CN207290383U - 一种板基自动化生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板基自动化生产装置，包括上板生产线、下板生产线、与上板生产线和下板生产线分别连接的链接生产线；上板生产线包括依次连接的用于剪切上板板材的第一送料设备、第一固定冲压设备；下板生产线包括依次连接的用于剪切下板板材的第二送料设备、第二固定冲压设备；上板生产线、下板生产线并行，分别得到上板半成品和下板半成品；上板半成品和下板半成品共同进入链接生产线进行后续处理；还具有成像识别设备、传感设备和控制系统，成像识别设备用于捕捉自动化生产中的次品或异常工况，并通过传感设备将该信息传送给控制系统。本实用新型的自动化生产装置，结构简单、各部件配置合理紧凑、使用时生产效率高，产品质量稳定且优良。
Description
技术领域
本实用新型涉及地板生产装置，主要是一种板基自动化生产装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高和居住条件的日益改善，对生活质量和居住舒适度的要求越来越高，其中，地板在居住环境中占重要地位。
目前，地板生产工艺自动化程度不高，各道工序之间需要人工介入，出现次品或异常工况时不能及时发现，影响产品质量或生产效率，成本难以控制。因此，有必要开发一种结构简单紧凑、成本低廉的自动化生产装置，使得板基的制作工艺便利、生产效率高、生产过程可控且产品质量稳定。
实用新型内容
鉴于以上问题，本实用新型的目的是提供一种板基自动化生产装置，在生产效率、降低人工成本、产品质量等方面上均取得良好的效果。本实用新型的具体技术方案如下：
一种板基自动化生产装置，包括上板生产线、下板生产线、与所述上板生产线和下板生产线分别连接的链接生产线；
所述上板生产线包括依次连接的用于剪切上板板材的第一送料设备、第一固定冲压设备；所述下板生产线包括依次连接的用于剪切下板板材的第二送料设备、第二固定冲压设备；
所述上板生产线、下板生产线并行，分别得到上板半成品和下板半成品；所述上板半成品和下板半成品共同进入所述链接生产线进行后续处理；
还具有成像识别设备、传感设备和控制系统，所述成像识别设备用于捕捉上述生产线在自动化生产中的次品或异常工况，并通过所述传感设备将该信息传送给控制系统。
所述上板生产线、下板生产线及链接生产线上具有夹持设备(例如，可以是机械手)，用于将板材转移到下一道工序。
所述上板生产线、下板生产线、链接生产线具有输送轨道，板材沿输送轨道可通过机械手等被送入下一道工序。
所述第一固定冲压设备包括拉伸设备，用于在上板板材上分别拉出半球形状和台阶形状。
所述第一固定冲压设备还包括冲压设备，用于在上板板材上分别冲出锁角孔和灌浆孔。
所述第二固定冲压设备包括冲压设备，用于在下板板材上冲出锁角孔。
所述链接生产线包括铆合上板半成品和下板半成品的铆合设备、将铆合后的板材进行折弯的折弯设备，以及整平设备和点焊设备。
本实用新型具有如下优点：
(1)多道工序传递式进模，各部件相互协同合作，实现夹钳式自动送料；自动机械操作，更安全，效率更高；
(2)送料、成型过程协同合作，实现板基自动冲压成型，大大提高生产效率和精确度，一套装置可节省人力65人以上，更加环保高效；
(3)各设备整合、集成化后，各关键设备间协同合作，提高自动化生产装置的生产效率，可达15片/min，提升了产品精度，成本节约了60％以上。
附图说明
图1是实施例的板基自动化生产装置的结构示意图；
图2是实施例的送料设备的结构示意图；
图3是实施例的固定冲压设备的结构示意图；
图4是实施例的中转台的结构示意图；
图5是实施例的点焊设备的结构示意图。
符号说明
1第一送料设备；2第二送料设备；3第一固定冲压设备；
4第二固定冲压设备；5中转台；6控制台；7点焊设备。
具体实施方式
下面，对本实用新型的实施例进行详细说明，但所述内容不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的保护涵盖范围之内。另外，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
如图1-5所示，本实施例涉及一种板基自动化生产装置，包括上板生产线、下板生产线、与上板生产线和下板生产线分别连接的链接生产线。
上板生产线包括依次连接的用于剪切上板板材的第一送料设备1、第一固定冲压设备3；下板生产线包括依次连接的用于剪切下板板材的第二送料设备2、第二固定冲压设备4；相邻的第一固定冲压设备之间和相邻的第二固定冲压设备之间可以设置中转台5；控制台6是自动化生产装置的控制中心，可以设置一个或多个，每个控制台可以一定数量的电气设备。
上板生产线、下板生产线并列运行，分别得到上板半成品和下板半成品；然后，上板半成品和下板半成品共同进入链接生产线进行后续处理；
还具有成像识别设备、传感设备和控制系统，其中，成像识别设备用于捕捉自动化生产中的次品或异常工况，并通过传感设备将该信息传送给控制系统。
可选地，上板生产线、下板生产线及链接生产线上具有夹持设备，用于将板材转移到下一道工序，该夹持设备可以是机械手。
可选地，上板生产线、下板生产线、链接生产线具有输送轨道，板材沿输送轨道被送入下一道工序。
可选地，第一固定冲压设备包括拉伸设备，用于在上板板材上分别拉出半球形状和台阶形状。
可选地，第一固定冲压设备还包括冲压设备，用于在上板板材上分别冲出锁角孔和灌浆孔。
可选地，第二固定冲压设备包括冲压设备，用于在下板板材上冲出锁角孔。
可选地，链接生产线包括铆合上板半成品和下板半成品的铆合设备、将铆合后的板材进行折弯的折弯设备，以及整平设备和点焊设备7。
Claims (8)
1.一种板基自动化生产装置，其特征在于，包括上板生产线、下板生产线、与所述上板生产线和下板生产线分别连接的链接生产线；
所述上板生产线包括依次连接的用于剪切上板板材的第一送料设备、第一固定冲压设备；所述下板生产线包括依次连接的用于剪切下板板材的第二送料设备、第二固定冲压设备；
所述上板生产线、下板生产线并行，分别得到上板半成品和下板半成品；所述上板半成品和下板半成品共同进入所述链接生产线进行后续处理；
还具有成像识别设备、传感设备和控制系统，所述成像识别设备用于捕捉上述生产线在自动化生产中的次品或异常工况，并通过所述传感设备将该信息传送给控制系统处理。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述上板生产线、下板生产线及链接生产线上具有夹持设备通过机械手，用于将板材转移到下一道工序。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于所述夹持设备是机械手。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述上板生产线、下板生产线、链接生产线具有输送轨道，板材沿所述输送轨道被送入下一道工序。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一固定冲压设备包括拉伸设备，用于在上板板材上分别拉出半球形状和台阶形状。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一固定冲压设备还包括冲压设备，用于在上板板材上分别冲出锁角孔和灌浆孔。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第二固定冲压设备包括冲压设备，用于在下板板材上冲出锁角孔。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述链接生产线包括铆合上板半成品和下板半成品的铆合设备、将铆合后的板材进行折弯的折弯设备，以及整平设备和点焊设备。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721276823.2U CN207290383U (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种板基自动化生产装置 |
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| CN207290383U true CN207290383U (zh) | 2018-05-01 |
Family
ID=62441224
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| CN201721276823.2U Active CN207290383U (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种板基自动化生产装置 |
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| CN (1) | CN207290383U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107538592A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-05 | 常州华通新立地板有限公司 | 一种板基自动化生产装置 |
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2017
- 2017-09-30 CN CN201721276823.2U patent/CN207290383U/zh active Active
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