CN209189386U - 一种中药材清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药材清洗设备，涉及中药材清洗技术领域。本实用新型包括槽体；槽体内设有一隔板；隔板将槽体分割成清洗槽和废水处理槽；隔板的上端设有溢流口；清洗槽远离废水处理槽的一侧设有一立柱；立柱远离清洗槽的一端设有一横杆；横杆通过一升降机构与一清洗箱相连；清洗箱位于清洗槽内；清洗箱的顶部设有进料口，一侧面开设有出料口；出料口上设有第一活动门；清洗箱的周侧均匀开设有若干进水口。本实用新型通过在清洗槽内设置能够上下移动的周侧带有若干进水口的清洗箱，将待清洗的药材放入清洗箱，清洗完成后直接取出清洗箱，打开清洗箱侧面出料口上的活动门即可轻松取出药材；提高了取出药材的效率，降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于中药材清洗技术领域，特别是涉及一种中药材清洗设备。
背景技术
中药材从地里采挖回来后，通常需要进行清洗、干燥等加工操作。中药材的清洗一般是利用水流来清洗，必要时需要翻动药材以便于水流带走内部的杂质，目前清洗中药材时，直接将中药材丢进放置有搅拌桨的清洗罐中，再开启搅拌桨，对中药材进行搅拌清洗。然而，搅拌桨是叶状的，且其边缘处通常还比较锋利，搅拌桨在搅拌的过程中，中药材容易与搅拌桨的边缘发生碰撞，导致中药材容易被损伤，甚至被锋利的搅拌桨边缘切碎；另外，为了容纳较多的中药材，清洗罐通常较深，因此存在清洗时间长、用水量大等问题，增加企业的生产成本。申请号为“CN201720185344.3”的实用新型专利提出了一种无需搅拌装置，通过在清洗罐内底部设置若干清洗底管、在清洗罐内侧壁设置若干清洗壁管，若干清洗壁管的一端均与清洗底管连接，若干清洗壁管的另一端连接有清洗泵，清洗底管与清洗壁管上分别均匀分布有若干清洗孔；利用将清洗所需的水从清洗孔中喷出，促使清洗罐内的液体流动，并形成漩流，从而达到清洗和搅拌的目的，省去了搅拌装置，避免了中药材在搅拌清洗过程中被桨叶损伤；但也存在着缺陷，该实用新型使用时将中药材直接倒入清洗罐中，清洗完成后需要人工将中药材一一取出，工人的劳动强度大；取出药材耗时长导致清洗的效率低，且取出的药材上带有大量的水不进行沥水会弄湿地面，存在工人容易被滑到的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药材清洗设备，通过在清洗槽内设置能够上下移动的周侧带有若干进水口的清洗箱，将待清洗的药材放入清洗箱，清洗完成后直接取出清洗箱，打开清洗箱侧面出料口上的活动门即可轻松取出药材，解决了现有的清洗完成后需要人工将中药材一一取出，工人的劳动强度大；取出药材耗时长导致清洗的效率低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种中药材清洗设备，包括槽体；
所述槽体内设有一隔板；所述隔板将所述槽体分割成清洗槽和废水处理槽；所述隔板的上端设有溢流口；所述清洗槽的内底部设有若干第一清洗管；所述第一清洗管上开设有若干第一喷水孔；所述清洗槽的内侧壁设有若干第二清洗管；所述第二清洗管上开设有若干第二喷水孔；所述废水处理槽通过第一管道与所述第一清洗管的进水端相连通；所述第一管道上安装有第一增压泵；所述废水处理槽通过一第二管道与所述第二清洗管相连通；所述第二清洗管上安装有第二增压泵；所述废水处理槽内设有过滤组件；
所述清洗槽远离所述废水处理槽的一侧设有一立柱；所述立柱远离所述清洗槽的一端设有一横杆；所述横杆位于所述清洗槽的正上方；所述横杆通过一升降机构与一清洗箱相连；所述清洗箱位于所述清洗槽内；所述清洗箱的顶部设有进料口；所述清洗箱的一侧面开设有出料口；所述出料口上设有第一活动门；所述清洗箱的周侧均匀开设有若干进水口。
进一步地，所述清洗槽内还设有超声波发生器。
