CN208031936U - 一种陶瓷砖生产用干燥塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种陶瓷砖生产用干燥塔，包括干燥塔主体、加热室、冷却室、浆池和水箱，加热室顶部设有气泵二，气泵二顶部设有进气管；干燥塔主体内设有电动机和干燥室，干燥室一侧设有固定块，固定块安装在电动机的输出轴上；干燥室内设有粉体输送泵，粉体输送泵顶部设有喷头二；干燥塔主体一侧设有气泵一，浆池顶部通过导管与气泵一连通；干燥塔主体和干燥室上均设有通孔，气泵一连接有进料管，进料管穿过通孔延伸至干燥室的一端设有喷头一；浆池底部设有雾化片；冷却室设置在干燥塔主体底部，冷却室底部设有出料口；冷却室通过进水管与水泵连接，水泵通过吸水管与水箱连通。本实用新型设计合理，结构灵活，能够重复干燥，干燥效果较好。

Description

一种陶瓷砖生产用干燥塔

技术领域

本实用新型涉及陶瓷砖生产设备领域，具体为一种陶瓷砖生产用干燥塔。

背景技术

干燥塔是用于陶瓷砖生产中加工陶瓷原料的一种重要设备，干燥塔能够以较高的效率对原料液进行干燥，且由于干燥速度较快，通过干燥塔干燥后的粉料形状基本上能够保持球状，具有良好的分散性、流动性和溶解性，但是当前的干燥塔仅是一次性干燥，通过干燥塔干燥后的粉料水分不均匀，且还带有一定的温度，还需要再陈腐24小时后才能使用，这大大降低了整体的陶瓷砖生产效率，如果能够在干燥塔内设置一个能够重复干燥的装置，干燥后还能够迅速冷却，便能较好的解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种陶瓷砖生产用干燥塔，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，结构灵活，能够重复干燥，干燥效果较好。

本实用新型是这样实现的：一种陶瓷砖生产用干燥塔，包括干燥塔主体、加热室、冷却室、浆池和水箱，所述加热室顶部设有气泵二，所述气泵二顶部设有进气管；所述干燥塔主体内设有电动机和干燥室，所述干燥室一侧设有固定块，所述固定块安装在电动机的输出轴上,所述电动机带动固定块带动干燥室翻转；

所述干燥室包括两干燥室外框和干燥室内室，所述干燥室外框内设有空腔，所述干燥室内室两端套设在两干燥室外框的空腔内，且两所述干燥室外框均通过升降柱与所述干燥室内室伸缩连接；位于底部的干燥室外框内设有粉体输送泵，所述粉体输送泵顶部设有喷头二；

所述干燥塔主体一侧设有气泵一，所述浆池顶部通过导管与气泵一连通；所述干燥塔主体和干燥室内室上均设有通孔，气泵一连接有进料管，所述进料管穿过通孔延伸至所述干燥室内室的一端设有喷头一；所述浆池底部设有雾化片；所述冷却室设置在干燥塔主体底部，所述冷却室底部设有出料口，所述出料口底部设有支架；所述冷却室一侧通过进水管与水泵连接，所述水泵一侧通过吸水管与水箱连通。

进一步地，所述出料口为倒锥形出料口。

进一步地，所述干燥室内室的通孔上设有密封圈。

进一步地，所述进气管内设有空气过滤网。

进一步地，所述冷却室设有出水管。

进一步地，所述干燥室内室和干燥塔主体上均设有出气孔。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的干燥塔主体内设有干燥室，干燥室为可翻转结构，干燥室内设有粉体输送泵，能够对粉体进行重复干燥，干燥更充分，干燥后能够通过翻转将粉料排出。

2、本实用新型的干燥塔主体底部还设有冷却室，在干燥后能够及时冷却，使得粉料质量更好。

3、本实用新型设计合理，结构灵活，能够重复干燥，干燥效果较好。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型一种陶瓷砖生产用干燥塔的结构示意图；

图2为本实用新型一种陶瓷砖生产用干燥塔干燥室的结构示意图；

图3为本实用新型一种陶瓷砖生产用干燥塔冷却室的俯视图；

图中：1-干燥塔主体、2-加热室、3-冷却室、4-浆池、5-水箱、6-气泵二、7-进气管、8-电动机、9-干燥室、10-导管、11-气泵一、12-进料管、13-喷头一、14-雾化片、15-出料口、16-吸水管、17-水泵、18-进水管、19-升降柱、20-喷头二、21-粉体输送泵、22-干燥室内室、23-干燥室外框、24-支架、25-出水管、26-固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例进行详细的说明。

