CN207287162U - 一种化工液体搅拌装置 - Google Patents
一种化工液体搅拌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207287162U CN207287162U CN201721295719.8U CN201721295719U CN207287162U CN 207287162 U CN207287162 U CN 207287162U CN 201721295719 U CN201721295719 U CN 201721295719U CN 207287162 U CN207287162 U CN 207287162U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- upper barrel
- blending bunker
- rotating shaft
- shaft
- agitating device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及到一种化工设备领域，具体涉及到一种化工液体搅拌装置。包括上料筒和下料筒，上料筒的底板和下料筒的顶板通过多个支杆连接，支杆之间设置有混料仓，混料仓分别通过上连接管和下连接管与上料筒和下料筒连通，混料仓内设置有第一转轴，第一转轴的外缘均布设置有多个搅拌杆，第一转轴与上料筒上的第二电机通过皮带连接，上料筒内设置有第二转轴，第二转轴外缘两侧沿其轴向方向均布设置有多个第一弧形板，上料筒的内壁两侧设置有与多个与第一弧形板交错且弯曲方向相反的第二弧形板。本实用新型，结构简单，需求的动力较小，噪音小，搅拌充分，搅拌效果好，不容易磨损且使用寿命长，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种化工设备领域，具体涉及到一种化工液体搅拌装置。
背景技术
在化工生产过程中需要借助搅拌器的作用使化工生产中的液体充分混合，以满足化学反应能够最大程度的进行，目前普遍采用的搅拌方法是机械搅拌，它是利用搅拌轴上装有各种型式叶轮运转来实现的，目前的搅拌装置需求的动力较大，同时噪音大，搅拌不充分，搅拌效果差，容易磨损降低使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种需求的动力较小，噪音小，搅拌充分，搅拌效果好，不容易磨损且使用寿命长的化工液体搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种化工液体搅拌装置，包括上料筒和下料筒，上料筒上部和下料筒下部分别设置有进液管和排液管，其特征在于，上料筒的底板和下料筒的顶板通过多个支杆连接，支杆之间设置有混料仓，混料仓分别通过上连接管和下连接管与上料筒和下料筒连通，混料仓内设置有第一转轴，第一转轴的外缘均布设置有多个搅拌杆，第一转轴的一端延伸至混料仓外部，混料仓外部的第一转轴与上料筒上的第二电机通过皮带连接，上料筒内设置有第二转轴，第一电机的输出轴经减速器与第二转轴连接，第二转轴外缘两侧沿其轴向方向均布设置有多个第一弧形板，上料筒的内壁两侧设置有与多个与第一弧形板交错且弯曲方向相反的第二弧形板。
具体的，所述第二电机的输出轴和延伸至混料仓外部的第一转轴一端上均设置有带轮。
具体的，所述上连接管上设置有阀门。
具体的，所述混料仓与上料筒的底板和下料筒的顶板通过支撑杆连接。
具体的，所述第一转轴与水平面平行，第二转轴与水平面垂直。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型，结构简单，需求的动力较小，噪音小，搅拌充分，搅拌效果好，不容易磨损且使用寿命长，适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中的零部件名称为：
1、上料筒，2、下料筒，3、进液管，4、排液管，5、支杆，6、变速器，7、第一电机，8、第二电机，9、皮带，10、第一转轴，11、混料仓，12、阀门，13、上连接管，14、下连接管，15、搅拌杆，16、第一弧形板，17、第二弧形板，18、第二转轴，19、支撑杆。
具体实施方式
如图1所示，一种化工液体搅拌装置，包括上料筒1和下料筒2，上料筒1上部和下料筒2下部分别设置有进液管3和排液管4，其特征在于，上料筒1的底板和下料筒2的顶板通过多个支杆5连接，支杆5之间设置有混料仓11，混料仓11分别通过上连接管13和下连接管14与上料筒1和下料筒2连通，混料仓11内设置有第一转轴10，第一转轴10的外缘均布设置有多个搅拌杆15，第一转轴10的一端延伸至混料仓11外部，混料仓11外部的第一转轴10与上料筒1上的第二电机8通过皮带9连接，上料筒1内设置有第二转轴18，第一电机7的输出轴经减速器6与第二转轴18连接，第二转轴18外缘两侧沿其轴向方向均布设置有多个第一弧形板16，上料筒1的内壁两侧设置有与多个与第一弧形板16交错且弯曲方向相反的第二弧形板17。
所述第二电机8的输出轴和延伸至混料仓11外部的第一转轴10一端上均设置有带轮。
所述上连接管13上设置有阀门12。
所述混料仓11与上料筒1的底板和下料筒2的顶板通过支撑杆19连接。
所述第一转轴10与水平面平行，第二转轴18与水平面垂直。
