CN207275781U - 一种仓式喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种仓式喂料装置，尤其涉及烟叶复烤生产中预处理阶段的仓式喂料装置。该装置包括布料车、储料输送带、提升输送带、支架、反射式光电管、储料仓，支架用于支撑提升输送带，所述的布料车分为横向布料车、纵向布料车，横向布料车由两个电动机带动，纵向布料车两端各有一对反射式光电管，储料仓一侧最上面安装有4个接近开关，在储料仓(11)内还设有控制来料光电开关1和储料低料位光电开关(4)，提升输送带(7)上设有提升输送带料厚控制光电开关。本实用新型利用光电开关与反射式光电管以及其它部件的合作共同控制横向布料车、纵向布料车的布料方式，从而达到高效作业、降低能耗的目的。

Description

一种仓式喂料装置

技术领域

本实用新型涉及一种仓式喂料装置，尤其涉及烟叶复烤生产中预处理阶段的仓式喂料装置。

背景技术

仓式喂料装置在烟叶复烤生产中应用非常普遍。它是卷烟厂制丝生产线上的主要物流输送设备之一，用于烟片、烟丝、烟梗、梗丝等烟草停肉日连续均匀输送。在不同加工工序中，储存一定量的烟片物料，起到工序间缓冲调节的作用，实现缓存、输送和定量喂料等功能。它主要由储料仓、提升带、耙钉、光电管、横跑车、直跑车等组成，其主要特点是供料均匀、可靠且爬坡性能好，特别适用于大流量向高位置供料。但是现有的仓式喂料装置在进行半柜布料时，存在一部分不必要的电源浪费，且布料不匀。针对这些问题，本实用新型进行了技术上的改进。

实用新型内容

针对上述所述的现有仓式喂料装置布料不匀、电源浪费的缺陷，本实用新型指在提供一种新型仓式喂料装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现：

一种仓式喂料装置的特征主要包括布料车、储料输送带2、提升输送带7、支架8、反射式光电管、储料仓11，所述的布料车分为横向布料车1a、纵向布料车1b，横向布料车1a由两个电动机带动，纵向布料车1b两端各设有一对反射式光电管H、I，反射式光电管H、I用于检测有无物料；储料仓11一侧最上面安装有4个接近开关O、N、M、L，在储料仓11内还设有控制来料光电开关1和储料低料位光电开关4，提升输送带7上设有提升输送带料厚控制光电开关5。

进一步地，所述的提升输送带7上还设有提升输送带料厚控制器6。

进一步地，所述的纵向布料车1b上两端装有梳齿状分流梳齿9进行物料的横向布料。

进一步地，所述的纵向布料车1b的长度受限制，为1.5-2.5cm。

工作原理：工作时，物料由输送带送入横向布料车1a,横向布料车1a由两个电动机带动，带动输送带的电动机始终往一个方向运动；安装在支架上的的电动机则每当横向布料车1a运动到储料仓11两侧时自动换向，且有一定延时，这样可以做到物料在储料仓11横向分布均匀，否则，物料在储料仓11将形成中间高、两边低的状况。纵向布料车1b两端各有一对反射式光电管H、I，反射式光电管H、I用于检测有无物料；反射式光电管的探测距离以及与水平方向的夹角可以事先根据生产需要调节到一定值。物料在储料仓11上的铺叶厚度由反射式光电管的探测距离与倾斜度来确定。储料仓11一侧最上面安装有4接近开关O、N、M、L。其中M、L用于倒顺输送带换向，有以下特点：若纵向布料车1a先接触L后同时又接触M，往返输送带的运动方向按L控制的方向运转，只有当纵向布料车1b脱离L后，往返输送带才开始换向，按照M控制的方向运转。反之亦然，当纵向布料车1b先接触M后同时又接触L时，往返输送带的运转方向由M控制，只有当纵向布料车1b脱离M后，L方起作用。接近开关O、N控制纵向布料车1b向储料仓11的前端(接近提升输送带7的一端)运动，即当纵向布料车1b由前向后运动至接触开关O、N时，立即返回至储料仓11前端。这样，在储料仓11储料输送带2上即可获得一个厚度大致均匀的物料层。储料输送带2有足够的长度，能储存一定的物料，从而克服了来料波动对喂料精度的影响。

