CN207280159U - 一种风刀烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风刀烘干机,包括纵向机体和横向机体,所述横向机体设置于纵向机体一侧,所述横向机体与纵向机体连通,所述纵向机体和横向机体内部均设有通风腔,所述纵向机体和横向机体内壁底部均设有传送带,所述传送带顶部均匀设有模具,所述纵向机体和横向机体内壁顶部均设有风刀,所述纵向机体内壁底部设有加热装置,所述纵向机体一侧设有控制装置。本实用新型通过设有机体内循环设置的通风腔,达到热风循环烘干的作用,节能环保,并能通过温度传感器检测气体温度,达到控温的效果,通过设有风刀,将导风板的倾斜角度进行调节,可以达到调控风量和风向的效果,更快更均匀的达到热风干燥、热处理的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干处理设备领域,特别涉及一种风刀烘干机。
背景技术
风刀烘干机是结合风刀均匀高风速的特性及自动传送装置而特殊设计之自动风干设备,它巧妙地运用了风洞效应,提高烘干效率及烘干度,并且风刀烘干机是吹干瓶/罐最有效工具之一,但是对不同的瓶盖进行烘干时需要不同的温度和风向,目前市场上的风刀烘干机并不能较好的控制气体温度,因此,发明一种风刀烘干机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风刀烘干机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风刀烘干机,包括纵向机体和横向机体,所述横向机体设置于纵向机体一侧,所述横向机体与纵向机体连通,所述纵向机体和横向机体内部均设有通风腔,所述纵向机体和横向机体内壁底部均设有传送带,所述传送带顶部均匀设有模具,所述纵向机体和横向机体内壁顶部均设有风刀,所述纵向机体内壁底部设有加热装置,所述纵向机体一侧设有控制装置。
优选的,所述纵向机体一侧设有进料口,所述横向机体一侧设有出料口。
优选的,所述通风腔内部设有温度传感器,所述温度传感器的型号为OS136-1,所述温度传感器连接端设有控制装置。
优选的,所述风刀包括连接座、喷气嘴、喷腔和导风板,所述连接座与通风腔连通,所述连接座底部设有喷气嘴,所述喷气嘴底部设有喷腔,所述喷腔内壁底部设有导风板。
优选的,所述加热装置包括加热壳体、加热线圈、抽风机、气泵、加热信号接收器和蓄电池,所述加热壳体设置于纵向机体内壁底部,所述加热壳体内腔中环绕设有加热线圈,所述加热壳体顶部连通有抽风机,所述加热壳体一侧设有气泵,所述气泵与通风腔通过通风管连通,所述加热壳体另一侧设有加热信号接收器,所述加热信号接收器底部设有蓄电池,所述蓄电池表面设有电源插头。
优选的,所述控制装置包括控制开关、控制单元、信号接收器和信号处理器,所述控制装置均与喷气嘴、抽风机、气泵和加热信号接收器电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:通过设有机体内循环设置的通风腔,达到热风循环烘干的作用,节能环保,并能通过温度传感器检测气体温度,达到控温的效果,通过设有风刀,将导风板的倾斜角度进行调节,可以达到调控风量和风向的效果,更快更均匀的达到热风干燥、热处理的效果,通过设有加热装置,将气体抽入加热壳体内进行快速加热后通入通风腔中,加热速度快并能通过加热信号接收器接收加热信号进行调控温度,高效快捷进行烘干工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的风刀结构示意图;
图4为本实用新型的加热装置结构示意图;
图中:1纵向机体、11进料口、2横向机体、21出料口、3通风腔、4传送带、5模具、6风刀、61连接座、62喷气嘴、63喷腔、64导风板、7加热装置、71加热壳体、72加热线圈、73抽风机、74气泵、75加热信号接收器、76蓄电池、8控制装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种风刀烘干机,包括纵向机体1和横向机体2,所述横向机体2设置于纵向机体1一侧,所述横向机体2与纵向机体1连通,所述纵向机体1和横向机体2内部均设有通风腔3,所述纵向机体1和横向机体2内壁底部均设有传送带4,所述传送带4顶部均匀设有模具5,所述纵向机体1和横向机体2内壁顶部均设有风刀6,所述纵向机体1内壁底部设有加热装置7,所述纵向机体1一侧设有控制装置8。