使用时，将需要混合的液体从进液管3加入至上料筒1中，启动第一电机7，第一电机7通过减速器6带动第二转轴18转动，上料筒1内的液体受到第二转轴18上第一弧形板16和上料筒1内壁上第二弧形板17的横向切割力，上料筒1内的液体能够快速的完成第一次混合。启动第二电机7并打开上连接管13上的阀门12，上料筒1的液体进入到混料仓11后受到第一转轴10上的搅拌杆15的纵向切割力，从而进行第二次混合。混合后的液体进入到下料筒2内并从排液管4排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化工液体搅拌装置，包括上料筒(1)和下料筒(2)，上料筒(1)上部和下料筒(2)下部分别设置有进液管(3)和排液管(4)，其特征在于，上料筒(1)的底板和下料筒(2)的顶板通过多个支杆(5)连接，支杆(5)之间设置有混料仓(11)，混料仓(11)分别通过上连接管(13)和下连接管(14)与上料筒(1)和下料筒(2)连通，混料仓(11)内设置有第一转轴(10)，第一转轴(10)的外缘均布设置有多个搅拌杆(15)，第一转轴(10)的一端延伸至混料仓(11)外部，混料仓(11)外部的第一转轴(10)与上料筒(1)上的第二电机(8)通过皮带(9)连接，上料筒(1)内设置有第二转轴(18)，第一电机(7)的输出轴经减速器(6)与第二转轴(18)连接，第二转轴(18)外缘两侧沿其轴向方向均布设置有多个第一弧形板(16)，上料筒(1)的内壁两侧设置有与多个与第一弧形板(16)交错且弯曲方向相反的第二弧形板(17)。
2.根据权利要求1所述一种化工液体搅拌装置，其特征在于，所述第二电机(8)的输出轴和延伸至混料仓(11)外部的第一转轴(10)一端上均设置有带轮。
3.根据权利要求1所述一种化工液体搅拌装置，其特征在于，所述上连接管(13)上设置有阀门(12)。
4.根据权利要求1所述一种化工液体搅拌装置，其特征在于，所述混料仓(11)与上料筒(1)的底板和下料筒(2)的顶板通过支撑杆(19)连接。
5.根据权利要求1所述一种化工液体搅拌装置，其特征在于，所述第一转轴(10)与水平面平行，第二转轴(18)与水平面垂直。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721295719.8U CN207287162U (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 一种化工液体搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721295719.8U CN207287162U (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 一种化工液体搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207287162U true CN207287162U (zh) | 2018-05-01 |
Family
ID=62413638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721295719.8U Active CN207287162U (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 一种化工液体搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207287162U (zh) |
-
2017
- 2017-10-10 CN CN201721295719.8U patent/CN207287162U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204748974U (zh) | 一种树脂用搅拌装置 | |
| CN207240479U (zh) | 一种水泥混凝土搅拌装置 | |
| CN202778326U (zh) | 卧式双向螺带混合器 | |
| CN207415676U (zh) | 一种建筑用泥沙搅拌设备 | |
| CN207287162U (zh) | 一种化工液体搅拌装置 | |
| CN206266593U (zh) | 一种新型柠檬酸生产用发酵罐 | |
| CN203043907U (zh) | 滚筒式自动搅拌机 | |
| CN204891715U (zh) | 一种化工原料混合螺旋搅拌装置 | |
| CN209320004U (zh) | 基于开式齿轮传动的双轴混凝土搅拌设备 | |
| CN208392325U (zh) | 一种搅拌均匀的混凝土搅拌机 | |
| CN103934902B (zh) | 干混砂浆卧式搅拌机 | |
| CN201632200U (zh) | 直管式旋流混合器 | |
| CN204699696U (zh) | 一种工业真空加热反应釜 | |
| CN206415052U (zh) | 一种高效搅拌装置 | |
| CN205253012U (zh) | 一种可调节长度工业聚氯乙烯搅拌装置 | |
| CN207576303U (zh) | 一种粉末涂料生产的混料机 | |
| CN108044790A (zh) | 混合充分的建筑用水泥粉混料装置 | |
| CN207669517U (zh) | 一种干粉砂浆高效混合装置 | |
| CN209679944U (zh) | 空气动力加压型混料系统 | |
| CN203513459U (zh) | 一种污泥调质器 | |
| CN203183944U (zh) | 一种三机双叶轮高速搅拌罐 | |
| CN208247162U (zh) | 混合充分的建筑用水泥粉混料装置 | |
| CN206008623U (zh) | 一种新型旋转送料式增压喷射搅拌罐 | |
| CN206008594U (zh) | 高效分散均匀型混合搅拌罐 | |
| CN201816138U (zh) | 砂浆搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |