将压紧块一端固定连接于底座上，通过插接于压紧块中间位置的第二螺栓，对压紧块向下施压，压力传递至下焊接模与第一螺栓上，在调整第一螺栓的固定强度，从而将下焊接模固定于底座上。
进一步设置：所述底座上设置有多个供所述第一螺栓螺纹连接的第一螺栓孔，所述压紧块上设置有供所述第二螺栓插接的滑槽。
如此设置，当需要对不同大小的刀柄进行焊接时就必须更换不同大小的下焊接模，因此必须跟换压紧块的压紧位置，压紧块的位置不同，第一螺栓与第二螺栓的距离也应该随之调整，因此设置多个供第一螺栓固定的第一螺栓孔以及供第二螺栓调节位置的滑槽便于压紧块不同位置的固定要求。
进一步设置：所述超声波发生器上设置有用于检测焊接数量的计数显示器、用于警示通电情况的电源指示灯、用于检测所述上焊接模与所述下焊接模之间压力的压力表、以及用于检测振幅的音波检测显示器，所述计数显示器、电源指示灯、压力表、以及音波检测显示器均与所述超声波发生器电信号连接。
如此设置，利用计数显示器、电源指示灯、压力表、以及音波检测显示器检测超声波发生器的工作情况，便于超声波发生器的异常情况排除及维护。
进一步设置：所述驱动装置下端固定连接有用于集中超声波能量的变幅杆，所述上焊接模与所述变幅杆固定连接，所述驱动装置与所述变幅杆之间通过法兰盘固定连接。
如此设置，通过变幅杆能够调整超声波发生器与驱动装置之间的负载匹配，减小了谐振阻抗，使其在谐振频率工作提高了电声转换效率，有效降低了超声波发生器的发热量，提高使用寿命。
通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过红外线感测器与控制柜实现刀柄超声波塑料焊接机的自动控制，无需在人工操作进行焊接工作，便于工作人员使用通过红外线感测器与控制柜实现刀柄超声波塑料焊接机的自动控制，无需在人工操作进行焊接工作，便于工作人员使用，且能够防止工作人员受到伤害；通过压紧块与法兰盘确保刀柄超声波塑料焊接机的工作稳定，避免出现次品的情况发生；利用各种与超声波发生器电性连接的检测装置能够监测刀柄超声波塑料焊接机的工作状况，便于维护和保养。
附图说明
图1为刀柄超声波塑料焊接机的结构示意图；
图2为刀柄超声波塑料焊接机的夹紧机构的结构示意图；
图3为刀柄超声波塑料焊接机的滑移机构的结构示意图；
图4为刀柄超声波塑料焊接机的底座的结构示意图。
图中：1、底座；2、机架；21、齿条；3、超声波发生器；31、计数显示器；32、电源指示灯；33、压力表；34、音波检测显示器；4、控制柜；5、驱动装置；6、上焊接模；7、下焊接模；8、红外线感测器；9、夹紧机构；91、上卡箍；92、下卡箍；911、固定块；912、螺栓；10、滑移机构；101、手柄；102、齿轮；11、法兰盘；12、变幅杆；13、压紧块；131、第一螺栓孔；132、第二螺栓；133、第一螺栓；134、滑槽。
具体实施方式
参照图1至图4对一种刀柄超声波塑料焊接机做进一步说明。
一种刀柄超声波塑料焊接机，如图1所示，包括底座1、与底座1固定连接的机架2、与机架2滑动连接用于的超声波发生器3以及用于控制超声波发生器3工作的控制柜4；其中，底座1上设置有用于检测刀具放置情况的红外线感测器8以及用于放置刀具的下焊接模7，且红外线感测器8与控制柜4控制连接。
如图1所示，超声波发生器3的面板上设置有用于检测焊接数量的计数显示器31、用于警示通电情况的电源指示灯32、用于检测上焊接模6与下焊接模7之间压力的压力表33、以及用于检测振幅的音波检测显示器34；其中，计数显示器31、电源指示灯32、压力表33、以及音波检测显示器34均与超声波发生器3电性连接。
如图1所示，超声波发生器3的前端设置有驱动装置5，驱动装置5下端固定连接有用于集中超声波能量的变幅杆12，变幅杆12的下端固定连接有与下焊接模7相匹配的上焊接模6；其中，驱动装置5与变幅杆12利用法兰盘11固定连接。
结合图1和图2所示，超声波发生器3的背面设置有用于固定超声波发生器3工作高度的夹紧机构9，夹紧机构9包括与超声波发生器3背面固定连接用于夹持机架2的上卡箍91和下卡箍92；其中，上卡箍91和下卡箍92上均设置有固定块911，固定块911均利用螺栓912进行固定夹持。
结合图2和图3所示，下卡箍92的侧边上设置有用于控制超声波发生器3上下滑移的滑移机构10；其中，滑移机构10包括设置于机架2侧边的齿条21、设置于下卡箍92内与齿条21啮合的齿轮102以及穿设于下卡箍92且与齿轮102固定连接的手柄101。
如图4所示，底座1上与下焊接模7两侧均设置有用于固定下焊接模7的压紧块13，压紧块远离下焊接模7的一端插接有与底座1螺纹连接的第一螺栓133，压紧块的中间位置插接有与底座1螺纹连接的第二螺栓132；其中，底座1上设置有多个供第一螺栓133调节固定位置的第一螺栓孔131，压紧块上设置有供第二螺栓132插接的滑槽134。