进一步地，所述清洗槽的内壁上沿周侧方向开设有若干凹槽；所述第二清洗管设置在所述凹槽内；所述述清洗槽的一相对内壁上开设有滑槽；所述滑槽与所述清洗槽的槽底垂直；所述清洗箱与所述滑槽相对处设有与所述滑槽配合的滑轨。
进一步地，所述清洗箱的上方水平设有一连接板；所述连接板的下表面通过若干连接杆与所述清洗箱相连；所述升降机构为一气压缸；所述气压缸固定安装在所述横杆上；所述气压缸的气压杆与所述连接板的上表面固定连接。
进一步地，所述过滤组件由第一过滤层和第二过滤层组成；所述第一过滤层位于所述第二过滤层的上方；所述第一过滤层、所述第二过滤层均沿远离所述隔板的方向向下倾斜。
进一步地，所述第一过滤层与水平面的夹角在5-15°之间；所述第一过滤层与所述第二过滤层平行设置。
进一步地，所述废水处理槽远离所述清洗槽的一侧设开设有第一出杂口和第二出杂口；所述第一出杂口位于所述第一过滤层的上方；所述第二出杂口位于所述第二过滤层的上方且位于所述第一过滤层的下方；所述第一出杂口处设有第二活动门；所述第二出杂口处设有第三活动门。
进一步地，还包括沥水槽；所述沥水槽设置在所述清洗槽的一侧，且位于靠近所述清洗箱的出料口的一侧；所述沥水槽内设有将所述沥水槽分割成上下两层的沥水板；所述沥水板上均布有若干沥水孔；所述沥水槽的一侧开设有一排水口；所述排水口位于所述沥水板的下方；所述排水口通过一排水管与所述废水处理槽相连；所述排水管上设有一第三增压泵。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型在清洗槽内设置能够上下移动的周侧带有若干进水口的清洗箱，将待清洗的药材放入清洗箱，清洗完成后直接取出清洗箱，打开清洗箱侧面出料口上的活动门即可轻松取出药材；提高了清洗完成后取出药材的效率，提高了清洗效率也降低了工人的劳动强度。
2、本实用新型通过清洗水从第一喷水孔、第二喷水孔喷出使清洗槽内的水流动，并形成漩流，从而达到清洗和搅拌的目的，省去了搅拌装置，避免了中药材在搅拌清洗过程中被桨叶损伤。
3、本实用新型通过对清洗后的废水在废水处理槽内处理后重新用于清洗，减少了水资源的浪费，节约了成本。
4、本实用新型设置沥水槽，能够对从清洗箱内倒出的清洗后的药材进行沥水，避免药材上的水弄湿地面，避免工人滑到。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中药材清洗设备对药材进行清洗时的状态示意图；
图2为本实用新型中药材清洗设备对药材清洗后将药材取出时的结构示意图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为本实用新型中药材清洗设备的部分剖视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-清洗槽，2-废水处理槽，3-隔板，301-溢流口，4-第一清洗管，401-第一喷水孔，5-第二清洗管，501-第二喷水孔，6-第一管道，7-第一增压泵，8-第二管道，9-第二增压泵，10-立柱，11-横杆，12-升降机构，13-清洗箱，1301-出料口，14-第一活动门，1302-进水口，15-超声波发生器，101-滑槽，1303-滑轨，16-连接板，17-连接杆，18-第一过滤层，19-第二过滤层，20-第二活动门，21-第三活动门，22-沥水槽，23-沥水板，2301-沥水孔，24-排水管，25-第三增压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上端”、“一侧”、“正上方”、“顶部”、“上”、“下方”、“内”、“周侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种中药材清洗设备，包括槽体；
