CN204748974U - 一种树脂用搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种树脂用搅拌装置，它包括本体，所述本体包括进料口、变频电机、减速器和搅拌轴。所述本体顶部设置有进料口；所述本体上方设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有减速器；所述减速器的输出部分连接有搅拌轴；所述搅拌轴表面设置有多个横向搅拌轴；所述横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴；所述搅拌轴底部设置有扇形搅拌轴；所述搅拌轴表面横向设置一层过滤层；所述本体外壁设置有风机；所述本体内壁设置一层气体预分布器；所述本体底部直角部分对称设置有凸起；所述本体底部设置有底座；所述本体和底座之间设置有缓冲架。本实用新型具有结构设计合理、搅拌效果好和使用方便等优点。

Description

一种树脂用搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种树脂用搅拌装置。
背景技术
目前，随着科学技术的发展，树脂的用量和生产量都在逐步增加，而树脂在常温下为固态，使用时需要将其溶化并与其他原料进行混合，而工业中采用的树脂混合方式是采用搅拌装置来实现树脂的混合，现有的搅拌装置仅仅采用电机带动搅拌轴旋转，这种结构设计较为简单，并不能有效的对树脂进行搅拌，增加了企业的成本，且工作效率低下，从而不被人们所认可。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种树脂用搅拌装置。
本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种树脂用搅拌装置，它包括本体，所述本体包括进料口、变频电机、减速器和搅拌轴，所述本体顶部设置有进料口；所述本体上方设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有减速器；所述减速器的输出部分连接有搅拌轴；所述搅拌轴表面设置有多个横向搅拌轴；所述横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴；所述搅拌轴底部设置有扇形搅拌轴；所述搅拌轴表面横向设置一层过滤层；所述本体外壁设置有风机；所述本体内壁设置一层气体预分布器；所述本体底部直角部分对称设置有凸起；所述本体底部设置有底座；所述本体和底座之间设置有缓冲架。
上述的一种树脂用搅拌装置，所述本体顶部设置的进料口数量为两个，且为漏斗状结构。
上述的一种树脂用搅拌装置，所述横向搅拌轴内部设置有多个加热块。
上述的一种树脂用搅拌装置，所述本体底部设置的凸起为四分之一圆弧结构。
上述的一种树脂用搅拌装置，所述本体外壁设置的风机通过风管与本体内部设置的气体预分布器相连接。
上述的一种树脂用搅拌装置，所述过滤层将本体分隔成上下两个部分。
上述的一种树脂用搅拌装置，所述过滤层为不锈钢丝编织而成。
综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具有结构设计合理、搅拌效果好和使用方便等优点，所述搅拌轴表面设置有横向搅拌轴，且所述横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴，从而可以对树脂进行充分搅拌，不会出现树脂搅拌不充分的情况，且大大提高了工作效率，降低了企业成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中：1、本体；2、进料口；3、变频电机；4、减速器；5、搅拌轴；6、横向搅拌轴；7、螺旋搅拌轴；8、加热块；9、过滤层；10、扇形搅拌轴；11、凸起；12、风机；13、风管；14、气体预分布器；15、缓冲架；16、底座。
具体实施方式
如图1所示，一种树脂用搅拌装置，它包括本体1，所述本体1包括进料口2、变频电机3、减速器4和搅拌轴5，所述本体1顶部设置有进料口2；所述本体1上方设置有变频电机3；所述变频电机3的输出部分连接有减速器4；所述减速器4的输出部分连接有搅拌轴5；所述搅拌轴5表面设置有多个横向搅拌轴6；所述横向搅拌轴6表面设置有螺旋搅拌轴7；所述搅拌轴5底部设置有扇形搅拌轴10；所述搅拌轴5表面横向设置一层过滤层9；所述本体1外壁设置有风机12；所述本体1内壁设置一层气体预分布器14；所述本体1底部直角部分对称设置有凸起11；所述本体1底部设置有底座16；所述本体1和底座16之间设置有缓冲架15。
当需要对树脂进行搅拌时，将树脂由本体1顶部设置的进料口2加入，所述进料口2数量为两个，且为漏斗状结构，不仅提高了加料效率，也方便了工作人员的加料；树脂通过进料口2进入本体1内部；启动变频电机3，所述变频电机3输出部分连接有减速器4；所述减速器4带动其输出部分连接的搅拌轴5旋转，所述搅拌轴5表面设置有横向搅拌轴6，且所述横向搅拌轴6表面设置有螺旋搅拌轴7，从而可以对树脂进行充分搅拌，不会出现树脂搅拌不充分的情况，且大大提高了工作效率，降低了企业成本；且所述横向搅拌轴6内部设置的加热块8可以均匀对本体1内部的物料进行加热处理，使树脂软化更为迅速，更利于后期的搅拌处理；所述搅拌轴5表面设置的过滤层9为不锈钢丝编织而成，可以将本体1分隔成上下两个部分，且上下两个部分均可对物料进行搅拌，大大提高了搅拌效率，降低了企业成本；所述搅拌轴5底部设置的扇形搅拌轴10可以对本体1底部的物料进行搅拌，防止本体1底部的物料出现堆积的情况，且所述本体1底部设置的凸起11为四分之一圆弧结构，也可有效的防止物料堆积在本体1底部，造成物料搅拌不充分的情况，有效的节约了资源；所述本体1外壁设置的风机12通过风管13与本体1内部设置的气体预分布器14相连接，所述气体预分布器14可将空气均匀分散，使空气均匀进入本体1内部，使本体1内部的物料进行翻转，配合搅拌轴5可以大大提高了本体1的搅拌效率，节约了时间。
以上所述是本实用新型实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种树脂用搅拌装置，它包括本体，所述本体包括进料口、变频电机、减速器和搅拌轴，其特征在于：所述本体顶部设置有进料口；所述本体上方设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有减速器；所述减速器的输出部分连接有搅拌轴；所述搅拌轴表面设置有多个横向搅拌轴；所述横向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴；所述搅拌轴底部设置有扇形搅拌轴；所述搅拌轴表面横向设置一层过滤层；所述本体外壁设置有风机；所述本体内壁设置一层气体预分布器；所述本体底部直角部分对称设置有凸起；所述本体底部设置有底座；所述本体和底座之间设置有缓冲架。
2.根据权利要求1所述的一种树脂用搅拌装置，其特征在于：所述本体顶部设置的进料口数量为两个，且为漏斗状结构。
3.根据权利要求1所述的一种树脂用搅拌装置，其特征在于：所述横向搅拌轴内部设置有多个加热块。
4.根据权利要求1所述的一种树脂用搅拌装置，其特征在于：所述本体底部设置的凸起为四分之一圆弧结构。
5.根据权利要求1所述的一种树脂用搅拌装置，其特征在于：所述本体外壁设置的风机通过风管与本体内部设置的气体预分布器相连接。
6.根据权利要求1所述的一种树脂用搅拌装置，其特征在于：所述过滤层将本体分隔成上下两个部分。
7.根据权利要求6所述的一种树脂用搅拌装置，其特征在于：所述过滤层为不锈钢丝编织而成。
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