CN211362424U - 一种用于电力管的快速切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电力管技术领域的一种用于电力管的快速切割装置，所述电动伸缩杆的底部安装设置有顶部夹持板，所述切割电机的外部包裹设置有电机保护罩，所述吸尘管远离吸尘装置的一端通过管道转接头连通设置有衔接管，所述衔接管的左侧连通设置有吸尘罩；首先在切割台的顶部设置了底部夹持板，在底部夹持板的顶部通过凹槽设置了可拆卸的夹持板，而夹持板上设置了由内向外设置了弧形凹槽，可同时将多组电力管放置在弧形凹槽中，然后通过电动伸缩杆向下的伸缩，可带动顶部夹持板向下移动，从而从电力管的顶部压住电力管，并配合夹持板夹持住需要切割的电力管，这样即可同时切割多组电力管，又能有效稳定的夹持住切割的电力管。

Description

一种用于电力管的快速切割装置

技术领域

本实用新型涉及电力管技术领域，具体为一种用于电力管的快速切割装置。

背景技术

电力管在使用前均会根据使用的环境与实际的尺寸大小进行切割，从而来便于电力管的使用，通过切割装置可快速的对电力管进行切割，从而方便进行使用，虽然现有技术中已经提出了切割电力管用的快速切割装置，但大多数切割装置在切割电力管时，无法有效的固定住电力管，导致在切割电力管会发生转动或者位移，同时在切割时，由于电力管材料的特殊，会有塑料废屑飞出，导致在切割时对工作人员造成一定程度的困扰，而且传统的电力管用切割装置大多数只能同时切割一组电力管导致效率较低；

为此，我们提出一种用于电力管的快速切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电力管的快速切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电力管的快速切割装置，包括切割台，所述切割台的底部四周均设置有支脚，所述切割台的顶部左侧设置有底部夹持板，所述底部夹持板的顶部后端面竖向设置有竖板，所述竖板的前端面顶部设置有伸缩杆安装板，所述伸缩杆安装板的底部安装设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部安装设置有顶部夹持板，所述切割台的顶部右侧后端面设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部由前向后焊接设置有电机安装板，所述电机安装板的顶部前端面设置有切割电机，所述切割电机的外部包裹设置有电机保护罩，所述切割电机的左侧贯穿电机保护罩设置有电机轴，所述电机轴的左侧安装设置有切割刀，所述切割台的底部左侧竖向焊接设置有衔接板，所述衔接板的右侧通过支撑板安装设置有吸尘装置，所述吸尘装置的右侧通过吸尘口连通设置有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘装置的一端通过管道转接头连通设置有衔接管，所述衔接管的左侧连通设置有吸尘罩，且吸尘罩设置在底部夹持板与液压伸缩杆之间，所述切割台的右侧后端面设置有吸尘管固定架，且吸尘管的一端卡接设置在吸尘管固定架的内腔，所述切割台的顶部后端面对应衔接管的位置设置有与衔接管相匹配的衔接管支撑架。

优选的，所述底部夹持板的顶部设置有凹槽，所述凹槽的内腔设置有夹持板，所述凹槽的内腔四周与夹持板的顶部四周均设置有相匹配的螺栓孔，所述夹持板通过相匹配的螺栓孔与固定螺栓活动连接设置在凹槽的内腔中，所述夹持板的顶部由内向外依次横向设置有弧形凹槽。

优选的，所述切割台的左侧设置有侧面支撑杆，所述侧面支撑杆的远离切割台的一端竖向贯穿设置有内螺纹孔，所述侧面支撑杆通过螺栓孔贯穿设置有外螺纹杆，所述外螺纹杆的顶部设置有支撑板。

优选的，所述切割台的前端面粘接设置有刻度尺，所述刻度尺设置在底部夹持板与液压伸缩杆之间。

优选的，所述顶部夹持板由前向后的长度小于夹持板由前向后的长度，所述顶部夹持板的底部粘接设置有橡胶垫，且橡胶垫的厚度设置为三厘米。

优选的，所述吸尘罩的前端面与切割刀的后端面之间设置有五厘米的间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于电力管的快速切割装置，结构简单，使用方便，首先在切割台的顶部设置了底部夹持板，在底部夹持板的顶部通过凹槽设置了可拆卸的夹持板，而夹持板上设置了由内向外设置了弧形凹槽，可同时将多组电力管放置在弧形凹槽中，然后通过电动伸缩杆向下的伸缩，可带动顶部夹持板向下移动，从而从电力管的顶部压住电力管，并配合夹持板夹持住需要切割的电力管，这样即可同时切割多组电力管，又能有效稳定的夹持住切割的电力管；