槽体内设有一隔板3；隔板3将槽体分割成清洗槽1和废水处理槽2；隔板3的上端设有溢流口301；清洗槽1的内底部设有若干第一清洗管4；第一清洗管4上开设有若干第一喷水孔401；清洗槽1的内侧壁设有若干第二清洗管5；第二清洗管5上开设有若干第二喷水孔501；具体地，第一喷水孔401的中心线与清洗槽1的槽底垂直；第二喷水孔501的中心线与清洗槽1的中心线垂直；废水处理槽2通过第一管道6与第一清洗管4的进水端相连通；第一管道6上安装有第一增压泵7；废水处理槽2通过一第二管道8与第二清洗管5相连通；第二清洗管5上安装有第二增压泵9；废水处理槽2内设有过滤组件；
清洗槽1远离废水处理槽2的一侧设有一立柱10；立柱10远离清洗槽1的一端设有一横杆11；横杆11位于清洗槽1的正上方；横杆11通过一升降机构12与一清洗箱13相连；清洗箱13位于清洗槽1内；清洗箱13的顶部设有进料口；清洗箱13的一侧面开设有出料口1301；出料口1301上设有第一活动门14；清洗箱13的周侧均匀开设有若干进水口1302。
工作过程描述：将待清洗的药材从清洗箱13的顶部的进料口放入清洗箱13内；升降机构12将清洗箱13放入清洗槽1内；第一喷水孔401和第二喷水孔501向清洗槽1内喷水，使清洗槽1内的水流动，形成旋流，对药材进行清洗；清洗完毕后升降机构12将清洗箱13从清洗槽1内提起，当清洗箱13快要移出清洗槽1时，升降机构12停止运动，此时，打开第一活动门14，将药材从清洗箱13内取出即可。
其中，清洗槽1内还设有超声波发生器15。增设超声波发生器15能够提高中药材清洗设备的清洗效率。
其中，清洗槽1的内壁上沿周侧方向开设有若干凹槽；第二清洗管5设置在凹槽内；述清洗槽1的一相对内壁上开设有滑槽101；滑槽101与清洗槽1的槽底垂直；清洗箱13与滑槽101相对处设有与滑槽101配合的滑轨1303；设置滑轨1303与滑槽101配合能够使清洗箱13在上下移动时更加平稳。
其中，清洗箱13的上方水平设有一连接板16；连接板16的下表面通过若干连接杆17与清洗箱13相连；升降机构12为一气压缸；气压缸固定安装在横杆11上；气压缸的气压杆与连接板16的上表面固定连接。具体的气压缸通过焊接的方式或通过螺栓与横杆11连接。
参阅图4所示，其中，过滤组件由第一过滤层18和第二过滤层19组成；第一过滤层18位于第二过滤层19的上方；第一过滤层18、第二过滤层19均沿远离隔板3的方向向下倾斜。
其中，第一过滤层18与水平面的夹角在5-15°之间；第一过滤层18与第二过滤层19平行设置。
其中，废水处理槽2远离清洗槽1的一侧设开设有第一出杂口和第二出杂口；第一出杂口位于第一过滤层18的上方；第二出杂口位于第二过滤层19的上方且位于第一过滤层18的下方；第一出杂口处设有第二活动门20；第二出杂口处设有第三活动门21。通过打开第二活动门20方便将第一过滤层18上的杂质取出，通过打开第三活动门21方便将第二过滤层19上的杂质取处。
其中，还包括沥水槽22；沥水槽22设置在清洗槽1的一侧，且位于靠近清洗箱13的出料口1301的一侧；沥水槽22内设有将沥水槽22分割成上下两层的沥水板23；沥水板23上均布有若干沥水孔2301；沥水槽22的一侧开设有一排水口；排水口位于沥水板23的下方；排水口通过一排水管24与废水处理槽2相连；排水管24上设有一第三增压泵25。具体实施时，当药材清洗完成后，升降机构12带动清洗箱13向上运动，当清洗箱13的底部移动到清洗槽1的槽口处时，停止运动，打开第一活动门14，药材从出料口1301内掉出，落入沥水槽22内的沥水板23上进行沥水；从药材上沥下的水通过第三增压泵25泵入废水处理槽2内，经过滤处理后重新用于药材清洗。既能够避免药材上的水打湿地面，又能够对水资源进行回收利用，节约了水资源。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种中药材清洗设备，其特征在于，包括槽体；
