CN207288431U - 线材高处放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线材高处放线装置,包括底架(1)、升降装置(2)、支撑架(3)、斜板(4)、轴承(5)、导轮(6)和引导装置(7);升降装置(2)包括电机(21)、主链轮(22)、链条(23)、固定板(24)、滑轨(25)、从链轮(26);引导装置(7)包括固定块(71)和安装在固定块(71)的前侧的引导轮(72),主链轮(22)和从链轮(26)间通过绕设在其外面的链条(23)连接,链条(23)两端分别与固定板(24)上下端连接,支撑架(3)在滑轨(25)进行升降移动。本实用新型采用竖直上引、再过渡斜下放线的方式,能够避免在快速放线时,线材出现加丝、绕线等现象,保证线材表面质量,提高生产效率,结构简单。
Description
技术领域
本实用新型属于线缆、线材放线设备领域,具体涉及一种线材高处放线装置。
背景技术
线材拉拔是线材塑性加工的一种加工方法,主要通过原材料线坯在一定拉力作用下,通过模具孔发生塑性变形,使截面减小、长度增加的一种压力加工方式。
在线材拉拔加工之前,需要对原材料线坯进行放线,坯料往往是一根千米、万米不等直径较大、并有规律成卷排列的线材;传统放线装置是将成卷坯料套在中间为圆台的回转平台上,通过生产线牵引装置对坯料拉力,并转动回转平台进行水平放线,但由于坯料韧性、成卷排列和质量过大,使得放线不稳定,在快速放线时,坯料在回转台上容易出现加丝、绕线等现象,不仅需要人工进行调整,而且影响坯料质量,影响下道工序的加工,严重情况下会因牵引装置的拉力导致回转台翻转,引起事故,另外,一些高处放线的设备,但其整体高度无法调整,占用空间较大,需要人工爬上穿线,不方便操作。
实用新型内容
本实用新型提供一种线材高处放线装置,能够实现快速放线,避免线材出现加丝、绕线等现象,保证线材表面质量,提高生产效率,并实现整体高度调节,整体结构简单,操作方便。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种线材高处放线装置,包括底架、升降装置、支撑架、斜板、轴承、导轮和引导装置;
所述底架上部分为空心柱结构,空心柱底部侧面开有槽口,所述升降装置安装在底架开有槽口的侧面处,所述支撑架包括架体和固定设置在架体上端的支撑板,支撑架的架体套在底架空心柱里,所述导轮截面中间处开有凹槽,两个导轮左右安装在支撑架支撑板上端的两侧,引导装置安装在支撑架支撑板上端的中间处,所述斜板左侧为圆环结构,右侧安装在支撑架支撑板左下方处,所述轴承安装在斜板左侧的圆环结构内;
所述升降装置包括电机、主链轮、链条、固定板、滑轨、从链轮;所述主链轮安装在电机上,并且位于底架底部侧面开有槽口处,所述从链轮安装在底架上端口处并与主链轮相同一侧,主链轮和从链轮间通过绕设在其外面的链条连接,所述链条一端与固定板上端连接,另一端与固定板下端连接,一对固定板左右安装在支撑架架体外壁两侧,并通过滑轨分别与底架空心柱左右两内壁连接;
所述引导装置包括固定块和安装在固定块的前侧的引导轮;所述固定块底部安装在支撑架支撑板上端的中间处。
作为本实用新型进一步的改进方案,所述升降装置还包括行程开关,两个行程开关分别位于底架上部分空心柱上下内壁上,并且与控制器连接,所述控制器用于控制电机的转动或停止。
作为本实用新型进一步的改进方案,所述引导轮截面中间开有凹槽,引导轮至少为三个,上下错开安装,并且中间引导轮具有上下调节功能。
在该技术方案中,坯料线材首先穿过轴承竖直上引、再经过导轮和引导轮、最后进行斜向下放线,避免直接水平放线时因速度过快造成线材加丝、绕线的现象,避免对下道工序造成不利的影响,减少人工对加丝、绕线不良现象的处理,提高生产效率,另外,由于线材首先穿过安装在斜板左侧内的轴承,当放线时,线材由于自身韧性容易发生绕动,因此穿过轴承将降低线材因绕动与其他部件碰撞造成表面损伤;由于通过启动电机带动主链轮、从链轮,利用链条对支撑架进行升降,实现根据不同原材料线材成卷半径进行放线高度的调整,整体灵活,操作方便;由于支撑架升降移动的距离会超过设定的位置,导致支撑架架体脱离底架空心柱,因此通过设置行程开关并与控制器、电机连接,实现对支撑架升降的限位,保证升降的安全性;由于线材因自身韧性和拉力作用会出现跳动现象,不方便放线,因此利用多组引导轮上下错开安装的方式,将线材限位在引导轮中间凹槽,并根据原材料线材尺寸不同进行限位调整,防止线材跳动脱离导轮,造成线材摆动碰损现象。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的升降装置剖面图。
图中:1、底架,2、升降装置,21、电机,22、主链轮,23、链条,24、固定板,25、滑轨,26、从链轮,27、行程开关,3、支撑架,4、斜板,5、轴承,6、导轮,7、引导装置,71、固定块,72、引导轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种线材高处放线装置,包括底架1、升降装置2、支撑架3、斜板4、轴承5、导轮6和引导装置7;
