CN206415052U - 一种高效搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效搅拌装置，包括风机、搅拌仓、第一搅拌电机、第一搅拌轴、扇形搅拌叶片、第二搅拌轴、螺旋搅拌叶片和第三搅拌轴，所述搅拌仓的外壁上镶嵌有透明观察窗与控制面板，所述出风口设在搅拌仓的底部，所述出料阀安装在搅拌仓的底部一侧，所述电机底座连接在搅拌仓的顶部，且电机底座的上端依次安装有减速机与第一搅拌电机，所述扇形搅拌叶片固定安装第二搅拌轴，所述第一搅拌轴与第三搅拌轴上均设有螺旋搅拌叶片。该高效搅拌装置设有三组搅拌轴，加速物料在搅拌仓内部的流动，使物料搅拌混合后更加均匀，通过管道将风送入搅拌仓内部，带动底部的物料上升继续进行搅拌，同时加快搅拌仓内部的冷却速度。

Description

一种高效搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌机械技术领域，具体为一种高效搅拌装置。

背景技术

搅拌装置是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在搅拌的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。

传统的搅拌装置中，物料落入底部时无法继续进行混合搅拌，导致搅拌不均匀，搅拌过程中冷却不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的物料落入底部时无法继续进行混合搅拌，导致搅拌不均匀，搅拌过程中冷却不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效搅拌装置，包括固定底座、风机、出料阀、透明观察窗、控制面板、搅拌仓、电机底座、减速机、第一搅拌电机、第二搅拌电机、传动轴、传动箱、第一搅拌轴、扇形搅拌叶片、第二搅拌轴、螺旋搅拌叶片、第三搅拌轴、出风口和进料口，所述搅拌仓安装在固定底座的顶部，且搅拌仓的外壁上镶嵌有透明观察窗与控制面板，所述出风口设在搅拌仓的底部，且出风口与风机之间通过管道相连接，所述出料阀安装在搅拌仓的底部一侧，所述电机底座连接在搅拌仓的顶部，且电机底座的上端依次安装有减速机与第一搅拌电机，所述传动箱上分别连接有第一搅拌轴、第二搅拌轴与第三搅拌轴，且传动箱与第一搅拌电机之间通过传动轴相连接，所述扇形搅拌叶片固定安装第二搅拌轴，所述第一搅拌轴与第三搅拌轴上均设有螺旋搅拌叶片，所述进料口设在搅拌仓的顶部。

优选的，所述搅拌仓的底部为前倾斜状结构，且搅拌仓整体为锥形结构。

优选的，所述扇形搅拌叶片固定安装在第二搅拌轴，且扇形搅拌叶片的直径自上到下依次减小。

优选的，所述出风口的顶部设有蜂窝状过滤网，且过滤网的直径小于搅拌物料的直径。

优选的，所述第二搅拌电机的前端设有减速机，且第二搅拌电机与传动轴之间通过锥形齿轮相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效搅拌装置设有三组搅拌轴，可加速物料在搅拌仓内部的流动，提高物料的搅拌效率，使物料搅拌混合后更加均匀，连接有风机，通过管道将风送入搅拌仓内部，从而带动底部的物料上升继续进行搅拌，增强物料的混合均匀率，同时加快搅拌仓内部的冷却速度，设有透明观察窗，便于在搅拌混合过程中进行查看。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型扇形搅拌叶片俯视结构示意图。

图中：1、固定底座，2、风机，3、出料阀，4、透明观察窗，5、控制面板，6、搅拌仓，7、电机底座，8、减速机，9、第一搅拌电机，10、第二搅拌电机，11、传动轴，12、传动箱，13、第一搅拌轴，14、扇形搅拌叶片，15、第二搅拌轴，16、螺旋搅拌叶片，17、第三搅拌轴，18、出风口，19、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效搅拌装置，包括固定底座1、风机2、出料阀3、透明观察窗4、控制面板5、搅拌仓6、电机底座7、减速机8、第一搅拌电机9、第二搅拌电机10、传动轴11、传动箱12、第一搅拌轴13、扇形搅拌叶片14、第二搅拌轴15、螺旋搅拌叶片16、第三搅拌轴17、出风口18和进料口19，搅拌仓6安装在固定底座1的顶部，且搅拌仓6的外壁上镶嵌有透明观察窗4与控制面板5，出风口18设在搅拌仓6的底部，且出风口18与风机2之间通过管道相连接，出料阀3安装在搅拌仓6的底部一侧，电机底座7连接在搅拌仓6的顶部，且电机底座7的上端依次安装有减速机8与第一搅拌电机9，传动箱12上分别连接有第一搅拌轴13、第二搅拌轴15与第三搅拌轴17，且传动箱12与第一搅拌电机9之间通过传动轴11相连接，扇形搅拌叶片14固定安装第二搅拌轴15，第一搅拌轴13与第三搅拌轴17上均设有螺旋搅拌叶片16，进料口19设在搅拌仓6的顶部。

