CN207276773U - 用于电镀除油槽的清洗机构 - Google Patents

Abstract

本专利属于电镀辅助领域，具体公开了一种用于电镀除油槽的清洗机构，包括除油槽和喷淋装置，喷淋装置位于除油槽上方，还包括提升机构，提升机构包括提升盛装件、提升齿轮、提升齿条和提升电机，提升盛装件滑动连接在除油槽内，提升盛装件底部设有若干漏液孔，提升齿轮固定在提升电机的输出端，提升齿条固定在提升盛装件上，提升齿轮与提升齿条啮合。本装置解决了现有技术使用行车挂吊模具，存在安全隐患和使用成本高的问题。

Description

用于电镀除油槽的清洗机构

技术领域

本实用新型属于电镀辅助领域。

背景技术

电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。

而在电镀工艺完成后，需要避免将成品上的残留电镀液带出，或清洗干净成品上的残留电镀液。传统方法，是用天车将产品提起位于电镀液缸位上方，电镀液在重力作用下自动滴下，同时通过增加滴水时间来减少药水的带出。但是在允许的滴水时间内的效果非常有限且效率较低：通过延长的滴水时间可以减少药水的带出，过长的滴水时间则会金属面钝化，导致品质异常；过长的滴水时间会造成生产效率的低下。因此现有的通过滴水减少药水带出的方法效果不理想且效率低下。而在电镀前需要对待镀件进行除油，除油剂通常采用含有表面活性剂的化学药品。因此在除油之后同样需要将除油剂清洗掉，避免影响下一道电镀工序。

授权公告号为CN205329203U的专利文件，公开了一种电镀液清洗装置，包括电镀液缸和位于所述电镀液缸上方的支架，所述支架上设置有用于升降待电镀产品的夹持位，其特征在于： 在所述支架上位于所述电镀液缸上方处设置有喷淋装置； 所述喷淋装置包括若干个喷嘴、导流管和水箱； 所述喷嘴的开口方向正对所述夹持位； 所述喷嘴与水箱通过所述导流管连通。该方案喷淋装置的设置对电镀件表面的的液体进行稀释，并使稀释液流回电镀缸中，减少了电镀液的带出，同时提高了生产效率。但是该方案存在以下缺点：①将稀释液排回电镀槽，稀释了电镀药品，从而影响了工艺效果；②天车挂吊存在坠落的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电镀除油槽的清洗机构，以解决现有技术下使用行车挂吊模具，存在安全隐患的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种用于电镀除油槽的清洗机构，包括除油槽和喷淋装置，喷淋装置位于除油槽上方，还包括提升机构，提升机构包括提升盛装件、提升齿轮、提升齿条和提升电机，提升盛装件滑动连接在除油槽内，提升盛装件底部设有若干漏液孔，提升齿轮固定在提升电机的输出端，提升齿条固定在提升盛装件上，提升齿轮与提升齿条啮合。

本基础方案的原理在于：将模具放入除油槽中的提升盛装件进行除油，待除油完成后。启动提升电机，提升齿轮在提升电机的带动下开始转动。提升齿轮转动时带动提升齿条向上运动，提升齿条带动提升盛装件向上运动。模具随提升盛装件的上升与除油液分离，模具上的粘附的大部分除油液因重力而滴落，并从漏液孔滴到下方的除油槽中。打开喷淋装置，对模具上剩余的除油液进行稀释。稀释后的除油液，在重力的作用下落回除油槽中。

本基础方案的有益效果在于：本装置中通过利用盛装件将模具与除油液分离，从下方举升模具，举升方式相对于使用天车挂吊的稳定性高，避免了模具高空坠落造成的安全隐患。另外本装置操作容易，结构简单,使用成本低。

优化方案一：所述提升盛装件下方固定连接有将稀释液引出的第一导流板。导流板的设置将喷淋后的稀释液体导向除油槽外，避免稀释液回到除油槽中，将除油剂稀释。从而避免了除油槽中的除油液被稀释影响除油效果。

优化方案二：所述第一导流板相对于水平面倾斜设置。相对于水平面倾斜设置的第一导流板，使稀释液沿第一导流板的形成的斜面快速排出。

优化方案三：所述第一导流板铰接在盛装件的底部，提升盛装件上设有维持第一导流板倾斜角度的止摆块，除油槽上设有可与第一导流板对接的第二导流板。铰接的第一导流板在与除油槽底部接触后能摆动成水平状态。从而减小了除油槽底部与提升盛放件底部的距离，进而减少了淹没模具所需要除油液的液面高度。

