CN207288670U - 一种能够调整角度的折弯机固定板块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够调整角度的折弯机固定板块，包括固定板块本体，所述固定板块本体呈T型结构，且在固定板块本体的顶端固定有若干个相互平行的受力安装作业平台，受力安装作业平台中均设置有安装孔，且安装孔贯穿受力安装作业平台，固定板块本体能够绕着安装孔的轴线转动0°至120°，在固定板块本体上设置有定位销孔，定位销孔的轴线与安装孔的轴线垂直。本实用新型通过对折弯机固定板块结构进行优化设计，以提高折弯机的工作性能，对影响折弯机固定直线度、角度的因素进行了考虑，提高了定位精度，使得可操作性增强，满足变电站内狭小空间使用，不会影响其他工作同时作业。

Description

一种能够调整角度的折弯机固定板块

技术领域

本实用新型涉及一种折弯工具，具体涉及一种能够调整角度的折弯机固定板块。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，目前，国家电网公司提出折弯机作业效率和工艺需求，以往折弯机购买厂家成品为主，但成品机加工过程中达不到折型效果。另外，既有折弯机不能够对所加工的母排精确定位，尤其是在变电站内受空间影响，在与其他工种同时作业时带来不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有折弯机不能够对所加工的母排精确定位，尤其是在变电站内受空间影响，在与其他工种同时作业时带来不便，其目的在于提供一种能够调整角度的折弯机固定板块，通过对折弯机固定板块结构进行优化设计，以提高折弯机的工作性能，对影响折弯机固定直线度、角度的因素进行了考虑，提高了定位精度，使得可操作性增强，满足变电站内狭小空间使用，不会影响其他工作同时作业。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种能够调整角度的折弯机固定板块，包括固定板块本体，所述固定板块本体呈T型结构，且在固定板块本体的顶端固定有若干个相互平行的受力安装作业平台，受力安装作业平台中均设置有安装孔，且安装孔贯穿受力安装作业平台，固定板块本体能够绕着安装孔的轴线转动0°至120°，在固定板块本体上设置有定位销孔，定位销孔的轴线与安装孔的轴线垂直。折弯机主要由床身、固定板块、滑块、扰度补偿、模型件、后挡装置、动力系统等组成。本方案设计的固定板块通过连接销插入到受力安装作业平台的安装孔中，由于固定板块本体能够绕着安装孔的轴线转动0°至120°，因此调整好角度后，将定位销孔中插入对应的定位销，锁紧固定板块本体使得其不再转动，在折弯时，前立柱会发生折弯力，滑块通过与模型件活塞杆铰连接。固定板块本体会进行平面约束；人工进行更换需要的模型块件，工作台中部安装有数组不同斜度的楔块和电动推杆组成的维拉补偿用以所加工的变形，折弯机滑块在运行到下限值时，动力源会保持压状态，此时的滑块与工作台之间不会产生相对位移，固定板块本体永远都处于静力状态。本方案综合分析了折弯机固定板块结构，并对其进行分析优化设计，以提高折弯机的工作性能。同时对影响折弯机固定直线度、角度的因素进行了探讨，固定板块弹性变形的理论数据为结构设计提供了理论指导和依据，结合既有折弯机的实际情况，使用固定有元模型，分析其受力情况和定位精度，各模型尺寸与弹性变形的数据关系，以此设计固定板块，其提高了定位精度，使得可操作性增强，满足变电站内狭小空间使用，不会影响其他工作同时作业。另外，该板块造价成本低，加入到既有设备方便简单，可操作性强，具有很高的经济效益。

为了保证受力安装作业平台能够承受足够的力度，其数量需要设置多个，才能在使用时保持稳固，优选数量为三个，且相邻的受力安装作业平台之间距离相等，而且三个安装孔的轴线相互重合，这样连接销插入后实现最大接触部位，最好是将受力安装作业平台中位于两侧的受力安装作业平台与其靠近的固定板块本体壁面设置在同一平面中，增加受力安装作业平台的宽度，这样连接销插入的长度更长，受力更大，在转动时不易变形。

为了能够实现固定板块本体转动角度的实现，所以要将安装孔的截面为椭圆形，且插入安装孔的连接销的直径尺寸在安装孔的长轴尺寸和短轴尺寸之间，这样固定板块本体才能绕着连接销进行相应角度的转动。

传统的固定板块的俯视方向呈扇形，向着折弯方向宽度尺寸增大，这是方便在三点折弯时用于安装位于两侧的定位柱，但是这种设计会遮挡视线，操作人员无法准确判断出折弯成型状态，只能将工件取出后观察，效率低，而且三点折弯结构也会导致折弯后的工件取放都不方便，其实三点折弯中间点才是主要的受力点，位于两侧的点是辅助受力点，而本方案通过将固定板块本体的俯视方向结构设计为T型结构，只保留中间主要受力点，两侧的点通过用其它部件进行抵挡，其作为辅助受力点，并不需要很大的力，T型结构使得向着折弯方向宽度尺寸减小，这样操作人员就很方便地对折弯成型状态进行查看，完全不用取出观察就能够准确判断是否达到预计折弯需求，而且工件取放也方便方便。

折弯机固定板块采用厚度为50mm的Q235A碳素结构钢钢板制成，其能够形成120度范围内摆动，与既有平台的定位销连接而成，其材料力学性能如下表(材料Q235碳素结构钢力学性能)所示。

泊松比μ	屈服极限δ/MPa	弹性模量E/GPa
			0.3	235	210

载荷与约束力WDB100-3100折弯机的公称压力1000kN，在静力平行状态是，收到压力和模具向上的反作用力。在固定板块的末端面和臂部50mm分别施加1000kN向下500kV向上的反作用力。因为在静力平行状态时，固定板块与机床之间不会产生相对位移，因此在固定板块孔径导向上产生创建位移约束。