上述实施例中，具体的，搅拌仓6的底部为前倾斜状结构，且搅拌仓6整体为锥形结构，搅拌完成后物料可通过前倾斜状结构的搅拌仓6底部流出，从而减少物料存留在搅拌仓6的机率。

上述实施例中，具体的，扇形搅拌叶片14固定安装在第二搅拌轴15，且扇形搅拌叶片14的直径自上到下依次减小，可加速搅拌仓6中间部位的物料流动率，使物料搅拌混合后更加均匀，同时可防止扇形搅拌叶片14与两侧螺旋搅拌叶片16相撞，损坏叶片。

上述实施例中，具体的，出风口18的顶部设有蜂窝状过滤网，且过滤网的直径小于搅拌物料的直径，可将风机2吹出的风通过管道送至出风口顶部的蜂窝状的过滤网，从而带动底部的物料上升继续进行搅拌，增强物料的混合均匀率，同时加快搅拌仓6内部的冷却速度，同时可防止物料通过蜂窝状过滤网进入到风管道中。

上述实施例中，具体的，第二搅拌电机10的前端设有减速机8，且第二搅拌电机10与传动轴11之间通过锥形齿轮相连接，第二搅拌电机10通过锥形齿轮带动传动轴11进行转动，加大搅拌仓6内部的搅拌叶片的搅动率，同时作为备用，防止第一搅拌电机9损坏影响工作。

工作原理：在使用该高效搅拌装置时，首先需对整个高效搅拌装置有一个结构上的了解，能够更加便捷的进行使用，接通该搅拌装置的电源，然后将物料通过进料口19放入到搅拌仓6内部，通过控制面板5启动第一搅拌电机9，带动第一搅拌轴13、第二搅拌轴15以及第三搅拌轴17进行旋转，从而使物料在扇形搅拌叶片14以及螺旋搅拌叶片16的作用下进行搅拌混合，同时开启风机2，将风通过管道输送到搅拌仓6底部，带动底部的物料上升继续进行搅拌，增强物料的混合均匀率，同时加快搅拌仓6内部的冷却速度，同时由于设有长短不一的第一搅拌轴13、第二搅拌轴15与第三搅拌轴17，对物料的反复提升来对物料进行混合搅拌，提高物料在搅拌仓6内部的搅拌效率，同时在搅拌仓6内部产生剪切、对流、扩散等复杂运动，从而达到混合均匀，搅拌完成后物料可通过前倾斜状结构的搅拌仓6底部流出，由于搅拌仓6的底部为前倾斜状结构，从而减少物料存留在搅拌仓6的机率。

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种高效搅拌装置，包括固定底座(1)、风机(2)、出料阀(3)、透明观察窗(4)、控制面板(5)、搅拌仓(6)、电机底座(7)、减速机(8)、第一搅拌电机(9)、第二搅拌电机(10)、传动轴(11)、传动箱(12)、第一搅拌轴(13)、扇形搅拌叶片(14)、第二搅拌轴(15)、螺旋搅拌叶片(16)、第三搅拌轴(17)、出风口(18)和进料口(19)，其特征在于：所述搅拌仓(6)安装在固定底座(1)的顶部，且搅拌仓(6)的外壁上镶嵌有透明观察窗(4)与控制面板(5)，所述出风口(18)设在搅拌仓(6)的底部，且出风口(18)与风机(2)之间通过管道相连接，所述出料阀(3)安装在搅拌仓(6)的底部一侧，所述电机底座(7)连接在搅拌仓(6)的顶部，且电机底座(7)的上端依次安装有减速机(8)与第一搅拌电机(9)，所述传动箱(12)上分别连接有第一搅拌轴(13)、第二搅拌轴(15)与第三搅拌轴(17)，且传动箱(12)与第一搅拌电机(9)之间通过传动轴(11)相连接，所述扇形搅拌叶片(14)固定安装第二搅拌轴(15)，所述第一搅拌轴(13)与第三搅拌轴(17)上均设有螺旋搅拌叶片(16)，所述进料口(19)设在搅拌仓(6)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌仓(6)的底部为前倾斜状结构，且搅拌仓(6)整体为锥形结构。

3.根据权利要求1所述的一种高效搅拌装置，其特征在于：所述扇形搅拌叶片(14)固定安装在第二搅拌轴(15)，且扇形搅拌叶片(14)的直径自上到下依次减小。

4.根据权利要求1所述的一种高效搅拌装置，其特征在于：所述出风口(18)的顶部设有蜂窝状过滤网，且过滤网的直径小于搅拌物料的直径。

5.根据权利要求1所述的一种高效搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌电机(10)的前端设有减速机(8)，且第二搅拌电机(10)与传动轴(11)之间通过锥形齿轮相连接。