在储料仓11内还设有控制来料光电开关1和储料低料位光电开关4，提升输送带7上设有提升输送带料厚控制光电开关5，控制来料光电开关1的作用是控制来料与停料，提升输送带料厚控制光电开关5的作用是防止料层过薄，储料低料位光电开关4的作用是当它的光路被物料挡住时，减慢储料仓储料传送带的运动速度，以避免储料仓储料传送带与提升输送带接触物料堆积过厚。通过控制来料光电开关1、储料低料位光电开关4、提升输送带料厚控制光电开关5的协同作用，获得一个厚度适宜、较为均匀的物料层喂入定量管内。

在进行布料时，物料由输送带送入横向布料车1a，再落入纵向布料车1b上，纵向布料车1b的长度是被进行限制的，且其上两端分别安装有梳齿状分流梳齿9、梳齿状分流梳齿10进行物料的横向布料，当物料不需要进行大量储备的时候，就停止纵向布料车1b的运行(因为长度进行限制，因此不影响横向布料车1a的布料)，由横向布料车1a直接进行供料在储料输送带2的中部。当物料料流增加时，可通过流量进行控制横向布料车1a的位移和启动，此时由纵向布料车1b进行储料输送带2前后两端上的布料。

物料不需要进行大量储备的时候，就停止纵向布料车1b的运行，这避免了当前存在的不必要的电源浪费；纵向布料车1b两端都分别安装有梳齿状分流梳齿9进行物料的横向布料，这使储料输送带2上的物料更加均匀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.本装置通过光电开关与其他部分的合作共同控制横向布料车、纵向布料车的布料方式，从而达到高效作业、降低能耗的目的。

2.利用本装置，当物料不需要进行大量储备的时候，就停止纵向布料车1b的运行，这避免了当前存在的不必要的电源浪费；纵向布料车1b两端都分别安装有梳齿状分流梳齿9进行物料的横向布料，这使储料输送带2上的物料更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的主视图，

图2为本实用新型的左视图，

图3为本实用新型梳齿状分流梳齿的结构示意图，

其中图中标记：1-控制来料光电管、2-储料输送带、3-布料车、4-储料低料位光电管、5-提升输送带料厚控制光电管、6-提升输送带料厚控制器、7-提升输送带、8-支架、9-梳齿状分流梳齿、11-储料仓、1a-横向布料车、纵向布料车1b。

具体实施方式：

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述、

如图1-3所示，一种仓式喂料装置的特征主要包括布料车、储料输送带2、提升输送带7、支架8、反射式光电管、储料仓11，所述的布料车分为横向布料车1a、纵向布料车1b，横向布料车1a由两个电动机带动，纵向布料车1b两端各设有一对反射式光电管H、I，反射式光电管H、I用于检测有无物料；储料仓11一侧最上面安装有6个接近开关O、N、M、L、J、K，在储料仓11内还设有控制来料光电开关1和储料低料位光电开关4，提升输送带7上设有提升输送带料厚控制光电开关5。所述的提升输送带7上还设有提升输送带料厚控制器6。所述的纵向布料车1b上两端装有梳齿状分流梳齿9进行物料的横向布料。所述的纵向布料车1b的长度受限制，为1.5-2.5cm。