所述纵向机体1一侧设有进料口11,所述横向机体2一侧设有出料口21,所述通风腔3内部设有温度传感器,所述温度传感器的型号为OS136-1,所述温度传感器连接端设有控制装置8,温度传感器检测气体温度,达到控温的效果,所述风刀6包括连接座61、喷气嘴62、喷腔63和导风板64,所述连接座61与通风腔3连通,所述连接座61底部设有喷气嘴62,所述喷气嘴62底部设有喷腔63,所述喷腔63内壁底部设有导风板64,通过设有风刀6,将导风板64的倾斜角度进行调节,可以达到调控风量和风向的效果,更快更均匀的达到热风干燥、热处理的效果,所述加热装置7包括加热壳体71、加热线圈72、抽风机73、气泵74、加热信号接收器75和蓄电池76,所述加热壳体71设置于纵向机体1内壁底部,所述加热壳体71内腔中环绕设有加热线圈72,所述加热壳体71顶部连通有抽风机73,所述加热壳体71一侧设有气泵74,所述气泵74与通风腔3通过通风管连通,所述加热壳体71另一侧设有加热信号接收器75,所述加热信号接收器75底部设有蓄电池76,所述蓄电池76表面设有电源插头,通过设有加热装置7,将气体通过抽风机73抽入加热壳体71内进行快速加热后通入通风腔3中,加热速度快并能通过加热信号接收器72接收加热信号进行调控温度,高效快捷进行烘干工作,所述控制装置8包括控制开关、控制单元、信号接收器和信号处理器,所述控制装置8均与喷气嘴62、抽风机73、气泵74和加热信号接收器75电性连接,工作人员通过操作控制装置8控制机体进行工作对需要烘干的瓶/罐进行烘干工作。
本实用新型工作原理:工作人员通过操作控制装置8控制加热装置7将气体通过抽风机73抽入加热壳体71内进行快速加热后通入通风腔3中,加热速度快并能通过加热信号接收器72接收加热信号进行调控温度,高效快捷进行烘干工作,需要烘干的瓶/罐放入相应的模具5内后由进料口11进入纵向机体1,在纵向机体1内随传送带4移动随后进入横向机体2,在移动过程中,通风腔3内大量热气由喷气嘴62对待烘干物体喷出进行烘干,将导风板64的倾斜角度进行调节,可以达到调控风量和风向的效果,更快更均匀的达到热风干燥、热处理的效果,完成烘干工作后物体由出料口21出料。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种风刀烘干机,包括纵向机体(1)和横向机体(2),其特征在于:所述横向机体(2)设置于纵向机体(1)一侧,所述横向机体(2)与纵向机体(1)连通,所述纵向机体(1)和横向机体(2)内部均设有通风腔(3),所述纵向机体(1)和横向机体(2)内壁底部均设有传送带(4),所述传送带(4)顶部均匀设有模具(5),所述纵向机体(1)和横向机体(2)内壁顶部均设有风刀(6),所述纵向机体(1)内壁底部设有加热装置(7),所述纵向机体(1)一侧设有控制装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种风刀烘干机,其特征在于:所述纵向机体(1)一侧设有进料口(11),所述横向机体(2)一侧设有出料口(21)。
3.根据权利要求1所述的一种风刀烘干机,其特征在于:所述通风腔(3)内部设有温度传感器,所述温度传感器的型号为OS136-1,所述温度传感器连接端设有控制装置(8)。
4.根据权利要求1所述的一种风刀烘干机,其特征在于:所述风刀(6)包括连接座(61)、喷气嘴(62)、喷腔(63)和导风板(64),所述连接座(61)与通风腔(3)连通,所述连接座(61)底部设有喷气嘴(62),所述喷气嘴(62)底部设有喷腔(63),所述喷腔(63)内壁底部设有导风板(64)。
5.根据权利要求1所述的一种风刀烘干机,其特征在于:所述加热装置(7)包括加热壳体(71)、加热线圈(72)、抽风机(73)、气泵(74)、加热信号接收器(75)和蓄电池(76),所述加热壳体(71)设置于纵向机体(1)内壁底部,所述加热壳体(71)内腔中环绕设有加热线圈(72),所述加热壳体(71)顶部连通有抽风机(73),所述加热壳体(71)一侧设有气泵(74),所述气泵(74)与通风腔(3)通过通风管连通,所述加热壳体(71)另一侧设有加热信号接收器(75),所述加热信号接收器(75)底部设有蓄电池(76),所述蓄电池(76)表面设有电源插头。
6.根据权利要求1或4或5所述的一种风刀烘干机,其特征在于:所述控制装置(8)包括控制开关、控制单元、信号接收器和信号处理器,所述控制装置(8)均与喷气嘴(62)、抽风机(73)、气泵(74)和加热信号接收器(75)电性连接。
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CN111434393A (zh) * | 2019-10-13 | 2020-07-21 | 杭州纤纳光电科技有限公司 | 一种薄膜干燥装置 |
CN112444104A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-03-05 | 江苏华夏炉业有限公司 | 一种工件淬火后清洗烘干装置 |
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