请参阅图1至图3所示，本实用新型的一种陶瓷砖生产用干燥塔，包括干燥塔主体1、加热室2、冷却室3、浆池4和水箱5，所述加热室2顶部设有气泵二6，所述气泵二6顶部设有进气管7，所述进气管7内设有空气过滤网；所述干燥塔主体1内设有电动机8和干燥室9，所述干燥室9一侧设有固定块26，所述固定块安装在电动机8的输出轴上,所述电动机8带动固定块26带动干燥室9翻转；

所述干燥室9包括两干燥室外框23和干燥室内室22，所述干燥室外框23内设有空腔，所述干燥室内室22两端套设在两干燥室外框23的空腔内，且两所述干燥室外框23均通过升降柱19与所述干燥室内室22伸缩连接；位于底部的干燥室外框23内设有粉体输送泵21，所述粉体输送泵21顶部设有喷头二20；

所述干燥塔主体1一侧设有气泵一11，所述浆池4顶部通过导管10与气泵一11连通；所述干燥塔主体1和干燥室内室22上均设有通孔，所述干燥室内室22的通孔上设有密封圈。气泵一11连接有进料管12，所述进料管12穿过通孔延伸至所述干燥室内室22的一端设有喷头一13；所述浆池4底部设有雾化片14；所述冷却室3设置在干燥塔主体1底部，所述冷却室3底部设有出料口15，所述出料口15为倒锥形出料口。所述出料口15底部设有支架24；所述冷却室3一侧通过进水管18与水泵17连接，所述水泵17一侧通过吸水管16与水箱5连通。所述冷却室3设有出水管25。

其中，所述干燥室内室22和干燥塔主体1上均设有出气孔。

工作原理：该陶瓷砖生产用干燥塔包括干燥塔主体1、加热室2、冷却室3、浆池4和水箱5，在使用时，将电源插头接通电源，在浆池4内放置足够的原料，在水箱5内放置足够的水，雾化片14开启后能够将浆池4内的原料雾化，气泵一11能够将雾化后的原料通入干燥室9内，同时气泵二6能够将空气由进气管7吸入，然后通入加热室2后加热最终通向干燥室9内，能够有效对雾化后的原料进行干燥，经过初步干燥后的粉料会落到底部的干燥室外框23上，然后被粉体输送泵21送至喷头二20从而再次被干燥，干燥更加充分，干燥完成后通过升降柱19将干燥室外框23收缩，然后通过开启电动机8带动干燥室9转动，使得干燥室9翻转，让粉料落至冷却室3，冷却室3外侧设有水通道，持续通水，能够有效为冷却室3内的粉料降温，冷却后的粉料将会由出料口15排出，从而完成干燥过程，该陶瓷砖生产用干燥塔设计合理，结构灵活，能够重复干燥，干燥效果较好。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种陶瓷砖生产用干燥塔，包括干燥塔主体(1)、加热室(2)、冷却室(3)、浆池(4)和水箱(5)，其特征在于：所述加热室(2)顶部设有气泵二(6)，所述气泵二(6)顶部设有进气管(7)；所述干燥塔主体(1)内设有电动机(8)和干燥室(9)，所述干燥室(9)一侧设有固定块(26)，所述固定块安装在电动机(8)的输出轴上,所述电动机(8)带动固定块(26)带动干燥室(9)翻转；

所述干燥室(9)包括两干燥室外框(23)和干燥室内室(22)，所述干燥室外框(23)内设有空腔，所述干燥室内室(22)两端套设在两干燥室外框(23)的空腔内，且两所述干燥室外框(23)均通过升降柱(19)与所述干燥室内室(22)伸缩连接；位于底部的干燥室外框(23)内设有粉体输送泵(21)，所述粉体输送泵(21)顶部设有喷头二(20)；

所述干燥塔主体(1)一侧设有气泵一(11)，所述浆池(4)顶部通过导管(10)与气泵一(11)连通；所述干燥塔主体(1)和干燥室内室(22)上均设有通孔，气泵一(11)连接有进料管(12)，所述进料管(12)穿过通孔延伸至所述干燥室内室(22)的一端设有喷头一(13)；所述浆池(4)底部设有雾化片(14)；所述冷却室(3)设置在干燥塔主体(1)底部，所述冷却室(3)底部设有出料口(15)，所述出料口(15)底部设有支架(24)；所述冷却室(3)一侧通过进水管(18)与水泵(17)连接，所述水泵(17)一侧通过吸水管(16)与水箱(5)连通。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖生产用干燥塔，其特征在于：所述出料口(15)为倒锥形出料口。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖生产用干燥塔，其特征在于：所述干燥室内室(22)的通孔上设有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖生产用干燥塔，其特征在于：所述进气管(7)内设有空气过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖生产用干燥塔，其特征在于：所述冷却室(3)设有出水管(25)。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖生产用干燥塔，其特征在于：所述干燥室内室(22)和干燥塔主体(1)上均设有出气孔。