工作时，物料由输送带送入横向布料车1a,横向布料车1a由两个电动机带动，带动输送带的电动机始终往一个方向运动；安装在支架上的的电动机则每当横向布料车1a运动到储料仓11两侧时自动换向，且有一定延时，这样可以做到物料在储料仓11横向分布均匀，否则，物料在储料仓11将形成中间高、两边低的状况。纵向布料车1b两端各有一对反射式光电管H、I，反射式光电管的探测距离以及与水平方向的夹角可以事先根据生产需要调节到一定值。物料在储料仓11上的铺叶厚度由反射式光电管的探测距离与倾斜度来确定。储料仓11一侧最上面安装有4接近开关O、N、M、L。其中M、L用于倒顺输送带换向，有以下特点：若纵向布料车1a先接触L后同时又接触M，往返输送带的运动方向按L控制的方向运转，只有当纵向布料车1b脱离L后，往返输送带才开始换向，按照M控制的方向运转。反之亦然，当纵向布料车1b先接触M后同时又接触L时，往返输送带的运转方向由M控制，只有当纵向布料车1b脱离M后，L方起作用。接近开关O、N控制纵向布料车1b向储料仓11的前端(接近提升输送带7的一端)运动，即当纵向布料车1b由前向后运动至接触开关O、N时，立即返回至储料仓11前端。这样，在储料仓11储料输送带2上即可获得一个厚度大致均匀的物料层。储料输送带2有足够的长度，能储存一定的物料，从而克服了来料波动对喂料精度的影响。

在储料仓11内还设有控制来料光电开关1和储料低料位光电开关4，提升输送带7上设有提升输送带料厚控制光电开关5，控制来料光电开关1的作用是控制来料与停料，提升输送带料厚控制光电开关5的作用是防止料层过薄，储料低料位光电开关4的作用是当它的光路被物料挡住时，减慢储料仓储料传送带的运动速度，以避免储料仓储料传送带与提升输送带接触物料堆积过厚。通过控制来料光电开关1、储料低料位光电开关4、提升输送带料厚控制光电开关5的协同作用，获得一个厚度适宜、较为均匀的物料层喂入定量管内。

在进行布料时，物料由输送带送入横向布料车1a，再落入纵向布料车1b上，纵向布料车1b的长度是被进行限制的，且其上两端分别安装有梳齿状分流梳齿9、梳齿状分流梳齿10进行物料的横向布料，当物料不需要进行大量储备的时候，就停止纵向布料车1b的运行(因为长度进行限制，因此不影响横向布料车1a的布料)，由横向布料车1a直接进行供料在储料输送带2的中部。当物料料流增加时，可通过流量进行控制横向布料车1a的位移和启动，此时由纵向布料车1b进行储料输送带2前后两端上的布料。

物料不需要进行大量储备的时候，就停止纵向布料车1b的运行，这避免了当前存在的不必要的电源浪费；纵向布料车1b两端都分别安装有梳齿状分流梳齿9进行物料的横向布料，这使储料输送带2上的物料更加均匀。

本装置通过光电开关与其他部分的合作共同控制横向布料车、纵向布料车的布料方式，从而达到高效作业、降低能耗的目的，同时，利用本装置，当物料不需要进行大量储备的时候，就停止纵向布料车1b的运行，这避免了当前存在的不必要的电源浪费；纵向布料车1b两端都分别安装有梳齿状分流梳齿9进行物料的横向布料，这使储料输送带2上的物料更加均匀。

Claims (4)

1.一种仓式喂料装置，包括布料车、储料输送带(2)、提升输送带(7)、支架(8)、反射式光电管、储料仓(11)，其特征在于：所述的布料车分为横向布料车(1a)、纵向布料车(1b)，横向布料车(1a)由两个电动机带动，纵向布料车(1b)两端各设有一对反射式光电管（H、I），反射式光电管（H、I）用于检测有无物料；储料仓(11)一侧最上面安装有4个接近开关（O、N、M、L），在储料仓(11)内还设有控制来料光电开关（1）和储料低料位光电开关(4)，提升输送带(7)上设有提升输送带料厚控制光电开关(5)。

2.根据权利要求1所述的仓式喂料装置，其特征在于：所述的提升输送带(7)上还设有提升输送带料厚控制器(6)。

3.根据权利要求1所述的仓式喂料装置，其特征在于：所述的纵向布料车(1b)上两端装有梳齿状分流梳齿(9)，用于进行物料的横向布料。

4.根据权利要求1所述的仓式喂料装置，其特征在于：所述的纵向布料车(1b)的长度受限制，为1.5-2.5cm。