优化方案四：所述除油槽上设有可与第一导流板对接的第二导流板。为了在刚开始提升时，能将除油液漏到储液槽中，我们会将第一导流板设计的较短。但是对模具进行喷淋之后，又需使稀释液能够被引流到除油槽外。因此加上与第一导流对接的第二导流板，第一导流板与第二导流板没对接之前除油液能从较短的第一导流板流到除油槽中。第一导流板与第二导流板对接之后，再进行喷淋，能使稀释液顺着对接的第一导流板和第二导流板流到除油槽外。

优化方案五：所述除油槽侧面设有接液槽。接液槽的设置防止了被导流板导出的稀释液落到地面污染环境。

附图说明

图1为本实用新型实施例用于电镀除油槽的清洗机构的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：除油槽1、止摆块2、提升盛装件3、滑道4、漏液孔5、提升齿条6、提升齿轮7、第一导流板8、第二导流板9、接液槽10。

实施例：本方案中的用于电镀除油槽的清洗机构，如图1所示，喷淋装置位于除油槽1上方，喷淋装置包括若干个喷嘴、导流管和水箱。喷嘴的开口方向正对提升盛装件3，喷嘴与水箱通过导流管连通。

提升盛装件3呈箱形，提升盛装件3一体成型有滑块，油槽内壁一体成型有竖直的滑道4。提升盛装件3通过滑块滑动安装在除油槽1的滑道4内，提升盛装件3底部一体成型有若干漏液孔5。电机螺纹固定在除油槽1上，提升齿轮7通过联轴器固定在提升电机的输出端，提升齿条6焊接在提升盛装件3右侧，提升齿轮7与提升齿条6啮合。

第一导流板8的宽度能覆盖提升盛装件3上的所有漏液孔5，第一导流板8侧面一体成型有防止稀释液流进除油槽1中的挡板。第一导流板8左端销轴铰接在提升盛装件3下方的铰接孔内。止摆块2呈L型，当止摆块2使第一导流板8停止摆动时，第一导流板8的右端相对与水平面向下倾斜。除油槽1上向右延伸出可与第一导流板8位置对应的第二导流板9。接液槽10螺纹固定在除油槽1的右侧。

工作时，使提升盛装件3沉到除油槽1底，第一导流板8接触槽底发生摆动，并呈水平状态。将模具放入提升盛装件3中，待除油剂将模具上的油性物除去后，启动提升电机。提升齿轮7在电机的带动下开始旋转，提升齿轮7旋转时带动提升齿条6向上运动。从而使提升盛装件3向上滑动，进而使模具与除油液分离。当第一导流板8还未与第二导流板9对接时，除油液从第一导流板8右端流回除油槽1中。继续提升，使第一导流板8与第二导流板9对接。启动喷淋装置，从喷嘴中喷出的水，将粘附在模具表面的除油液稀释，稀释液流到到提升盛装件3上，并从提升盛装件3上的漏液孔5漏到第一导流板8上。落到第一导流板8上的稀释液，沿第一导流板8的斜面向右流动至第二导流板9，最终流至接液槽10中。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.用于电镀除油槽的清洗机构，包括除油槽和喷淋装置，喷淋装置位于除油槽上方，其特征在于，还包括提升机构，提升机构包括提升盛装件、提升齿轮、提升齿条和提升电机，提升盛装件滑动连接在除油槽内，提升盛装件底部设有若干漏液孔，提升齿轮固定在提升电机的输出端，提升齿条固定在提升盛装件上，提升齿轮与提升齿条啮合。

2.根据权利要求1所述的用于电镀除油槽的清洗机构，其特征在于：所述提升盛装件下方固定连接有将稀释液引出的第一导流板。

3.根据权利要求2所述的用于电镀除油槽的清洗机构，其特征在于：所述第一导流板相对于水平面倾斜设置。

4.根据权利要求2所述的用于电镀除油槽的清洗机构，其特征在于：所述第一导流板铰接在盛装件的底部，提升盛装件上设有维持第一导流板倾斜角度的止摆块。

5.根据权利要求2所述的用于电镀除油槽的清洗机构，其特征在于：所述除油槽上设有可与第一导流板对接的第二导流板。

6.根据权利要求1-5任一项所述的用于电镀除油槽的清洗机构，其特征在于：所述除油槽侧面设有接液槽。