工作原理：当需要对刀柄进行焊接时，将刀柄放置在下焊接模7上，当设置于底座1上的红外线感测器8检测到工作人员放置好刀柄并将手远离工作台时，发出信号给控制柜4，由控制柜4控制超声波发生器3进行焊接工作。
超声波发生器3工作时，会先启动驱动装置5，由驱动装置5控制上焊接模6下降，使上焊接模6与下焊接模7抵接，当上焊接模6与下焊接模7抵接合并后，超声波发生器3产生超声波，当超声波作用于塑料接触面时，会产生高频振动，并通过上焊接模6把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温，从而实现刀柄的焊接。
当超声波工作时，通过变幅杆12能够调整超声波发生器3与驱动装置5之间的负载匹配，减小了谐振阻抗，使其在谐振频率工作提高了电声转换效率，有效降低了超声波发生器3的发热量，提高上焊接模6的使用寿命。
当焊接结束后，超声波发生器3停止工作，并由驱动装置5控制上焊接模6复位，最后由工作人员取下焊接好的刀具即可。
在使用超声波发生器3时，计数显示器31、电源指示灯32、压力表33、以及音波检测显示器34可以检测超声波发生器3的工作情况，便于超声波发生器3的异常情况排除及维护。
当需要生产不同大小的刀柄进行焊接时，就必须更换不同大小的下焊接模7，由于下焊接模7的大小不同，所以压紧块的压紧位置也会随之改变，第二螺栓132只是起到夹紧压紧块的作用，因此，压紧块13的位置更换需要依靠第一螺栓133进行调整；通过跟换第一螺栓133插接的第一螺栓孔131以及调节第二螺栓132在滑槽134内的位置来完成位置的调整，调整好固定位置后，就需要进行固定，压紧块13进行固定时，只需拧紧第二螺栓132，使压紧块13对下焊接模7夹紧即可，第一螺栓133能够起到一定的限位作用，使压紧块13保持平衡。
当需要调整超声波发生器3的工作高度时，先将螺栓912拧松，使上卡箍91和下卡箍92松开，使得超声波发生器3相对于机架2处于可移动的状态，此时转动手柄101，由手柄101带动齿轮102转动，由于齿轮102与齿条21啮合，所以齿轮102会带动整个超声波发生器3上下移动，当超声波发生器3调整至指定位置时，在拧紧螺栓912，使上卡箍91和下卡箍92夹紧机架2，防止超声波发生器3掉落。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种刀柄超声波塑料焊接机，其特征在于：包括底座（1）、与所述底座（1）固定连接的机架（2）、以及与所述机架（2）滑动连接的超声波发生器（3），所述超声波发生器（3）的前端设置有用于传送超声波能量的上焊接模（6）、以及与所述超声波发生器（3）固定连接用于推送所述上焊接模（6）的驱动装置（5），所述底座（1）上设置有用于放置刀具的下焊接模（7）、以及用于检测刀具放置情况的红外线感测器（8），所述底座（1）外侧设置有用于控制所述超声波发生器（3）与驱动装置（5）的控制柜（4），所述红外线感测器（8）与所述控制柜（4）电信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种刀柄超声波塑料焊接机，其特征在于：所述超声波发生器（3）与机架（2）之间固定连接有用于控制所述超声波发生器（3）沿所述机架（2）滑移的滑移机构（10）以及用于固定所述超声波发生器（3）工作高度的夹紧机构（9）。
3.根据权利要求2所述的一种刀柄超声波塑料焊接机，其特征在于：所述夹紧机构（9）包括设置于所述超声波发生器（3）背面用于夹紧所述机架（2）的上卡箍（91）和下卡箍（92），所述上卡箍（91）和下卡箍（92）上均设置的固定块（911），在两所述固定块（911）上均固定连接有螺栓（912）。
4.根据权利要求3所述的一种刀柄超声波塑料焊接机，其特征在于：所述滑移机构（10）包括设置于所述机架（2）外壁上的齿条（21）、以及转动设置于所述下卡箍（92）内与所述齿条（21）啮合的齿轮（102），所述齿轮（102）固定连接有穿设于所述下卡箍（92）的手柄（101）。
5.根据权利要求1所述的一种刀柄超声波塑料焊接机，其特征在于：所述底座（1）上于所述下焊接模（7）两侧均设置有用于压紧所述下焊接模（7）的压紧块（13）。
6.根据权利要求5所述的一种刀柄超声波塑料焊接机，其特征在于：所述压紧块（13）一端均插接有与所述底座（1）螺纹连接的第一螺栓（133），所述压紧块（13）中间位置插接有与所述底座（1）螺纹连接用于固定所述下焊接模（7）的第二螺栓（132）。
7.根据权利要求6所述的一种刀柄超声波塑料焊接机，其特征在于：所述底座（1）上设置有多个供所述第一螺栓（133）螺纹连接的第一螺栓孔（131），所述压紧块（13）上设置有供所述第二螺栓（132）插接的滑槽（134）。
