CN207279243U - 一种发泡零件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发泡零件，包括本体，所述本体上设置有通孔，所述通孔的四周设置有用于增加焊接强度的翻边结构。实施本实用新型，通过在发泡零件的本体上的通孔的四周设置翻边结构，在发泡成型时，由于通孔的四周设有翻边结构，翻边结构会使通孔的周围的发泡材料充分发泡，使本体的底部平整，当发泡零件与其他零件进行焊接时，增加了发泡零件与其他零件的接触面积，提高焊接强度，结构简单，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零件焊接技术领域，尤其涉及一种发泡零件。
背景技术
为了通过汽车内饰注塑零件的轻量化以降低整车燃油消耗,汽车上的一些零件通常采用发泡零件，如门饰板、内饰板、立柱等，这些发泡零件通过将发泡材料和发泡剂放入发泡零件模具内形成，如图1所示，在发泡过程中，由于需要成型后的发泡零件1′上的通孔11′与发泡零件1′的模具三面接触，冷却较快，发泡剂无法发生化学反应而不能充分发泡，从而使通孔11′形成一个较薄的沉坑12′，导致发泡零件1′的底部不平整。如图2所示，当发泡零件1′与其他零件2′进行热铆焊接时，由于沉坑12′的厚度较薄，导致其他零件2′上的支撑筋21′没有顶在发泡零件1′的同一个平面上，支撑筋21′的顶部与沉坑12′的底部之间存在间隙3′，导致焊接点容易松动，降低发泡零件1′与其他零件2′之间的焊接强度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种提高焊接强度的发泡零件。
本实用新型技术方案提供一种发泡零件，包括本体，所述本体上设置有通孔，所述通孔的四周设置有用于增加焊接强度的翻边结构。
进一步的，所述翻边结构为圆环。
进一步的，所述翻边结构的内直径大于等于所述通孔的内直径。
进一步的，所述翻边结构与所述本体一体成型。
进一步的，所述翻边结构的四周设置有至少两个加强筋。
进一步的，所述翻边结构的四周均布有多个加强筋。
进一步的，所述本体、所述翻边结构和所述加强筋一体成型。
采用上述技术方案后，具有如下有益效果：通过在发泡零件的本体上的通孔的四周设置翻边结构，在发泡成型时，由于通孔的四周设有翻边结构，翻边结构会使通孔的周围的发泡材料充分发泡，使本体的底部平整，当发泡零件与其他零件进行焊接时，增加了发泡零件与其他零件的接触面积，提高焊接强度，结构简单，成本低。
附图说明
参见附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：
图1是现有的发泡零件的结构示意图；
图2是图1中所示的发泡零件与其他零件焊接后的截面图；
图3本实用新型一实施例提供的一种发泡零件的结构示意图；
图4是采用图3所示的发泡零件与其他零件焊接后的截面图。
附图标记对照表：
1′-发泡零件； 11′-通孔； 12′-沉坑；
2′-其他零件； 21′-支撑筋； 3′-间隙；
1-本体； 11-通孔； 12-翻边结构；
13-底部； 2-其他零件； 21-支撑筋。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或视为对实用新型技术方案的限定或限制。
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
如图3所示，图3是本实用新型一实施例提供的一种发泡零件的结构示意图，包括本体1，本体1上设置有通孔11，通孔11的四周设置有用于增加焊接强度的翻边结构12。
具体的，由于通孔11的四周设置有翻边结构12，如图4所示，在发泡成型时，翻边结构12会使通孔11的周围的发泡材料充分发泡，不会产生沉坑，使本体1的底部13平整，当发泡零件与其他零件2进行热铆焊接时，由于本体1的底部13平整，与其他零件2的支撑筋21的顶部不会存在间隙，支撑筋21可以很好地支撑发泡零件，增加了发泡零件与其他零件2的接触面积，提高焊接强度。
本实用新型提供的发泡零件，通过在发泡零件的本体上的通孔的四周设置翻边结构，在发泡成型时，由于通孔的四周设有翻边结构，翻边结构会使通孔的周围的发泡材料充分发泡，使本体的底部平整，当发泡零件与其他零件进行焊接时，增加了发泡零件与其他零件的接触面积，提高焊接强度，结构简单，成本低。
可选地，翻边结构12为圆环。通过将翻边结构12设为圆环，使翻边结构覆盖通孔的四周，防止在发泡成型时，发泡成型的发泡零件产生沉坑，增加了发泡零件与其他零件的接触面积，提高焊接强度。
可选地，翻边结构12的内直径大于等于通孔11的内直径。
具体的，通孔11的内直径与需要焊接的其他零件2的焊接柱的直径相对应，翻边结构12的内直径大于等于通孔11的内直径，使翻边结构覆12盖通孔的四周，防止在发泡成型时，发泡成型的发泡零件上的通孔11产生沉坑，增加了发泡零件与其他零件2的接触面积，提高焊接强度。
可选地，翻边结构12和本体1一体成型。通过将翻边结构和本体一体成型，减少开模次数，降低成本。
可选地，翻边结构12的四周设置有至少两个加强筋。
具体的，当加强筋为两个时，两个加强筋分别设置在翻边结构12的同一对称轴上，当加强筋为多个时，多个加强筋均匀分布在翻边结构12的四周，通过加强筋增加翻边结构12的强度，防止翻边结构12在焊接时发生变形。
可选地，翻边结构12的四周均布有多个加强筋。通过加强筋增加翻边结构的强度，防止翻边结构在焊接时发生变形。
可选地，本体1、翻边结构12和加强筋一体成型。通过将本体、翻边结构和加强筋一体成型，减少开模次数，降低成本。
综上所述，本实用新型提供的发泡零件，通过在发泡零件的本体上的通孔的四周设置翻边结构，在发泡成型时，由于通孔的四周设有翻边结构，翻边结构会使通孔的周围的发泡材料充分发泡，使本体的底部平整，当发泡零件与其他零件进行焊接时，增加了发泡零件与其他零件的接触面积，提高焊接强度，结构简单，成本低。同时，在翻边结构的四周设置加强筋，增加翻边结构的强度，防止翻边结构在焊接时发生变形。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种发泡零件，包括本体，所述本体上设置有通孔，其特征在于，所述通孔的四周设置有用于增加焊接强度的翻边结构。
2.如权利要求1所述的发泡零件，其特征在于，所述翻边结构为圆环。
3.如权利要求1所述的发泡零件，其特征在于，所述翻边结构的内直径大于等于所述通孔的内直径。
4.如权利要求1所述的发泡零件，其特征在于，所述翻边结构和所述本体一体成型。
5.如权利要求1所述的发泡零件，其特征在于，所述翻边结构的四周设置有至少两个加强筋。
6.如权利要求1所述的发泡零件，其特征在于，所述翻边结构的四周均布有多个加强筋。
7.如权利要求5或6所述的发泡零件，其特征在于，所述本体、所述翻边结构和所述加强筋一体成型。
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