建立静态分析得到加工时位移云图，从中可以看出最大位移为0.382mm，从下面曲线可以看到变形呈对称状态分析，最大移点位于下端面的中间部分，并且在全长3100mm的范围内均有变形发生，变形量为0.04至0.382mm。

采用上述技术方案，从母排加工的实际情况来看，比较常见的折弯工艺有自由折弯、压迫折弯和三点折弯。其中，在应用三点折弯工艺时，母排件会与模型有三点接触，当母排都到压迫时，中间部分会与模型件一起移动，同时固定板块固定静力不会让母排上下移动，确保加工精度和工艺，保证了加工质量的同时提高交工效率。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本实用新型通过对折弯机固定板块结构进行优化设计，以提高折弯机的工作性能，对影响折弯机固定直线度、角度的因素进行了考虑，提高了定位精度，使得可操作性增强，满足变电站内狭小空间使用，不会影响其他工作同时作业。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1的侧视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-受力安装作业平台，2-固定板块本体，3-定位销孔，4-安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1、图2所示，一种能够调整角度的折弯机固定板块，将T型结构的固定板块本体2顶面固定三个相互平行的受力安装作业平台1，相邻的受力安装作业平台1之间距离相等，受力安装作业平台1中位于两侧的受力安装作业平台1与其靠近的固定板块本体2壁面设置在同一平面中，受力安装作业平台1中均设置有截面为椭圆形的安装孔4，且安装孔4贯穿受力安装作业平台1，安装孔4的轴线相互重合，安装孔4中被同一根连接销插入，连接销的直径尺寸在安装孔4的长轴尺寸和短轴尺寸之间，这样才能形成固定板块本体2能够绕着连接销的轴线形成0°至120°范围内转动，在固定板块本体2上设置有定位销孔3，定位销孔3的轴线与安装孔4的轴线垂直，实际安装时，是先将连接销插入安装孔4，然后根据需要折弯成型的形状，选定合适的角度，将原有设备上的定位销穿过定位销孔3形成定位，在连接销两端上套上锁紧螺母进行定位，受力安装作业平台1位于锁紧螺母之间，锁紧螺母压紧在受力安装作业平台1上，防止在折弯过程中固定板块本体2晃动，由于要适应固定板块本体2的转动角度，所以定位销孔3的结构沿着折弯方向长度长于宽度，这样才能将固定板块本体2转动0°至120°范围内都能够保证定位销都能够插入到定位销孔3中实现定位。实际使用时，固定板块在折弯过程是不会产生移动，其保持静止状态。

根据实际使用需求可以对结构和尺寸进行修改，重新建立固定板块进行有元分析。通过指定设计变量，在给定的变化范围内模型内对新模型进行加工精度分析，从而确定设计尺寸与最大变形量的线性分析，为结构给进提供数据支持，并得出可行的优化方案。

1、加厚：

在使用模型的基础上，将厚度尺寸50mm定义为设计变量，定义变化量40至80mm，并建立分析，可得到厚度与最大变量的线性关系，如下图。从关系图中可以看出，厚度从40mm增加到80mm时，最大变形量从0.70mm减小到0.13mm。因此，增加厚度可以减小刚度变形。

2、改变下端面的受力位置：

考虑到加载后的滑块在全长范围内均有变形，尝试改变固定板块的设计结构。重新施加载荷与约束，并划分网格划分、建立有元分析，得到新的位移云图，从位移云图上可以看出，改变结构后，最大变形量从原来的0.382mm减小到0.108mm，变形得到了很好的改变。为进一步找出受力位置与最大变形量的关系，将厚度方向的位置尺寸12mm定义为设计变量，定义变化范围为10至24mm，经过受力强度分析，得到受力位置与最大变形量的线性关系。从曲线图上可以看出，当位置尺寸在12左右时，最大变量最小，也就是下端面的受力位置在板厚中央是变形量最小。

综上所述，使用有元方法对折弯机固定板块的刚性进行了设计，探讨了影响变形关键设计参数与最大变形量的线性关系。从而，这种折弯机固定板块可以在既有折弯机中批量使用，其提高了定位精度，使得可操作性增强，满足变电站内狭小空间使用，不会影响其他工作同时作业

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种能够调整角度的折弯机固定板块，包括固定板块本体(2)，其特征在于，所述固定板块本体(2)呈T型结构，且在固定板块本体(2)的顶端固定有若干个相互平行的受力安装作业平台(1)，受力安装作业平台(1)中均设置有安装孔(4)，且安装孔(4)贯穿受力安装作业平台(1)，固定板块本体(2)能够绕着安装孔(4)的轴线转动0°至120°，在固定板块本体(2)上设置有定位销孔(3)，定位销孔(3)的轴线与安装孔(4)的轴线垂直。

2.根据权利要求1所述的一种能够调整角度的折弯机固定板块，其特征在于，所述受力安装作业平台(1)的数量为三个，且相邻的受力安装作业平台(1)之间距离相等。

3.根据权利要求2所述的一种能够调整角度的折弯机固定板块，其特征在于，所述安装孔(4)的轴线相互重合。

4.根据权利要求2所述的一种能够调整角度的折弯机固定板块，其特征在于，所述受力安装作业平台(1)中位于两侧的受力安装作业平台(1)与其靠近的固定板块本体(2)壁面设置在同一平面中。

5.根据权利要求1所述的一种能够调整角度的折弯机固定板块，其特征在于，所述安装孔(4)的截面为椭圆形，且插入安装孔(4)的连接销的直径尺寸在安装孔(4)的长轴尺寸和短轴尺寸之间。