2、在切割台的底部通过衔接板安装设置了吸尘装置，吸尘装置的一端通过吸尘管与衔接管连通设置有吸尘罩，而吸尘罩设置在底部夹持板与液压伸缩杆之间，也就是设置电力管需要切割的附近，这样当进行切割电力管时，可有效的通过吸尘罩将切割时产生的塑料废屑吸收，避免废屑四处乱飞，影响操作者的工作。

附图说明

图1为：本实用新型结构示意图；

图2为：本实用新型底部夹持板俯视结构示意图。

图中：1、切割台；2、支脚；3、底部夹持板；301、凹槽；302、夹持板；303、固定螺栓；304、弧形凹槽；4、竖板；5、伸缩杆安装板；6、电动伸缩杆；7、顶部夹持板；8、液压伸缩杆；9、电机安装板；10、切割电机；11、电机保护罩；12、电机轴；13、切割刀；14、衔接板；15、吸尘装置；16、吸尘管；17、衔接管；18、吸尘罩；19、吸尘管固定架；20、衔接管支撑架。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电力管的快速切割装置，包括切割台1，切割台1的底部四周均设置有支脚2，切割台1的顶部左侧设置有底部夹持板3，可将需要切割的电力管一端放置在底部夹持板3的顶部，底部夹持板3的顶部后端面竖向设置有竖板4，竖板4的前端面顶部设置有伸缩杆安装板5，伸缩杆安装板5的底部安装设置有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底部安装设置有顶部夹持板7，通过接通外接电源控制开关，开启电动伸缩杆6，电动伸缩杆6向下进行伸长，带动顶部夹持板7向下移动，直至顶部夹持板7的底部与待切割的电力管的顶部贴合，这样配合底部夹持板3即可有效快速的夹持住电力管；

请参阅图1，切割台1的顶部右侧后端面设置有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的顶部由前向后焊接设置有电机安装板9，电机安装板9的顶部前端面设置有切割电机10，切割电机10的外部包裹设置有电机保护罩11，切割电机10的左侧贯穿电机保护罩11设置有电机轴12，电机轴12的左侧安装设置有切割刀13，通过接通外接电源，当需要切割电力管时，启动液压伸缩杆8，液压伸缩杆8上下进行伸缩，带动电机安装板9进行上下移动，电机安装板9同时带动切割电机10进行上下移动，而切割电机10进行上下移动时会通过电机轴12带动切割刀13进行上下移动，从而来切割电力管；

请参阅图1，切割台1的底部左侧竖向焊接设置有衔接板14，衔接板14的右侧通过支撑板安装设置有吸尘装置15，这样可有效的支撑固定住吸尘装置15，吸尘装置15的右侧通过吸尘口连通设置有吸尘管16，吸尘管16远离吸尘装置15的一端通过管道转接头连通设置有衔接管17，衔接管17的左侧连通设置有吸尘罩18，且吸尘罩18设置在底部夹持板3与液压伸缩杆8之间，当切割电力管时，通过外接电源开启吸尘装置15，吸尘装置15通过吸尘管16与衔接管17传递吸力，并通过吸尘罩18吸收切割电力管产生的废屑吸收，并通过吸尘管16与衔接管17吸入到吸尘装置15中；

请参阅图1，切割台1的右侧后端面设置有吸尘管固定架19，且吸尘管16的一端卡接设置在吸尘管固定架19的内腔，有效的固定住吸尘管16，切割台1的顶部后端面对应衔接管17的位置设置有与衔接管17相匹配的衔接管支撑架20，有效的固定住衔接管17。

其中：请参阅图2，底部夹持板3的顶部设置有凹槽301，凹槽301的内腔设置有夹持板302，凹槽301的内腔四周与夹持板302的顶部四周均设置有相匹配的螺栓孔，夹持板302通过相匹配的螺栓孔与固定螺栓活动连接设置在凹槽301的内腔中，夹持板302的顶部由内向外依次横向设置有弧形凹槽304，将夹持板302设置为可拆卸，这样便于更换不同大小与规格的的夹持板302，从而方便进行切割，而设置的弧形凹槽304，是为了便于同时切割多组电力管；