所述槽体内设有一隔板(3)；所述隔板(3)将所述槽体分割成清洗槽(1)和废水处理槽(2)；所述隔板(3)的上端设有溢流口(301)；所述清洗槽(1)的内底部设有若干第一清洗管(4)；所述第一清洗管(4)上开设有若干第一喷水孔(401)；所述清洗槽(1)的内侧壁设有若干第二清洗管(5)；所述第二清洗管(5)上开设有若干第二喷水孔(501)；所述废水处理槽(2)通过第一管道(6)与所述第一清洗管(4)的进水端相连通；所述第一管道(6)上安装有第一增压泵(7)；所述废水处理槽(2)通过一第二管道(8)与所述第二清洗管(5)相连通；所述第二清洗管(5)上安装有第二增压泵(9)；所述废水处理槽(2)内设有过滤组件；
所述清洗槽(1)远离所述废水处理槽(2)的一侧设有一立柱(10)；所述立柱(10)远离所述清洗槽(1)的一端设有一横杆(11)；所述横杆(11)位于所述清洗槽(1)的正上方；所述横杆(11)通过一升降机构(12)与一清洗箱(13)相连；所述清洗箱(13)位于所述清洗槽(1)内；所述清洗箱(13)的顶部设有进料口；所述清洗箱(13)的一侧面开设有出料口(1301)；所述出料口(1301)上设有第一活动门(14)；所述清洗箱(13)的周侧均匀开设有若干进水口(1302)。
2.根据权利要求1所述的一种中药材清洗设备，其特征在于，所述清洗槽(1)内还设有超声波发生器(15)。
3.根据权利要求1所述的一种中药材清洗设备，其特征在于，所述清洗槽(1)的内壁上沿周侧方向开设有若干凹槽；所述第二清洗管(5)设置在所述凹槽内；所述述清洗槽(1)的一相对内壁上开设有滑槽(101)；所述滑槽(101)与所述清洗槽(1)的槽底垂直；所述清洗箱(13)与所述滑槽(101)相对处设有与所述滑槽(101)配合的滑轨(1303)。
4.根据权利要求1所述的一种中药材清洗设备，其特征在于，所述清洗箱(13)的上方水平设有一连接板(16)；所述连接板(16)的下表面通过若干连接杆(17)与所述清洗箱(13)相连；所述升降机构(12)为一气压缸；所述气压缸固定安装在所述横杆(11)上；所述气压缸的气压杆与所述连接板(16)的上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种中药材清洗设备，其特征在于，所述过滤组件由第一过滤层(18)和第二过滤层(19)组成；所述第一过滤层(18)位于所述第二过滤层(19)的上方；所述第一过滤层(18)、所述第二过滤层(19)均沿远离所述隔板(3)的方向向下倾斜。
6.根据权利要求5所述的一种中药材清洗设备，其特征在于，所述第一过滤层(18)与水平面的夹角在5-15°之间；所述第一过滤层(18)与所述第二过滤层(19)平行设置。
7.根据权利要求6所述的一种中药材清洗设备，其特征在于，所述废水处理槽(2)远离所述清洗槽(1)的一侧设开设有第一出杂口和第二出杂口；所述第一出杂口位于所述第一过滤层(18)的上方；所述第二出杂口位于所述第二过滤层(19)的上方且位于所述第一过滤层(18)的下方；所述第一出杂口处设有第二活动门(20)；所述第二出杂口处设有第三活动门(21)。
8.根据权利要求1所述的一种中药材清洗设备，其特征在于，还包括沥水槽(22)；所述沥水槽(22)设置在所述清洗槽(1)的一侧，且位于靠近所述清洗箱(13)的出料口(1301)的一侧；所述沥水槽(22)内设有将所述沥水槽(22)分割成上下两层的沥水板(23)；所述沥水板(23)上均布有若干沥水孔(2301)；所述沥水槽(22)的一侧开设有一排水口；所述排水口位于所述沥水板(23)的下方；所述排水口通过一排水管(24)与所述废水处理槽(2)相连；所述排水管(24)上设有一第三增压泵(25)。
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