8.根据权利要求1所述的一种刀柄超声波塑料焊接机，其特征在于：所述超声波发生器（3）上设置有用于检测焊接数量的计数显示器（31）、用于警示通电情况的电源指示灯（32）、用于检测所述上焊接模（6）与所述下焊接模（7）之间压力的压力表（33）、以及用于检测振幅的音波检测显示器（34），所述计数显示器（31）、电源指示灯（32）、压力表（33）、以及音波检测显示器（34）均与所述超声波发生器（3）电信号连接。
9.根据权利要求1所述的一种刀柄超声波塑料焊接机，其特征在于：所述驱动装置（5）下端固定连接有用于集中超声波能量的变幅杆（12），所述上焊接模（6）与所述变幅杆（12）固定连接，所述驱动装置（5）与所述变幅杆（12）之间通过法兰盘（11）固定连接。
CN201721311836.9U 2017-10-11 2017-10-11 一种刀柄超声波塑料焊接机 Expired - Fee Related CN207290978U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721311836.9U CN207290978U (zh) 2017-10-11 2017-10-11 一种刀柄超声波塑料焊接机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721311836.9U CN207290978U (zh) 2017-10-11 2017-10-11 一种刀柄超声波塑料焊接机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207290978U true CN207290978U (zh) 2018-05-01

Family

ID=62413919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721311836.9U Expired - Fee Related CN207290978U (zh) 2017-10-11 2017-10-11 一种刀柄超声波塑料焊接机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207290978U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111559048A (zh) * 2020-04-25 2020-08-21 芜湖荣基实业有限公司 一种高分子塑料生产用熔接装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111559048A (zh) * 2020-04-25 2020-08-21 芜湖荣基实业有限公司 一种高分子塑料生产用熔接装置
CN111559048B (zh) * 2020-04-25 2022-05-10 芜湖荣基实业有限公司 一种高分子塑料生产用熔接装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207290978U (zh) 一种刀柄超声波塑料焊接机
CN109760322A (zh) 一种智能转盘式超声波焊接机的报警系统
CN113953736B (zh) 一种基于工业制造中的焊接系统
CN207534125U (zh) 手持式激光焊锡枪
CN211991529U (zh) 一种高效率焊接设备
CN211843254U (zh) 一种超声波塑料焊接装置
CN210390149U (zh) 一种圆形自动焊接装置
CN206536855U (zh) 塑料超声波焊接装置
CN213412966U (zh) 一种具有定位功能的超声波焊接治具
CN206500791U (zh) 五轴双面电焊机
CN211968458U (zh) 超声波焊接机
CN210789854U (zh) 一种钢管焊接设备
CN207630545U (zh) 一种可连续焊接的超声波焊接机
CN220006351U (zh) 一种自动计数装置
CN215750825U (zh) 一种防错防漏超声波塑焊装置
CN105500693A (zh) 一种用于注塑工件的超声波焊接装置
CN211362424U (zh) 一种用于电力管的快速切割装置
CN202010860U (zh) 自动控制管板连接环缝速焊机
CN213564434U (zh) 一种安全、高效超声波焊接机
CN216970221U (zh) 一种适用于包装机窄封口的热封装置
CN205933989U (zh) 合金熔炼精炼除气装置
CN214522050U (zh) 一种超声波防呆焊接头
CN212072997U (zh) 一种便于调节模板角度的超声波焊接机
CN216656728U (zh) 一种焊接用超声波辅助装置
CN208307126U (zh) 全自动封尾机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180501

Termination date: 20201011