所述底架1上部分为空心柱结构,空心柱底部一个侧面开有槽口,所述升降装置2安装在底架1开有槽口的侧面处,所述支撑架3包括架体和固定设置在架体上端的支撑板,支撑架3的架体套在底架1空心柱里,所述导轮6截面中间处开有凹槽,两个导轮6左右安装在支撑架3支撑板上端的两侧,引导装置7安装在支撑架3支撑板上端的中间处,所述斜板4左侧为圆环结构,右侧安装在支撑架3支撑板左下方处,所述轴承5安装在斜板4 左侧的圆环结构内;
所述升降装置2包括电机21、主链轮22、链条23、固定板24、滑轨25、从链轮26;所述主链轮22安装在电机21上,并且位于底架1底部侧面开有槽口处,所述从链轮26安装在底架1上端口处并与主链轮22相同一侧,主链轮22和从链轮26间通过绕设在其外面的链条23连接,所述链条23一端与固定板24上端连接,另一端与固定板24下端连接,一对固定板24左右安装在支撑架3架体外壁两侧,并通过滑轨25分别与底架1空心柱左右两内壁连接;
所述引导装置7包括固定块71和安装在固定块71前侧的引导轮72;所述固定块71底部安装在支撑架3支撑板上端的中间处。
本线材高处放线装置在进行穿线时,首先启动电机21带动主链轮22、从链轮26,利用链条23对支撑架3进行升降,支撑架3在滑轨25上移动到最低处;再将原材料线材一端穿过轴承5内圈,沿着左边导轮6上的凹槽,经过引导装置7上的引导轮72进行引导,然后再沿着右边导轮6的凹槽引下,最后再启动电机21,支撑架3向上移动,根据原材料线材的成卷半径进行调整支撑架3的高度位置;原材料线材首先穿过轴承5限位,再竖直上引、经过导轮6和引导轮72,最后进行斜向下放线,避免直接水平放线时因速度过快造成线材加丝、绕线的现象,避免对下道工序造成不利的影响,减少人工对加丝、绕线不良现象的处理,提高生产效率,另外,由于线材首先穿过安装在斜板4左侧内的轴承5,当放线时,线材由于自身韧性容易发生绕动,因此穿过轴承5将降低线材因绕动与其他部件碰撞造成表面损伤;由于通过启动电机21带动主链轮22、从链轮26,利用链条23对支撑架 3进行升降,实现根据不同原材料线材成卷半径进行放线高度的调整,整体灵活,操作方便。
为防止支撑架3升降移动的距离超过设定的位置,作为本实用新型进一步的改进方案,所述升降装置2还包括行程开关27,两个行程开关分别位于底架1上部分空心柱右侧的上下内壁上,两个行程开关27与控制器连接,所述控制器用于控制电机21的转动或停止;当支撑架3升降过程中触碰行程开关27,行程开关27将向控制器发出电信号,控制器在收到该电信号后控制电机21停止。
由于线材因自身韧性和拉伸作用会出现跳动现象,不方便放线,作为本实用新型进一步的改进方案,所述引导轮72截面中间开有凹槽,引导轮72至少为三个,上下错开安装,并且中间引导轮72具有上下调节功能,可以根据原材料线材尺寸不同进行限位调整,防止线材跳动脱离导轮6,造成线材摆动碰损现象。
Claims (3)
1.一种线材高处放线装置,其特征在于,包括底架(1)、升降装置(2)、支撑架(3)、斜板(4)、轴承(5)、导轮(6)和引导装置(7);
所述底架(1)上部分为空心柱结构,空心柱底部侧面开有槽口,所述升降装置(2)安装在底架(1)开有槽口的侧面处,所述支撑架(3)包括架体和固定设置在架体上端的支撑板,支撑架(3)的架体套在底架(1)空心柱里,所述导轮(6)截面中间处开有凹槽,两个导轮(6)左右安装在支撑架(3)支撑板上端的两侧,引导装置(7)安装在支撑架(3)支撑板上端的中间处,所述斜板(4)左侧为圆环结构,右侧安装在支撑架(3)支撑板左下方处,所述轴承(5)安装在斜板(4)左侧的圆环结构内;
所述升降装置(2)包括电机(21)、主链轮(22)、链条(23)、固定板(24)、滑轨(25)、从链轮(26);所述主链轮(22)安装在电机(21)上,并且位于底架(1)底部侧面开有槽口处,所述从链轮(26)安装在底架(1)上端口处并与主链轮(22)相同一侧,主链轮(22)和从链轮(26)间通过绕设在其外面的链条(23)连接,所述链条(23)一端与固定板(24)上端连接,另一端与固定板(24)下端连接,一对固定板(24)左右安装在支撑架(3)架体外壁两侧,并通过滑轨(25)分别与底架(1)空心柱左右两内壁连接;
所述引导装置(7)包括固定块(71)和安装在固定块(71)的前侧的引导轮(72);所述固定块(71)底部安装在支撑架(3)支撑板上端的中间处。
2.根据权利要求1所述的线材高处放线装置,其特征在于,所述升降装置(2)还包括行程开关(27),两个行程开关(27)分别位于底架(1)上部分空心柱上下内壁上,并且与控制器连接,所述控制器用于控制电机(21)的转动或停止。
3.根据权利要求2所述的线材高处放线装置,其特征在于,所述引导轮(72)截面中间开有凹槽,引导轮(72)至少为三个,上下错开安装,并且中间引导轮(72)具有上下调节功能。
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