请参阅图1，切割台1的左侧设置有侧面支撑杆，侧面支撑杆的远离切割台1的一端竖向贯穿设置有内螺纹孔，侧面支撑杆通过螺栓孔贯穿设置有外螺纹杆，外螺纹杆的顶部设置有支撑板，起到辅助支撑电力管的作用，通过转动外螺纹杆，可使外螺纹杆在内螺纹孔中进行上下移动，从而更好的支撑柱电力管；

切割台1的前端面粘接设置有刻度尺，刻度尺设置在底部夹持板3与液压伸缩杆8之间，便于在切割时，观察切割的尺寸；

顶部夹持板7由前向后的长度小于夹持板302由前向后的长度，顶部夹持板7的底部粘接设置有橡胶垫，且橡胶垫的厚度设置为三厘米，可更好的夹持住电力管；

吸尘罩18的前端面与切割刀13的后端面之间设置有五厘米的间隙，增加安全距离，避免意外发生切割刀13撞击到吸尘罩18。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于电力管的快速切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的底部四周均设置有支脚(2)，所述切割台(1)的顶部左侧设置有底部夹持板(3)，所述底部夹持板(3)的顶部后端面竖向设置有竖板(4)，所述竖板(4)的前端面顶部设置有伸缩杆安装板(5)，所述伸缩杆安装板(5)的底部安装设置有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的底部安装设置有顶部夹持板(7)，所述切割台(1)的顶部右侧后端面设置有液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)的顶部由前向后焊接设置有电机安装板(9)，所述电机安装板(9)的顶部前端面设置有切割电机(10)，所述切割电机(10)的外部包裹设置有电机保护罩(11)，所述切割电机(10)的左侧贯穿电机保护罩(11)设置有电机轴(12)，所述电机轴(12)的左侧安装设置有切割刀(13)，所述切割台(1)的底部左侧竖向焊接设置有衔接板(14)，所述衔接板(14)的右侧通过支撑板安装设置有吸尘装置(15)，所述吸尘装置(15)的右侧通过吸尘口连通设置有吸尘管(16)，所述吸尘管(16)远离吸尘装置(15)的一端通过管道转接头连通设置有衔接管(17)，所述衔接管(17)的左侧连通设置有吸尘罩(18)，且吸尘罩(18)设置在底部夹持板(3)与液压伸缩杆(8)之间，所述切割台(1)的右侧后端面设置有吸尘管固定架(19)，且吸尘管(16)的一端卡接设置在吸尘管固定架(19)的内腔，所述切割台(1)的顶部后端面对应衔接管(17)的位置设置有与衔接管(17)相匹配的衔接管支撑架(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电力管的快速切割装置，其特征在于：所述底部夹持板(3)的顶部设置有凹槽(301)，所述凹槽(301)的内腔设置有夹持板(302)，所述凹槽(301)的内腔四周与夹持板(302)的顶部四周均设置有相匹配的螺栓孔，所述夹持板(302)通过相匹配的螺栓孔与固定螺栓活动连接设置在凹槽(301)的内腔中，所述夹持板(302)的顶部由内向外依次横向设置有弧形凹槽(304)。

3.根据权利要求1所述的一种用于电力管的快速切割装置，其特征在于：所述切割台(1)的左侧设置有侧面支撑杆，所述侧面支撑杆的远离切割台(1)的一端竖向贯穿设置有内螺纹孔，所述侧面支撑杆通过螺栓孔贯穿设置有外螺纹杆，所述外螺纹杆的顶部设置有支撑板。

4.根据权利要求1所述的一种用于电力管的快速切割装置，其特征在于：所述切割台(1)的前端面粘接设置有刻度尺，所述刻度尺设置在底部夹持板(3)与液压伸缩杆(8)之间。

5.根据权利要求2所述的一种用于电力管的快速切割装置，其特征在于：所述顶部夹持板(7)由前向后的长度小于夹持板(302)由前向后的长度，所述顶部夹持板(7)的底部粘接设置有橡胶垫，且橡胶垫的厚度设置为三厘米。

6.根据权利要求1所述的一种用于电力管的快速切割装置，其特征在于：所述吸尘罩(18)的前端面与切割刀(13)的后端面之间设置有五厘米的间隙。

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